操作手册 PS 加工中心 PS 操作手册 目录 1 前言 7 2 操作人员安全须知 8 3 电气通用布置 9 3.1 技术数据低电压技术 9 接线颜色 9 3.2 电气设备和接线 10 3.2.1 控制柜 10 3.2.2 Machine（机床） 10 3.2.3 驱动器和位置编码系统 10 3.2.4 控制系统 11 3.2.5 程序特征 12 3.2.6 零点偏置 12 3.2.7 轴的监控 12 3.2.8 补偿 13 3.2.9 周期 13 3.2.10 安全功能 13 3.2.11 防护门 13 4 启动和启动条件 14 4.1 主控制台的结构 14 4.2 机床的调试 16 4.3 集中润滑 16 5 操作模式和操作 18 5.1 操作模式 18 5.1.1 设置模式操作中的功能 19 5.1.2 单一模式操作中的功能 19 5.1.3 自动模式（连接模式）操作中的功能 19 5.1.4 PHC（生产主机的操作模式） 20 5.1.5 切换机床操作模式时的响应 20 5.1.6 运行 21 5.1.7 灯标 23 5.1.8 零电势消息接触器 24 5.2 操作结构 25 5.2.1 控制诊断 26 5.2.2 帮助 27 审阅 2007 年 5 月 页码 /155 PS 操作手册 5.2.3 故障或事件消息的帮助 28 5.3 设置模式和单一模式的操作模式中的机床操作 29 5.3.1 通过密码和按键操作开关进行访问保护 29 5.3.2 在设置模式运行中 NC 轴的选择 31 5.3.3 防护门打开时移动机床轴 32 5.3.4 利用手持操作单元 (HHU) 移动加工轴 32 5.3.5 主轴手动调整时主轴调速的关闭 33 5.3.6 坐标系的切换 34 5.3.7 监控主轴速度 34 5.3.8 设置显示和服务功能 35 5.3.9 托盘管理 40 装载站的操作 44 5.3.10.1 操作员控制面板的结构 44 5.3.10.2 装载 45 6 刀具管理 46 6.1 安全说明 46 6.2 基本信息 47 6.2.1 刀具管理的基本功能 48 6.2.2 显示/更改刀具数据 52 6.2.3 装载刀具 54 6.2.4 卸载刀具 56 6.2.5 更换刀具 58 6.2.6 刀具顺序加工 58 6.3 刀具管理的加工功能 63 6.3.1 准备刀具 63 6.3.2 更改主轴刀具 63 6.3.3 利用 T0 来移除主轴刀具 63 6.3.4 将刀具从夹具返回至刀库 63 6.3.5 装载刀具 64 6.3.6 卸载刀具 67 6.3.7 切换刀具 68 6.3.8 将刀具定位至装载点 68 6.3.9 检查刀具长度 68 6.3.10 最大刀具速度 68 6.3.11 水平位置控制（刀具位置） 68 6.3.12 锥拔清洁装置 70 6.3.13 刀具更换装置的服务功能 71 6.3.14 为进行加工更换第一个刀具 72 6.3.15 恢复数据 72 6.4 Erweiterungsmagazine 73 7 托盘管理 74 7.1 基本信息 74 7.1.1 托盘数据 74 7.1.2 手动命令 78 7.1.3 托盘装载/移除 79 7.1.4 托盘更换连接 79 7.1.5 启动程序 79 7.1.6 堆垛 M 功能 79 7.1.7 夹具校正 80 审阅 2007 年 5 月 页码 /155 PS 操作手册 8 工件夹紧 81 8.1 液压工件夹紧 81 8.1.1 设置： 81 8.1.2 夹紧周期： 82 8.1.3 刀具夹紧 NC 功能 85 8.1.3.1 基本功能 85 8.1.3.2 夹具位置 1 的功能 85 8.1.3.3 夹具位置 2 的功能 86 示例 87 8.1.4.1 无液压张力的夹具 87 8.1.4.2 带液压夹紧回路的夹紧 87 9 冷却润滑 88 9.1 基本信息 88 9.1.1 M 功能 88 9.1.2 H 功能 88 9.1.3 清洁枪 88 9.1.4 自动重装冷却水容器（可选） 89 9.2 冷却剂过滤装置 90 使用涡轮过滤器的过滤装置 90 9.2.1.1 循环泵 90 9.2.1.2 涡轮过滤器 90 9.2.1.3 刮泥器 90 9.2.1.4 纯水泵 91 9.2.1.5 操作模式 91 9.2.1.6 周期 91 9.2.1.7 反冲洗压力 92 9.2.1.8 手动反冲洗 92 9.2.1.9 监控系统 93 带水位过滤器的过滤装置 94 9.2.2.1 真空泵 94 9.2.2.2 密封水泵 94 9.2.2.3 绒驱动 94 9.2.2.4 纯水泵 94 9.2.2.5 操作模式 94 9.2.2.6 周期 95 9.2.2.7 监控系统 96 带紧凑型过滤器的过滤装置 97 9.2.3.1 绒驱动 97 9.2.3.2 纯水泵 97 9.2.3.3 清洁泵 97 9.2.3.4 操作模式 97 9.2.3.5 周期 98 9.2.3.6 监控系统 99 9.3 排屑传输机 100 9.3.1 自动自由运行的排屑传输机 100 9.3.2 无自动自由运行的排屑传输机 101 9.3.3 排屑传输机中的提升泵 101 9.3.4 监控外部切屑容器 102 10 刀具监控 103 10.1 基本信息 103 审阅 2007 年 5 月 页码 /155 PS 操作手册 10.2 Artis 104 10.2.1 定义 104 10.2.2 监控的控制： 104 10.2.3 加工活动的自动记录： 104 10.2.4 利用 M 功能记录加工活动： 105 10.2.5 监控的全局控制： 105 10.2.6 监控的加工专用控制： 106 10.3 检测刀具损坏 108 10.4 装载监控 108 11 用户数据 110 11.1 辅助功能 110 11.1.1 M 功能 110 11.1.2 H 功能 112 11.1.3 POSA_B 113 11.1.4 POSA_A 113 11.1.5 WLLG 113 11.2 搜索数据块 114 11.3 用户返回的使用 115 11.4 用户变量 116 11.5 用户可编程报警 118 11.6 轴位置设置 119 11.7 轴位置设置（主轴） 120 11.8 制造商规定的循环 121 11.8.1 AKORR_WZ 122 11.8.2 AKORR_FI 122 11.8.3 ANKR 123 11.8.4 ASUP_DUMMY 125 11.8.5 ATRANS_V 125 11.8.6 DIFMOD 126 11.8.7 ENTL_MAG 127 11.8.8 GST 128 11.8.9 GST_ARB 129 11.8.10 GST_WZW 129 11.8.11 INIT_K1 131 11.8.12 KREIS 131 11.8.13 LASER 131 11.8.14 LMON 132 11.8.15 LMONA 133 11.8.16 LZMARK 133 11.8.17 MODULO 133 11.8.18 MODVAR 133 11.8.19 PLV_ANW_BYTE 134 11.8.20 PROG_EVENT 134 11.8.21 PZMARK 135 11.8.22 SETPIECES 136 11.8.23 SEWZ 137 11.8.24 SP_MAG 138 11.8.25 SP_WKZ 138 11.8.26 SPZ 138 11.8.27 SSUCHL 138 审阅 2007 年 5 月 页码 /155 PS 操作手册 11.8.28 SW_NOCKEN 139 11.8.29 SZMARK 139 11.8.30 TAUF 140 11.8.31 VKORR 140 11.8.32 VWZW 141 11.8.33 WBK_A 141 11.8.34 WBK_B 144 11.8.35 WBK_C 146 11.8.36 WBK_D 147 11.8.37 WBK_KAL_A 147 11.8.38 WBK_KAL_B 148 11.8.39 WBK_PRF 148 11.8.40 WKOM 148 11.8.41 WZUA 149 11.8.42 WZW 149 11.8.43 WZW_VOR 150 11.8.44 Z_RAUS 150 12 附录 151 12.1 Jumperings 151 12.1.1 机床控制面板 151 12.1.2 MMC 地址 151 12.1.3 ER 模块 151 12.1.4 温度监控 Rittal SK3110 151 12.1.5 冷却器控制柜 Rittal SK3329540 152 12.1.6 刀具断裂控制 Renishaw NC1 152 12.1.7 刀具断裂控制 Renishaw NC4 152 12.1.8 刀具断裂控制 Renishaw TRS1 153 12.1.9 量针 Renishaw OMI 153 12.1.10 MEßTASTER Renishaw OMP60 153 12.1.11 模拟值传感器刀具夹头主轴 154 12.1.12 DP/DP-Koppler 155 审阅 2007 年 5 月 页码 /155 PS 操作手册 1 前言 本操作手册介绍机床的具体操作以及加工中心 PS630 的编程。应将其视为 SINUMERIK 840D 具体控制编程手册的补充。 本手册仅涉及与用户界面相关的项目。 更多细节，可以参阅 Sinumerik 资料。 特别是在以下手册中： HMI-高级 840D/840Di/810D 操作员指导 该手册面向机床操作用户。该出版物提供用户操作 SINUMERIK 840D 的详细信息。 840D/840Di/810D 诊断指导 该手册介绍 NC kernel (NCK) 部分、PLC 和 SIMODRIVE 611D 驱动的报警。 840D/840Di/810D 编程指导基础 本手册面向机床操作用户。提供了用户进行 840D/840Di/810D 控制系统程序编程需要的详细信息。 840D/840Di/810D 高级编程指导 该文件面向编程人员。提供了 SINUMERIK 840D/840Di/810D 程序编程的详细信息。 840D/840Di/810D 循环编程指导 该手册面向机床操作用户。该出版物提供用户使用标准循环的详细信息。 840D/820D BA 章 OP030 操作员界面功能配置说明 该文件面向在机床上使用 OP 030 操作员面板进行控制的 SINUMERIK 840D/810D 最终用户。 由于技术革新而导致的更改恕不另行通知。 第 3 章列出的电气参数和电气设备以及程序功能只是简短地概括形成。在接线图表中有关于电气系统的详细信息。