第五章主体结构工程质量管理 任务一钢筋工程 一、 材料质量要求 (1) 混凝土结构构件所采用的热轧钢筋、热处理钢筋、碳素钢丝、刻痕钢丝和钢绞线 的质量，必须符合现行国家标准的有关规定。 (2) 钢筋进场应检查产品合格证、出厂检验报告；钢筋的品种、规格、型号、化学成分、 力学性能等，必须满足设计要求和符合现行国家标准的有关规定。当用户有特别要求时，还 应列出某些专门的检验数据。 (3) 对进场的钢筋应按进场的批次和产品的抽样检验方案来抽样复检，钢筋复检报告结 果应符合现行国家标准。进场复检报告是判断材料能否在工程中应用的依据。进场的每捆(盘) 钢筋均应有二个标牌(标明生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等)，还应 按炉罐号、批次及直径分批验收.之后分别堆放整齐.严防混料，并应对其检验状态进行标 识，防止混用。 (4) 钢筋进场时和使用前应全数检查其外观质量。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂 纹，油污、颗粒状或片状的老锈。 (5) 检查现场复检报告时，对于有抗震设防要求的框架结构.其纵向受力钢筋的强度应 满足设计要求；当设计无具体要求时，对于一、二级抗震，检验所得的强度实测值应符合下 列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实 测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 (6) 在钢筋分项工程施工过程中，若发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正 常等现象时，应立即停止使用，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验，再按其检 验结果进行技术处理。 (7) 钢筋的种类、强度等级、直径应符合设计要求。当钢筋的品种、级别或规格需作变 更时，应办理设计变更文件。当需要代换时，必须征得设计单位同意，并应符合下列要求： 不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行，代换后应满足混凝土结 构设计规范中有关间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等的要求；对有抗震要求的框架钢 筋需代换时，应符合上一条规定.不宜以强度等级较高的钢筋代换原设计中的钢筋，对重要 的受力结构，不宜用I级钢筋代换变形钢筋；当构件受杭裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋 代换时应重新进行验算，梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。 (8) 当进口钢筋需要焊接时，必须进行化学成分检验， (9) 预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的1级热轧钢筋制作。 二、 施工过程的质量控制 (1) 对进场的钢筋原材料进行检查验收。应检查产品合格证、出厂检验报告；检查进场 复检报告；钢筋进场时和使用前还应全数检查外观质量。 (2) 钢筋加工的质量检查。检查钢筋冷拉的方法和控制参数；检查钢筋翻样图及配料单 中的钢筋尺寸、形状是否符合设计要求，加工尺寸偏差也应符合规定；检查受力钢筋加工时 的弯钩及弯拆的形状和弯曲半径；检查箍筋末端的弯钩形式。 (3) 检查钢筋连接的质量。钢筋的连接方法应符合设计要求；钢筋接头的设置位置应满 足爆定要求；钢筋接头的质量应按规定进行抽样检验。 (4) 钢筋安装时的质量检查。应检查钢筋的品种、级别、规格、数量是否符合设计要求；检查钢筋骨架绑扎方法是否正确、是否牢固可靠；检查粱、柱箍筋弯钩处是否沿受力钢筋方 向相互错开放置,绑扎扣是否按变换方向进行绑扎;检查钢筋保护层垫块是否根据钢筋直径、 间距和设计要求正确放置；检查受力钢筋放置的位置是否符合设计要求，特别是梁、板、悬 桃构件的上部纵向受力钢筋；检查钢筋安装位置是否准确，其偏差是否符合规定要求。 三、钢筋工程质量检验 1.钢筋原材料及加工质量检验 钢筋原材料及加工质量检验标准和检验方法见表4-4 表4-4 钢筋原材料及钢筋加工质量检验和检验方法 项 目 序 号 检验项 目 质量检验标准 检查方法 检验数量 主 控项 目 1 钢筋原 材料进场 按相关规定抽样并检验力学 性能，其质量必须符合产品的标 准的规定 检查产品 合格证、出厂 检查报告和进 场复检报告 按进场的批次和产品 的抽样检验方案确定，一 般钢筋混凝土用的钢筋按 质量不大于60t为一个检 验批，每批应由同一牌号， 同一炉罐号，同一规格尺 寸、同一台轧机、同一台 班的钢筋组成，且每批不 大于10t,不足10t扫一批 计 2 有抗震 设防要求的 框架结构的 纵向受力钢 筋强度 满足设计要求：钢筋的抗拉 强度实测值与屈服强度实测值的 比值不应小于1.25,钢筋的屈服 强度实测值与强度标准值的比值 不应大于1.3 检查进场 复检报告 按进场的批次和产品 的抽样检验方案确定 3 有异常 的钢筋 当发现钢筋脆断、焊接性能 不能或力学性能不正常等现象 时，应对该批钢筋进行化学成分 或其他专项检验，如果力学性能 或化学分成不符要求，应停止使 用，作退货处理 检查化学 成分或进行其 他专项检查 对发现有异常的钢筋 按批次抽样检查 4 受力钢 筋的弯钩和 弯折 1、 HPB235级多钢末端应作 180度弯钩，其弯弧内直径不大于 2.5d,弯钩的弯后平直部分长工不 小于3d, d为钢筋直径 2、 HRB335 级，HRB400 级 钢筋按设要求需作130度弯钩时， 其弯弧内直径不大于4d,弯钩的 弯后平直部长度应符合设计要 求。 3、 作不大于90度的弯折时， 其弯弧内直径不小于50d 尺量检查 按每工作班同一类型 钢筋、同一加工设备抽样， 且不应少于3件 5 箍筋的 加工 除焊接封闭式箍筋外，箍筋 的末端应作弯钩，弯钩的形式应 尺量检查 符合设计要求，当设计无具体要 求时，应符合下列规定： 1、 箍筋弯钩的弯弧内直径除 就满足前面的规定外，尚应不小 于受力钢筋直径 2、 箍筋弯折的弯折角度，对 一结构不应小于90度。对有抗震 等要求的结构，应为135度。 3、 箍筋弯后平直部分长度， 对一般结构不宜小于箍筋直径的 5倍,对有抗震等要求的结构不应 小于箍筋直径的10倍 般 项 目 1 钢筋外 观 钢筋应平直、无损伤、表面 不得有裂纹、油污、颗粒状或片 状的老锈 观察检查 进场时和使用前全数 检查 2 钢筋调 直 宜采用机械方汉，也可采用 冷拉方法，采用冷拉方法时，冷 拉率HPB235不宜大于4%, HRB335、400 和 RRB400 不宜大 于1% 观察检 查、钢尺检查 按每个工作班同一类 型钢筋、同一加工设计抽 样，且不应少于3件 3 与钢筋 加工的形状 对应的尺寸 允许偏差 /mm 受力钢筋顺长度 方向全长的净尺寸 + 10 钢尺检查 弯起钢筋的弯折 位置 ± 20 箍筋的内净尺寸 ±5 2.钢筋连接质量检验 钢筋连接质量检验标准和检验方法见4-5 项 目 序 号 检验项目 质量检验标准 检查方 法 检验数量 主 控项 目 1 纵向受力钢 筋的连接方式 符合设计要求 观察检 查 全数检查 2 钢筋机械连 接接头、焊接接 头的力学性能 应按现行国家标准JGJ107-2003 《钢筋机械连接通用技术规程》， JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》的 规定抽样检验钢筋接头的力学性能，其 质量应符合有关规程的规定 检查产 品合格证、 接头力学性 能试验报告 按有关规程 确定 般项 目 1 钢筋接头的 位置 宜设置在受力较小处，同一纵向受 力钢筋不宜设备两个或两个以上的接 头（指同一跨度中），接头末端至弯起 点的距离不应小于钢筋直径的10倍 观察、 钢尺检查 全数检查 2 钢筋接头的 外观检查 应按现行国家标准的规定进行外 观检查，其质量应符合有关规程的规定 观察检 查 般项 3 钢筋机械连 接接头或焊接接 设置在同一构件的接头宜相互错 开，纵向受力钢筋接头连接区段的长度 观察检 查 同一检验批 内、对梁、柱和 目 头在同一构件中 的设置 为35d （d为纵向受力钢筋的较大直径） 且不不于500mm,同一区段内，接头面 积百分率为该区段内有接头的纵向受 力钢筋截面面积与全部纵向受力筋截 面面积的百分比，应符合设计要求，当 设计无要求时应符合以下规定： 1、 在受拉区不宜大于50%, 2、 接头不宜设置在有抗震设防要 求的框架梁端、柱端的箍筋加密区，但 是当无法避免时，对等强度的高质量机 械连接接头，不宜大于40%。 3、 直接承受动力荷载的结构中， 不宜采用焊接接头，当采用机械连接接 头时，不应大于50% 独立基础，抽查 总数的10%,且 不少于3件，对 墙和板，按有代 表性的自然间抽 查10%,且不少 于间，对大空间 结构，墙可按相 邻轴线（高度5m 左右）划分检查 面，板可按纵轴 线划分检查面， 均抽查总数10%, 且不少于3面 4 同一构件中 相邻纵向受力钢 筋的绑扎搭接接 头设置 搭接接头宜相互错开，同一区段 内，纵向受拉钢筋接接头面积百分率应 符合设计要求，当设计无具体要求时， 应符合下列规定： 1、 对梁、板及墙类构件，不宜大 于25% 2、 柱类构件、为宜大于50% 3、 当工程中确有必要增大接头面 积百分率时，对梁构件不应大于50%, 对其他构件，可根据实际情况适当放宽 4、 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的 是小长度应符合《混凝土结构施工质量 验收规范》附录B的规定 观察、 钢尺检查 5 梁、柱类构 件的纵向受力钢 筋搭接长度范围 内箍筋的设置 应按要求配箍筋，当设计无具体要 求时，应符合下列要求， 1、 箍筋直径不应小于搭接钢筋较 大直径的0.25倍。 2、 受拉搭接区段的箍筋间距不宜 大于搭拉钢筋较小的直径的5d,且不应 大于lOOmmo 3、 受压搭接区段的箍筋间距不应 大于搭接钢筋较小直径的10d,且不应 大于200mm o 4、 当柱中纵向力钢筋直径大于 25mm时，应在搭接接头两个端面外 100mm,范围内各设两个箍筋，其间距 宜为50mm o 钢尺检 查 ①一般机械连接时，应按同一施工条件采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接 头，以500个作为一个检验批，不足500个也作为一个检验批，每批随机抽取3个试件，焊 接连接时，按同一工作班，同一焊接参数，同一接头形式，同一钢筋级别，以300个焊接接 头作为一个检验批，闪光对焊一周内不足300个，焊条电弧焊每一至二层中不足300个，电 渣焊、气压焊同一层中不足300个接头仍按一批计算，闪光对焊接头应从每批成品中随机切 取6件试件，3个试件做拉伸试验，3个试件做弯曲试验，焊条电弧焊及电渣焊接头应从每 批接头成品中随机切取3件试件做拉伸试验，气压焊接头应从每批接头成品中随机切取3 个试件做拉抻试验，在梁、板的水平钢筋连接中，另切取3个接头试件做弯曲试验。 3. 钢筋安装质量检验 钢筋安装质量检验标准和检验方法见表4-6 表4-6钢筋安装质量检验标准和检查方法 项 目 序 号 检验项目 允许偏 差 检查方法 检验数量 主 控项 目 1 受力钢筋的品种、级别规格和数量 符合设 计要求 观察、钢尺检 查 同一检验 批内，对梁、柱 和独立基出，抽 查总数的10%, 且不少于3件， 对墙和板，按有 代表性的自然 间抽查10%,且 不少于3间，对 大空间结构，墙 可按相邻轴线 （高度5m左 右）划分检查 面，板可按纵横 轴线划分检查 面，均抽查总数 的10%,且不少 于3面 般项 目 1 钢 筋安装 位置 /mm 绑扎钢筋 网 长、宽 ±10 钢尺检查 网眼尺 寸 ±20 钢尺测量连 续三档，并取最大 值 绑扎钢筋 骨架 长 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 受力钢筋 间距 ±10 钢尺测量两 端、中间各一点， 并取最大值 排距 ±5 护 层 厚 度 基 础 ±10 钢尺检查 柱 、梁