LP工具(精益生产工具)在盾安公司的运用(能源公司)
LP工具在盾安集团制冷配件生产过程中的应用
学 生 姓 名 王 梦 醒
指 导 教 师 马 丽 心
专 业 工业工程
学 院 轻工学院
2021年5月27日
Graduation Project 〔Thesis〕
Harbin University of Commerce
The application of lean manufacturing tools in the production process of refrigeration parts of the Shield Security Group
Student
Wang Meng Xing
Supervisor
Ma Li Xin
Specialty
Industrial engineering
School
Light industry institute
2021-05- 27
毕业设计〔论文〕任务书
姓名：王梦醒
学院：轻工学院
班级：2班
专业：工业工程
毕业设计〔论文〕题目：LP工具在盾安集团制冷配件生产过程中的应用
立题目的和意义：在对盾安企业产品和工艺设备分析的基础上，对总装车间生产运作的现状进行了深入细致的分析，并指出在总装生产线和精益线的区别，并研究精益线的优势以及存在的问题和改善。依照精益生产的思想和方法，建立了总装厂精益生产的体系，从精益生产工具价值流分析、全员生产力爱护、可视化治理、看板拉动、改善、5S、快速切换等几个方面提出了改进方案，运用相关方法对总装厂的生产运作流程进行改进和设计。
技术要求与工作打算：
1、 技术要求：本篇论文的要紧研究内容有如下五个部分
第一、 概述，介绍研究必要性、国内外研究的现状以及研究内容。
第二、介绍精益生产的要紧内容和工具应用。
第三、对盾安集团总装厂现状进行分析。
第四、提出改善盾安集团总装厂线体的意见。
第五、改善前后进行对比比较。
2、工作打算：
第一步：查找与整理资料、确定选题。
第二步：依照选题，在导师的指导下初步形成论文写作提纲。
第三步：依照把握的数据等资料，进行系统、全面地分析与整理，找到问题的切入点。
第四步：阅读国内外相关文献，查找相关统计数据，从中分析并整理写作思路。
第五步：论文写作提纲定稿，组织相关资料预备论文撰写。
第六步：进行论文写作，完成初稿工作。
第七步：依照导师所提意见和建议，经反复修改后定稿。
第八步：积极预备及参加论文答辩，并按答辩小组意见在导师的指导下修改定稿。
第九步：按规定要求进行打印、装订一式两份的毕业论文。
时刻安排：
1毕业设计预备
2确定题目
3开题〔确定提纲、提交«开题报告书»和«毕业设计任务书»〕
4提交初稿
5中期检查〔差不多定稿、预备答辩〕
6进行论文答辩
7依照答辩委员会要求修改论文定稿
8论文打印及装订
9毕业论文工作总结、资料归档
指导教师要求：
〔1〕论文内容详实，论点明确，论据充分，摘要与结论表达简练、准确；
〔2〕论文结构完整、合理，逻辑关系清晰；
〔3〕在论文中不管是论点的阐述，论据的展开，结论的提出，用词和文章的表现方式等都必须 注意逻辑严谨，并做到文字通顺，段落分明；
〔4〕严格遵循学校统一规定的论文格式；
〔5〕按时、按打算完成论文撰写工作。
〔签字〕 年 月 日
教研室主任意见：
〔签字〕 年 月 日
院长意见：
〔签字〕 年 月 日
毕业设计〔论文〕批阅评语
一、指导教师评语：
指导教师签字：
年 月 日
毕业设计〔论文〕批阅评语
二、评阅人评语：
评阅人签字：
年 月 日
毕业设计〔论文〕答辩评语
三、答辩委员会评语：
四、毕业设计〔论文〕成绩：
专业答辩组负责人签字：
年 月 日
五、答辩委员会主任单位： 〔签章〕
答辩委员会主任职称：
答辩委员会主任签字：
年 月 日
摘 要
在对盾安公司产品和工艺设备分析的基础上，对总装车间生产运作的现状进行了深入细致的分析，并指出在总装生产线和精益线的区别，并研究精益线的优势以及存在的问题和改善。依照精益生产的思想和方法，建立了总装厂精益生产的体系，从精益生产工具：价值流分析、全员生产力爱护、可视化治理、看板拉动、现场改善、5S、快速切换等几个方面提出了改进方案，运用相关方法对总装厂的生产运作流程进行改进和设计。最后依照精益生产在盾安公司的实践与成果,证明推行精益生产确实能够排除白费，降低成本，从而提升企业治理水平和竞争能力
关键词：精益生产；生产运作；价值流分析；现场改善
Abstract
Based on the analysis of product and technological equipment in dunan company, the author intensively analysis the present production and operation situation of assembly shop, and point out the differences between the assembly production line and lean manufacturing line,at the same time, study the advantages , problems and promotion of lean manufacturing line. According to the ideas and methods of lean manufacturing, the author establish lean manufacturing system for assembly shop,and provide optimization proposal in terms of lean manufacturing tools,such as value communication analysis,total productive maintenance,Anti-error method, visual management,kanban pull system,promotion,5S , Single Minute Exchange of Die and so on.Then the author use related methods to improve and design production process of assembly shop.In the end, according to the practice and outcomes of lean manufacturing in dunan company, the author prove that the implementation of lean manufacturing can indeed eliminate waste, reduce cost, and then improve management level and competitiveness of company.
Key Words：Lean production; production operations; value stream analysis; site improvement
目 录
摘 要 I
Abstract II
1 绪 论 1
1.1 选题背景及意义 1
1.2 国内外精益生产的研究与应用 2
1.2.1 国内外精益生产的研究 2
1.2.2 国内外精益生产的应用 3
1.2.3 精益生产在应用中存在的问题 4
1.3 本论文研究的目的与要紧内容 5
1.3.1 本论文研究的目的 6
1.3.2 本论文研究的要紧内容 6
2 精益生产相关内容及工具 7
2.1 精益生产的内涵及特点 7
2.1.1 精益生产的内涵 7
2.1.2 精益生产方式的特点 7
2.2 精益生产与大批量生产的对比 7
2.3 精益生产工具 8
3 公司总装厂的生产运作的现状分析和诊断 11
3.1 公司总体状况概述 11
3.1.1 公司的差不多情形简介 11
3.1.2 公司的要紧产品 11
3.1.3 生产车间 12
3.1.4 生产运作流程 12
3.2 盾安集团总装厂生产运作现状分析及诊断 12
3.2.1 原线体流程调查/时刻研究 13
3.2.2 生产线平稳率分析 14
3.2.3 产能统计/效率分析 16
3.2.4 价值分析/动作研究 16
3.2.5 品质状况调查 18
3.2.6 在制品状况调查 19
3.3 本章小结 20
4 盾安集团总装厂精益生产方案的设计 21
4.1 产品工艺分析—目前所有存在的工艺网络图 21
4.2 流程、工站设计及改进 21
4.2.1 流程设计及改进 22
4.2.2 工站设计，动作分析 24
4.2.3 动作改善 24
4.2.4 价值分析 23
4.3 工作台设计及改进—线体模式变更 25
4.4 物料配送规那么设计 25
4.5 精益样板线产量统计 27
4.6 本章小结 27
5 盾安集团总装厂精益生产方案的推广及改善 28
5.1 工作台细节改善 28
5.2 现场治理规那么制定及实施 28
5.3 推广线产量 29
5.4 目前存在问题及改善方向 29
5.5 本章小结 30
结 论 31
参考文献 32
致 谢 33
附 录 34
1 绪 论
1.1 选题背景及意义
当前，我国经济正面临着一场前所未有的挑战。产品更新明显加快；生产成本急剧