附件一： 2008年江苏省普通高校对口单独招生 建筑类专业技能考试标准 —、制定依据 1、 教育部《中等职业学校工业与民用建筑专业教学指导方案》； 2、 建设部《职业技能标准》； 二、 考试内容及权重 技能考试内容分为四个模块，即：①水准路线测量、②水平角观测、③抹灰工、 ④钢筋工。其中①②两个模块为必考模块，③④两个模块为二选一模块，每个考生共 考三个模块，三个模块中每个模块各100分，共计300分。 三、 考试标准 （一） 水准路线测量 1、 作业内容：双仪高法，完成四个测站的闭合水准路线的测量及计算工作； 2、 分值权重：共计100分； 3、 评分标准：见附表一； 4、 考试时间：60分钟，学生操作计算时间45分钟加15分钟考评教师工作时间； 5、 仪器与工具：水准仪、水准尺、记录板、计算器； 6、 所用表格：水准测量手薄，水准测量成果计算表。 （二） 水平角观测 1、 作业内容：完成四个测站的闭合路线角度测量：边长为40 ~ 80m的内角及计 算工作； 2、 分值权重：本项共计100分； 3、 评分标准：见附表二； 4、 考试时间：60分钟，学生操作计算时间45分钟加15分钟考评教师工作时间； 5、 仪器与工具：经纬仪、标尺、记录板、计算器； 6、 所用表格：水准测量手薄。 （三） 抹灰工 1、作业内容：完成长3米、高1.5米、厚0. 24米墙的四个面的石灰砂浆抹灰操 作，要求底层与面层一次成活； 2、 分值权重：本项目共计100分； 3、 评分标准：见附表三； 4、 考试时间：1小时； 5、 材料、工具：石灰砂浆、木抹子、铁抹子、托灰板、阳角抹子、方尺、刮尺、 水平尺、线锤、托灰板、靠尺、答帚、灰桶、手套。 （四）钢筋工 1、 作业内容:完成一简支梁截面宽150mm,高250mm,长1500mm,下部受力筋2010, 架立钢筋20>8,箍筋©6@150mm的钢筋加工、绑扎工作； 2、 分值权重：本项目共计100分； 3、 评分标准：见附表四； 4、 考试时间：1小时； 5、 材料、工具：钢筋（0>6、0）8、0>10）、扎丝、钢筋扳手、钢筋弯曲操作台、角 尺、卷尺、绑扎钩、卡盘、撬棍、手套。 四、考试时间及组织 考试时间：2008年4月12-13日2天，每生考试时间为3小时 考试组织：徐州建筑职业技术学院 附表一: 水准仪操作评分标准 （DS3双仪高法、四测站） 工位号 准考证号 考生签字 考评员签字 考试起止时间：2008年4月_日_时_分至_时_分 序号 评分项目 应得分 实得分 备注 1 安置、整平 10 2 记录、计算 45 3 操作程序 15 4 开箱、装箱 10 5 操作时间 15 6 职业素养 5 总分 100 评分标准说明： 水准仪（分值100分，总时间45分钟） 使用DS3水准仪、双仪高法、测四个测站闭合路线。 1、 安置、整平：10分 仪器安置位置正确合理（两测点中间视距差合限），圆水准气泡居中，读数时符合水准气泡U 型线精确对齐，得满分，否则，圆水准气泡偏离中心，扣5分；符合气泡U型气泡每偏差1mm 扣5分，扣至0分为止° 2、 记录、计算：45分 记录无修改、测站计算无误、路线高差、高差闭合差不超限得满分，否则，每出现连环涂改、 计算错误，一次扣20分，高差闭合差超限得0分° 3、 操作程序：10分 按双仪高法，后视-前视方向观测得满分，否则，每错一次扣10分，直至。分为止。 4 开第 禁寄 1 0 - 按开箱时原样放回得满分，否则，得0分。 5、 操作时间：15分 开、装箱5分钟，测4站，每站8分钟，计算高差闭合差8分钟，总计45分钟。规定时间内 完成，得满分，否则，得0分。 6、 职业素养：5分 考评员根据操作规范程度、文明施工、爱惜仪器等酌情扣0-3分。 附表二: 经纬仪操作评分标准 （J6测回法、四测站） 工位号 准考证号 考生签字 考评员签字 考试起止时间：2008年4月_日_时_分至_时_分 序号 评分项目 应得分 实得分 备注 1 对中、整平 10 2 读数、记录、计算 45 3 操作程序 15 4 开箱、装箱 10 5 操作时间 15 6 职业素养 5 总分 100 评分标准说明： 经纬仪（分值100分，总时间45分钟） 使用J6经纬仪、测回法、测四个测站（单角）闭合路线。 1、 安置（整平、对中）：10分 管水准器气泡不超过1格，对中误差小于1mm,得满分，否则，得0分。 2、 读数、记录、计算：45分 读数秒值是6的倍数，记录无连环涂改，测站观测、计算无误，路线角度闭合差合限得满分, 否则，前四项每错一次扣20分，角度闭合差超限得0分° 3、 操作程序：10分 严格按照测回法观测，度盘配置正确得满分，否则，程序错误得0分，未配置度盘扣10分。 4 开第 禁寄 1 0 - 按开箱时原样放回得满分，否则，得。分。 5、 操作时间：15分 开、装箱5分钟，测4站，每站8分钟，计算角度闭合差8分钟，总计45分钟。规定时间内 完成，得满分，否则，得。分。 6、 职业素养：5分 _ 考评员根据操作规范程度、文明施工、爱惜仪器等酌情扣0一3分。 附表三: 抹灰工技能操作评分标准 工位号 准考证号 考生签字 考评员签字 考试起止时间：2008年4月_日_时_分至_时_分 序号 评分项目 应得分 实得分 备注 1 基层清扫 10 2 抹灰层厚度控制 10 3 表面平整度 20 4 表面垂直度 20 5 有无抹纹 5 6 阳角方正 10 7 操作程序 10 8 清理及善后工作 5 9 职业素养 10 总分 100 评分标准说明： 1、 基层清扫干净得满分，未清扫不得分；清扫不净酌情扣3-5分； 2、 抹灰层厚度控制：要求最薄处厚度＞7mm,平均厚度＜20mm,符合此要求的得满分；最 薄处厚度6-7mm （含6mm）扣2分，最薄处厚度5-6mm （含5mm）扣4分，依次类推；平均厚 度20-25mm （含25mm）扣2分，平均厚度2 5-3 Omm （含30mm）扣4分，依次类推； 3、 表面平整度：达到规范规定要求的得满分，超过规定1.2倍的（含1.2倍）扣5分，超 过规定1.2-1. 4倍的（含1.4倍）扣10分，依次类推； 4、 表面垂直度：达到规范规定要求的得满分，超过规定1.2倍的（含1.2倍）扣5分，超 过规定1.2-1. 4倍的（含1.4倍）扣10分，依次类推； 5、 有无抹纹：无抹纹的得满分，有抹纹的酌情扣3-5分； 6、 阳角方正；达到规范规定要求的得满分，超过规定1.2倍的（含1.2倍）扣5分，超过 规定1. 2-1.4倍的（含1.4倍）扣10分，依次类推； 7、 清理及善后工作：操作结束时工完、料清、现场净的得满分，否则，酌情扣3-5分； 8、 操作程序：按操作程序施工的得满分，否则，酌情扣3-5分； 9、 职业素养：操作熟练占4分，动作规范占3分，文明施工占3分，由考评员针对每次操 作酌情扣0-2分。 10、考生必须在50分钟内完成上述工作，超时则自动停止，由考评员根据上述各项标准予以 评分- 附表四: 钢筋工技能操作评分标准 工位号 准考证号 考生签字 考评员签字 考试起止时间：2008年4月_日_时_分至_时_分 序号 评分项目 应得分 实得分 备注 1 钢筋选择 10 2 受力筋加工（两根） 15 3 箍筋加工（四根） 20 4 梁钢筋绑扎 40 5 保护层垫块 5 6 完工后清理及善后工作 5 7 职业素养 5 总分 100 评分标准说明： 1、 钢筋选择：选错一种扣3分，选错二种扣6分，选错三种扣10分； 2、 受力筋加工：有一根加工误差超限的扣7分，有二根加工误差超限的扣15分； 3、 箍筋加工：每根加工误差超限的扣5分； 4、 钢筋的绑扎：箍筋位置不正确的每根扣2分；扎丝绑扎顺扣的每出现一处扣2分；骨架松 动的酌情扣0-5分； 5、 保护层垫块：每少一个垫块扣1分，垫块位置不正确的每出现一次扣1分； 6、 完工后清理及善后工作：由考评员酌情扣0-3分； 7、 职业素养：操作熟练占4分，动作规范占3分，文明施工占3分，由考评员针对每次操作 酌情扣0-2分； 8、考生必须在50分钟内完成上述工作，超时则自动停止，由考评员根据上述各项标准予以评分。 附件二： 2008年江苏省普通高校对口单独招生 机械类专业技能考试标准 一、 制定依据 1、 教育部中等职业学校机械类专业教学指导方案。 2、 中华人民共和国职业技能鉴定规范。 二、 考试内容及权重 (一) 车工 1、 车制复杂的台阶轴零件 (1) 车床主轴类台阶轴。 (2) 直径尺寸公差IT8。 (3) 台阶长度公差等级IT10-IT12 (4) 表面粗糙度小于Rai.6um。 (5) 同轴度误差小于0.05mm (用百分表测量)。 2、 切断和车沟槽 (1) 直进法切断，切入深度：钢料为20mm,铸件为25mm,切断面平面度误差小于 0.1mmo (2) 内沟槽、外沟槽、直形或圆弧形槽，符合图样要求。 (3) 槽直径尺寸公差IT8,表面粗糙度小于Ral.6um。 3、 车制套类零件 (1) 钻孔精度IT9；表面粗糙度小于Rai.6um,盲孔车削深度不超过30mm。 (2) 车孔孔径公差等级IT8。 (3) 表面粗糙度小于Rai.6um。 (4) 同轴度误差小于0.05mm (用百分表测量)。 (5) 端面对孔轴线垂直度误差小于0.03mm/100mmo 4、 车制圆锥面 C1)用转动小拖板法车制常用外圆锥面。 C2)用万能角度尺检查锥体锥度或用圆锥量规作涂色检验(要求接触面积不少 于 50% )o (3) 圆锥直径公差等级IT9。 (4) 表面粗糙度小于Rai.6um。 (5) 圆锥公差等级为AT9(GB 11334-89)。 (6) 锥面对测量轴线的跳动度误差小于0.05mm。 5、 车制成形面 (1) 凹凸圆弧、单球手柄。 (2) 表面粗糙度小于Ra3.2um。 (3) 圆度误差不超过± 0.2mm。 (4) 球的直径公差不超过±0.15mm。 (5) 不得用理刀、砂布。 6、 车制螺纹(单线) (1) 普通三角形螺纹(螺距不大于3.0mm) A、 普通螺纹精度8级(GB197-81),用螺纹量规或螺纹千分尺检查合格。 B、 表面粗糙度小于Ral.6um。 (2) 梯形螺纹 A、 短丝杠(长度不大于60mm,螺距不大于6mm) B、 用三针测量达到图纸要求或用螺纹量规检查合格。 C、 表面粗糙度小于Rai.6um。 D、螺纹中径对测量基准圆跳动误差小于O.lmmo 7、能正确编制中等复杂零件加工工艺路线，并按工艺路线正确加工。 8、 熟悉车削刀具几何角度，能刃磨好常用刀具（外圆刀、锋孔刀、切断、切槽刀、 圆弧刀、三角螺纹刀、梯形螺纹刀）粗、精加工刀。 9、 工量具的使用与维护 （1） 常用工量具的合理使用与保养。 （2） 正确使用夹具，做好保养和维护工作。 10、 设备的使用与维护 （1） 操作和调整车床，并及时发现一般故障。 （2） 车床的润滑。 （3） 车床的保养工作。