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储能设计公司 质量管理方案 xxx集团有限公司 目录 一、 公司概况 3 公司合并资产负债表主要数据 3 公司合并利润表主要数据 3 二、 项目基本情况 4 三、 质量检验的含义 6 四、 质量检验的目的 12 五、 质量检验的组织 13 六、 质量检验制度 17 七、 顾客满意的相关概念 20 八、 顾客满意度测评 23 九、 服务质量要素 27 十、 服务与服务业 34 十一、 组织机构及人力资源 45 劳动定员一览表 45 十二、 SWOT分析说明 46 十三、 法人治理结构 55 一、 公司概况 (一)公司基本信息 1、公司名称:xxx集团有限公司 2、法定代表人: 3、注册资本:950万元 4、统一社会信用代码:xxxxxxxxxxxxx 5、登记机关:xxx市场监督管理局 6、成立日期:2014-7-14 7、营业期限:2014-7-14至无固定期限 8、注册地址:xx市xx区xx (二)公司主要财务数据 公司合并资产负债表主要数据 项目 2020年12月 2019年12月 2018年12月 资产总额 7133.74 5706.99 5350.31 负债总额 2271.45 1817.16 1703.59 股东权益合计 4862.29 3889.83 3646.72 公司合并利润表主要数据 项目 2020年度 2019年度 2018年度 营业收入 23861.39 19089.11 17896.04 营业利润 5085.32 4068.26 3813.99 利润总额 4342.38 3473.90 3256.78 净利润 3256.78 2540.29 2344.88 归属于母公司所有者的净利润 3256.78 2540.29 2344.88 二、 项目基本情况 (一)项目投资人 xxx集团有限公司 (二)建设地点 本期项目选址位于xxx(以选址意见书为准)。 (三)项目选址 本期项目选址位于xxx(以选址意见书为准),占地面积约64.00亩。 (四)项目实施进度 本期项目建设期限规划12个月。 (五)投资估算 本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资19690.43万元,其中:建设投资16345.56万元,占项目总投资的83.01%;建设期利息200.79万元,占项目总投资的1.02%;流动资金3144.08万元,占项目总投资的15.97%。 (六)资金筹措 项目总投资19690.43万元,根据资金筹措方案,xxx集团有限公司计划自筹资金(资本金)11494.78万元。 根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额8195.65万元。 (七)经济评价 1、项目达产年预期营业收入(SP):34000.00万元。 2、年综合总成本费用(TC):29140.28万元。 3、项目达产年净利润(NP):3537.66万元。 4、财务内部收益率(FIRR):11.22%。 5、全部投资回收期(Pt):6.97年(含建设期12个月)。 6、达产年盈亏平衡点(BEP):16419.26万元(产值)。 (八)主要经济技术指标 主要经济指标一览表 序号 项目 单位 指标 备注 1 占地面积 ㎡ 42667.00 约64.00亩 1.1 总建筑面积 ㎡ 59458.31 容积率1.39 1.2 基底面积 ㎡ 24746.86 建筑系数58.00% 1.3 投资强度 万元/亩 231.73 2 总投资 万元 19690.43 2.1 建设投资 万元 16345.56 2.1.1 工程费用 万元 13391.93 2.1.2 工程建设其他费用 万元 2538.33 2.1.3 预备费 万元 415.30 2.2 建设期利息 万元 200.79 2.3 流动资金 万元 3144.08 3 资金筹措 万元 19690.43 3.1 自筹资金 万元 11494.78 3.2 银行贷款 万元 8195.65 4 营业收入 万元 34000.00 正常运营年份 5 总成本费用 万元 29140.28 "" 6 利润总额 万元 4716.88 "" 7 净利润 万元 3537.66 "" 8 所得税 万元 1179.22 "" 9 增值税 万元 1190.33 "" 10 税金及附加 万元 142.84 "" 11 纳税总额 万元 2512.39 "" 12 工业增加值 万元 8976.68 "" 13 盈亏平衡点 万元 16419.26 产值 14 回收期 年 6.97 含建设期12个月 15 财务内部收益率 11.22% 所得税后 16 财务净现值 万元 186.27 所得税后 三、 质量检验的含义 1、质量检验定义 朱兰认为:“所谓检验,就是这样的业务活动,决定产品是否在下道工序使用时适合要求,或是在出厂检验场合,决定能否向消费者提供。” 英国标准(BS)将“检验”定义为:“按使用要求来测量、检查、试验、计量或比较一个项目的一种或多种特性的过程。” 国际标准《质量管理体系基础和术语》(ISO9000:2005)中,将检验定义为“通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。” (1)检验就是通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。对产品而言,是指根据产品标准或检验规程对原材料、中间产品、成品进行观察,适当时进行测量或试验,并把所得到的特性值和规定值作比较,判定出各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活动。 (2)质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量,试验,并将结果和规定的质量要求进行比较,以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。 质量检验是要对产品的一个或多个质量特性,通过物理的、化学的和其他科学技术手段和方法进行观察、试验、测量,取得证实产品质量的客观证据。因此,需要有适用的检测手段,包括各种计量检测器具、仪器仪表、试验设备,等等,并且对其实施有效控制,保持所需的准确度和精密度。质量检验的结果,要依据产品技术标准和相关的产品图样、过程(工艺)文件或检验规程的规定进行对比,确定每项质量特性是否合格,从而对单件产品、成批产品质量或过程质量状态进行判定。 2、质量检验过程 从质量检验的定义可以看出,质量检验的整个过程如下。 (1)检验的准备。熟悉规定要求,选择检验方法,制定检验规范。首先要熟悉检验标准和技术文件规定的质量特性和具体内容,确定测量的项目和量值。为此,有时需要将质量特性转化为可直接测量的物理量;有时则要采取间接测量方法,经换算后才能得到检验需要的量值。有时则需要有标准实物样品(样板)作为比较测量的依据。要确定检验方法,选择精密度、准确度适合检验要求的计量器具和测试、试验及理化分析用的仪器设备。确定测量、试验的条件,确定检验实物的数量,对批量产品还需要确定批的抽样方案。将确定的检验方法和方案用技术文件形式作出书面规定,制定规范化的检验规程(细则)、检验指导书,或绘成图表形式的检验流程卡、工序检验卡等。在检验的准备阶段,必要时要对检验人员进行相关知识和技能的培训和考核,确认能否适应检验工作的需要。 (2)测量或试验。按已确定的检验方法和方案,对产品质量特性进行定量或定性的观察、测量、试验,得到需要的量值和结果。测量和试验前后,检验人员要确认检验仪器设备和被检物品试样状态正常,保证测量和试验数据的正确、有效。 (3)记录。对测量的条件、测量得到的量值和观察得到的技术状态用规范化的格式和要求予以记载或描述,作为客观的质量证据保存下来。质量检验记录是证实产品质量的证据因此数据要客观、真实,字迹要清晰、整齐,不能随意涂改,需要更改的要按规定程序和要求办理,质量检验记录不仅要记录检验数据,还要记录检验日期、班次,由检验人员签名,便于质量追溯,明确质量责任。 (4)比较和判定。由专职人员将检验的结果与规定要求进行对照比较,确定每一项质量特性是否符合规定要求,从面判定被检验的产品是否合格。 (5)确认和处置。检验有关人员对检验的记录和判定的结果进行签字确认。对产品(单件或批)是否可以“接收”、“放行”作出处置。 ①对合格品准予放行,并及时转入下一作业过程(工序)或准予入库、交付(销售、使用)。对不合格品,按其程度分别情况作出返修、返工、让步接收或报废处置。 ②对批量产品,根据产品批质量情况和检验判定结果分别作出接收、拒收、复检处置。 各个过程中把测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析,按一定的程序和方法,向领导和部门反馈质量信息,作为今后改进质量,提高质量制定措施的依据。 3、质量检验比较与判断的依据 产品质量检验的依据是产品图样,制造工艺、技术标准及有关技术文件。外购、外协件及有特殊要求的产品需根据订货合同中的规定及技术要求进行检验验收。质量标准是质量检验比较与判断的依据。不同水平的质量标准对同一批产品,可能作出不同的判断。实际上,质量检验的过程就是质量标准执行的过程。质量检验主要依据有以下几类标准。 (1)技术标准。 ①产品标准。产品标准是指为保证产品的适用性,对产品必须达到的某些或全部要求所制定的标准。通常,包括对产品结构、规格、质量和检验方法所做的技术规定。是在一定时期和一定范围内具有约束力的技术准则,包括对产品结构、性能等质量方面的要求,以及对生产过程有关检验、试验、包装、储存和运输等方面的要求。所以,在一定意义上说,产品标准也是生产、检验、验收、使用中维护、合作贸易和质量仲裁的技术依据。 ②基础标准。基础标准是指在一定范围内作为其他标准的基础,具有通用性和广泛指导意义的标准,例如,在技术标准中,基础标准包括通用技术语言标准,即技术文件、图纸等所用的术语和符号等。也包括精度和互换性标准,例如,公差配合,还包括计量标准、环境条件标准和技术通则标准等。 ③安全、卫生与环境标准。包括环境条件、卫生安全和环境保护等方面的要求。 (2)检验标准。检验标准主要包括检验指导书、检验卡、验收抽样标准等。例如,检验指导书的格式可以根据企业的产品类型和生产过程的复杂程度来制定。 (3)管理标准。管理标准就是指企业为了保证和提高产品质量和工作质量,完成质量计划和达到质量目标,企业员工共同遵守的准则。 管理标准主要包括:质量手册和检验人员工作守则;检验工作流程中的规则和制度;检验设备和工具的使用、维护制度;有关工序控制的管理制度和管理标准;有关不合格品的管理制度;有关质量检验的信息管理制度,等等。 四、 质量检验的目的 1、质量检验的目的 (1)判断产品质量是否合格。 (2)确定产品质量等级或产品缺陷的严重性程度,为质量改进提供依据。 (3)了解生产工人贯彻标准和工艺的情况,督促和检查工艺纪律,监督工序质量。 (4)收集质量数据,并对数据进行统计、分析和计算,提供产品质量统计考核指标完成的情况,为质量改进和质量管理活动提供依据。 (5)当供需双方因产品质量问题发生纠纷时,实行仲裁检验,以判定质量责任。 2、质量检验的重要意义 (1)通过进货质量检验,企业可以获得合格的原材料、外购件及外协件,这对保证企业产品质量特别重要。此外,通过进货检验还可以为企业的索赔提供依据。 (2)通过过程检验不仅可以使工艺过程处于受控状态,而且还可以确保生产出合格的零部件。 (3)通过最终检验可以确保向用
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