桦川县悦来灌区续建配套与节水改造工程 2008年度（第二批) (合同编号：HC/YL6) 施工组织设计 黑龙江省水利水电工程总公司 2008年9月 日 1 施工条件 1．1工程概况 桦川县悦来灌区位于黑龙江省东部，松花江下游右岸桦川县境内,灌区渠首泵站位于悦江村西侧江堤裹头处,即创业堤13+000处，悦来灌区渡槽设计流量21。14m3/s，总长3688m。 槽身采用有拉杆加肋矩形槽身形式，总长3688米，每节间距12。5米，根据渡槽水力计算，确定的槽宽及水深，考虑安全超高和涌波，渡槽槽身高3。32米，为改善渡槽纵向受力情况，底板厚0.3m，在槽底设四根纵梁，梁截面宽b=0.3m，高h=0.7m,为改善渡槽横向受力条件和减薄槽身侧墙的厚度，槽身加肋。 侧墙厚t与侧墙高H的比值一般为t/h=1/12～1/16,取侧墙厚t=20cm，肋间距一般按槽身侧墙高度0。7~1。0倍选取，本次设计取2.25m，肋顶部宽度可等于侧墙厚t，取肋顶部b1=20cm,肋底部宽度b2=30cm,肋厚一般为（2～2.5）t,设计取肋厚t=40cm. 1.2水文气象资料 桦川县悦来泵站、渡槽位于佳木斯市东北约35km、松花江干流下游右岸凹岸处。地理坐标为东经130O42'，北纬47O01'。 该段松花江江道主槽流向为由西南流向东北。上游有阿凌达河和铃铛麦河汇入。泵站上游松花江干流佳木斯水文站流域面积为528277km2,泵站与佳木斯水文站区间流域面积2828km2。 本区属中温带大陆季风气候区,平均最低气温为-34.3℃，平均最高气温22℃，多年平均最大风速为9.74m/s,风向SSW。多年平均无霜期135天，多年平均降水量为498mm，冻土层深达2。5m，封冻天数平均146天，最大冰厚1.4m，平均冰厚1.13m. 灌区附近有佳木斯水文站和老悦来江叉子水位站。其中佳木斯水文站为国家基本水文站，资料系列较长，具有1953年～2006年连续水位流量观测资料,精度较高；老悦来江叉子水位站于1958年建成，具有1976年~2005年灌溉期(4月21日~8月31日）江叉子水位观测资料，经过对本灌区松花江及江叉设计洪水、枯水位及流量分析，确定悦来泵站水位，见表1—1. 表1-1 悦来特征水位值表 项目名称 水位（m） 校核洪水位（P=1％） 76.86 设计洪水位(P=2％) 76.49 设计水位（P=85％） 69.29 最低运行水位（P=95％） 68.21 1。3工程地质 （一） 地形地貌 渡槽临近松花江边，地形平坦，地貌类型为松花江漫滩。 （二） 地层岩性 第四系全新统冲积层(alQ4） ①低液限粉土:灰黑色，湿，可塑,含大量细砂粒，表层为有机质土，含大量的腐殖土和植物根系。层厚0。4-0.9m，连续分布于地表。 ②级配不良细砂：黄色，湿，稍密-中密。层厚2.0m,层顶面高程76.06m,仅在L—1孔揭露。 ③级配良好中砂：黄色,温-饱水，稍密-中密。层厚2.6m—7。8m，层顶面高程74。06m—77.01m，厚度变化较大,连续分布。 ④级配不良细砾：黄色—杂色,温-饱水，中密。层厚1。0m-4。5m，层顶面高程68.15m—72.60m，连续分布。 ⑤级配良好粗砂：黄色—灰绿色，温-饱水，中密—密实。连续分布于④之下，层顶面高程66。20m—73。31m，本次勘探未揭穿，厚度大于9。5m. ⑤—1级配不良中砂:灰绿色,饱水，中密。层厚4。0m，层顶面高程62。01m，仅在T—6孔揭露。 （三） 水文地质条件 地下水类型属松散层孔隙潜水,地下水埋深4.20—6.0m，地下水位在71m左右，含水层以级配不良中粗砂、细砾为主，水量丰富。其水文地质条件与站址近似。 1。4对外交通条件 对外交通尚属方便。工程所在地距桦川县城仅3km，有乡路连接，施工前需维修养护后方可使用。桦川县的对外交通四通八达，运输条件极好，这为施工创造了有利条件。 1．5施工供电电源 施工供电采用自发电。计划投入 1。6合同项目工作范围 本合同项目由我黑龙江省水利水电工程总公司承担的工程项目及工作内容主要有灌注桩造孔144个，柱144个，盖梁144个,渡槽槽身1800m，详见工程量清单 工程量清单 合同编号：HC/YL6 序号 项目名称 单位 数量 备注 1 建筑工程(渡槽0+000～1+800m) 1.1 承台梁砼 m3 627 C20,F200 1.2 巡视平台砼 m3 89 C20，F200 1.3 桩砼 m3 2584 C20,F200 1。4 渡槽槽身砼 m3 7680 C25F200 1.5 灌注桩造孔(直径1米） m 2889 直径1000mm 1。6 钢筋制安 t 858 Ⅱ级 1。7 灌注桩钢筋制安 t 123 Ⅱ级 1。8 槽身模板 m2 56081 1。9 模板（平面） m2 1379 1。10 模板（曲面） m2 1361 1。11 栏杆 t 72 标高1100mm 1。12 铜片止水 m 1635 紫铜片 1.13 钢支座垫片 t 19 厚10mm 1.14 锚筋 t 2。4 二级直径25mm 1.15 沥青木板 m2 225 填缝 1. 7合同工期 开工日期2008年10月29日，竣工日期2004年6月30日。钻孔灌注桩计划在完成；围堰高喷防渗工程要求2004年2月5日完工. 1. 8工程特点分析 1。8。1本工程为灌区续建配套与节水改造工程 ,主要包括钻孔灌注桩、柱和盖梁和槽身工程。钻孔2889m，混凝土工程量10980m3、栏杆72t、钢筋制安983。4t、模板制安11963。4 m2。 1。8.2本区气候寒冷，冬季长达5个月不能正常施工，而工程必须在主汛前（即2004年6月30日）完成,工期比较紧。围堰填筑及截流、高压喷射防渗、基坑开挖等项工程需进行冬季施工. 2。 施工进度计划 2. 1编制依据 2.1.1招标及合同文件； 2.1。2《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89； 2。1.3本公司的施工定额和施工能力; 2。1.4为本工程拟订的施工方案。 2。2施工进度计划安排 根据合同要求及现场情况，本工程钻孔灌注桩工程施工工期为2008年10月29日—2008年11月20日，柱、盖梁、渡槽槽身工程计划开工日期为2008年12月06日，竣工日期为2004年6月30日，主要控制性工期计划安排如下： 2.2。1钻孔灌注桩 2003年10月29日-2003年11月20日 2。2。2柱、盖梁 2003年11月21日—2003年12月05日 2。2。3渡槽槽身 2003年12月06日-2004年02月05日 2。3施工进度计划横道图 工程施工形象进度、日平均施工强度、劳动力计划等详见“附图2—1悦来灌区续建工程渡槽施工进度计划横道图". 2.4施工进度计划网络图 本工程施工的逻辑和组织关系、施工过程有效历时、关键工作及关键控制线路等详见“附图2—2悦来灌区续建工程渡槽施工进度计划网络图”。 2。5施工进度计划合理性分析 2。5.1有效工作日分析 根据当地水文气象条件及其它不利因素影响，按SDJ338—89规范分析，对该工程施工有效工作日分析结果详见“附表2—1有效工作日分析结果统计表”. 有效工作日分析结果统计表 附表2-1 序号 年月日 日历天数 有效工作日 停工天数 备注 一 2003年 26 22 4 1 11月 0 0 0 2 12月 26 22 4 二 2004年 182 145 37 3 1月 31 25 6 4 2月 29 20 9 5 3月 31 25 6 6 4月 30 25 5 7 5月 31 25 6 8 6月 30 25 5 9 合计 208 167 41 即主体工程日历施工天数计划为208天,有效施工天数167天，计划施工期内估算停工天数为41天。 2。5。2主要工程施工强度及资源投入分析 日平均施工强度及资源投入分析结果详见“附表2-2工程施工强度及资源投入分析结果统计表"。 （1)钻孔灌注桩钻孔 钻孔灌注桩钻孔2889 m，计划工期为2004年02月26日-2004年3月31日，日历施工天数35天,有效施工天数29天，日平均施工强度2961 m/d，需钻机台班 个/d，需人工工日38个/d. (2）砼浇筑 砼浇筑10980m3，计划工期为2004年3月15日至2004年5月15日，日历施工天数62天，有效施工天数52天，日平均施工强度410 m3/d,需砼搅拌机JS500B台班1.9个/d，砼运输车台班1。7个/d，吊车台班个/d，人工工日246个/d. （8)钢筋制安 钢筋制安983.4t，计划工期2004年2月20日—2004年5月15日，有效施工天数72天，日平均施工强度17t，需20kw钢筋切断机台班1。1个/d,钢筋弯曲机台班2.3个，电焊机台班16个/d，人工工日200个/d。 （9)模板制安 模板制安11963.4m2，计划工期2004年3月1日—2004年5月30日,有效施工天数75天，日平均施工强度389m2/d，需人工工日6.3个/d。 2.6工期保证措施 依据“合理布局,统筹安排，重点突出，全面展开”的原则，及时抓住有利时机，有效组织施工，充分发挥多年总结积累的类似工程的施工经验和技术水平，高标准地在2004年6月30日前完成本工程施工的全部施工任务,具体措施如下： 2.6。1合同签订后,以项目经理为首，立即组织施工队伍和设备进场，做好开工前的一切施工准备工作，合理使用流动资金,主动与业主、监理、设计及参与该工程施工建设的其他承包商沟通，加强横向联系，携手共同完成该项工程建设。 2。6。2按工程施工总平面布置图合理进行各项附属设施的布置和建设,实行定置管理，确保在工程施工过程中工耗小，效率高、进度块。 2.6.3工程开工前，编制实施性施工组织设计，制定科学合理的施工方案及技术措施,科学组织,优化劳动组合和资源配置，切实减少窝工、误工损失，搞好各阶段的施工,将一切影响工程进度的不利因素提前解决，满足连续高效施工的需要。 2.6.4采用网络计划技术，利用计算机实现工程进度计划的优化管理，合理安排各施工过程，以控制性工期为目标，以流动计划为链条,建立动态管理模块。及时准确地将实际施工中各种反馈信息输入，不断修正计划中存在的不合理性，提高滚动计划编制的效率和准确度，及时合理地进行资源配置。 2。6。5加强施工现场的统计工作,每天定时召开生产调度会，及时总结并调整计划。在保证安全的前提下，充分利用施工空间，合理进行工序交叉,全方位有序作业。在工、料、机安排上保重点并兼顾一般，协调好各项目的工序衔接，倒排工期，关键工期雷打不动,确保关键工序进度，从而保证总进度计划的实现。 2。6。6设专人负责工程所需设备、材料、资金等资源的供应,保证按计划提前进场并确保其质量和数量。 2。6。7加强关键施工设备的管理和日常保养，专人专机驾驶，保证其在施工过程中始终处于良好状态,特殊关键设备应有备用,提高设备的完好率和利用率。 2。6。8施工过程中，加强施工现场的指挥协调，确保生产调度指挥系统快速灵活，遇特殊情况能够迅速科学地进行现场调度. 2.6.9项目经理部实行计件定