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领料管理制度9篇 领料管理制度1 1、劳动纪律:   ⑴员工务必遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。   ⑵员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。   ⑶上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗务必向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。   ⑷上班时不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发信息,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款20.00元。   ⑸有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,每月在三天休假后还需请事假的,车间需根据生产状况安排签署意见经厂部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每一天罚款50.00-100.00元。   ⑹下班或吃饭时,须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉,不执行者一次罚款10.00元。   ⑺服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,能够越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者推荐厂部给予行政处罚直至开除。   2、现场管理制度   ⑴持续现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。   ⑵用心参与“5S”管理活动,持续车间内的整齐、整洁。工作台务必定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。   ⑶在制品务必按性质区别放置,蓝色的箱子放置良品,红色的放置不良品,并做到班清班洁。   ⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。   ⑸下班时每位员工务必按照“数控机床保养资料”进行清扫与保养机床。   ⑹爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50.00元的处罚。   ⑺下班打扫卫生后,铜屑车应放在指定区域,并持续现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20.00元的罚款。   3、生产工艺管理制度   ⑴生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。   ⑵严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品务必经检验员确认后方可连续生产,生产过程中务必经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50.00元,并根据损失状况进行赔偿。   (3)员工在未经班组长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。   (4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。   ⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,一经发现处罚当事人10.00元。   ⑹芯棒加工产品时,扳手不得放在机床内部,一经发现将处罚20.00元,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。   ⑺棒料加工产品时,铜棒的长度不准超过主轴口部100mm,如发现违规操作者,一次处以50.00元的罚款,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。   ⑻机床加工产品时,务必严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当照价赔偿。   ⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,当班员工将照价赔偿。   4、奖惩制度   ⑴奖励制度   下列状况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)   a、制止了不合格品或不合格扩大化   b、超额完成生产任务者   c、在技术、质量、工艺上提出合理化推荐并确有成效者   e、对违反厂规厂纪,车间管理规定用心举报经查属实者   d、有其他突出表现者   ⑵惩罚制度   a、影响他人工作者,一次罚10.00元   b、不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。   c、损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元   d、违反机加工车间管理规定的相关制度者领料管理制度2 1.目的   为了加强南二分公司仓库管理工作,全面贯彻落实公司QHSE方针,提高风险控制能力,确保仓库管理合理有效。   2.要求   2.1仓库材料、物资管理。   2.1.1库管员对所管辖的物资进行分类登记,设置标识卡、台帐,做到帐(包括纸质和电子台帐)、物、卡相符,及时反映库存。   2.1.2对维修材料、抢险设备和工器具等物资应按规定放置,并做好标识、分规格存放,有计划、有秩序安排物资进库、出库及存放地点。   2.1.3存放物品的仓库应保持整洁通风,防潮湿,码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关登记。   2.1.4严格执行南二分公司物资领发放工作流程。   2.1.5注意安全,离开仓库后必须关闭仓库门;不得磕、碰、摔、挤压物资。   2.1.6严格坚持物资、出库登记,做到先进先出,减少物资积压仓库时间,监督库存量。   2.1.7仓库安全员应定期检查库存物资状况,仓库管理部门应定期组织盘点。   2.2仓库设施、设备的管理。   2.2.1保持仓库库容库貌,不得带食品到仓库,每天下班前清洁地面,清除库存物资上灰尘杂物。   2.2.2仓库设施、设备设专人管理,各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护,定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应提请公司进行报废鉴定。   2.2.3及时做好维抢修设备使用登记。   2.2.4电气设备和线路应符合国家有关安全规定。领料管理制度3 1、除鲜活原料外,所有高档原料申购单需经餐饮部经理审核后上报审批,由财务部经理,采购部经理认可,上报总经理同意后方可申购。   2、一般原料采购由厨师领班报日采购,由部门经理认可后即可购买。   3、鲜活原料原则上使用海鲜房原料,若有特殊要求则报采购部购买。   4、领取食品原料必须按规定填写领料单,各部门领料必须由厨师长或厨师领班签字,各部经理批准。   5、领取食品原料必须在领料单上正确写清品名、数量、单位、由发货人根据领料单发货。   6、若实际发货数量不足,须在领料单上注明实际领用数量,并由发货人及收货人共同签字认可。   7、发完货后,必须由收货人验收并签字认可。   8、各部门领取贵重原料,必须经过预算,提前一天领用,并严格验收,核准数量。   9、各部门领料单必须由专人保管,不得将领料单互借使用,领后的领料单必须按编号保存,月底将领料单凭证汇总上交餐饮部。   10、在领取鲜活原料时,必须严格验收,如发现质量不符合要求,则应拒绝领用。   11、做好货物验收日报表,分类列出,以便于成本核算。   12、所有入厨房的食品由厨师长或厨师领班负责。   13、仓库的保管员应明确存货的需要量及周转量。   14、仓库要求清洁卫生,摆放有序,保持柜门的安全,防止食品被盗,食品货架离墙至少10cm,离地20cm,以防食品受潮变霉。   15、干湿货物、罐头、瓶酒等应分类存放,水果,乳制品,海鲜品应单独存放,并分类储存,排列整齐,仓库和冰箱湿度、温度符合要求。   16、一切干湿货物要有明确分类储发记录,凡每月每项进货及凭领料单分发各部门的物品,均应有详细注明进发货物的数量、日期及经手人等,精确的记录入库单,做到到货有数,存货有序,发货存据,库存有分类,管理有制度。   17、如到货数量不足,质量不符合要求,或存在其他问题,应及时和采购部取得联系。   18、进货时应加贴标签,注明入库日期、价格等,以便掌握货品的储存期限,有利于发货和盘存工作,放置货物时要有先后固定位置,以便先进先出,后进后出。   19、一切干湿货物都应随时留意,以防变质,干货提防发霉或被虫、鼠咬坏,价格昂贵的货品应密封贮存。   20、贮存罐头食品时,须保留原包装纸或原装木箱,大米,面粉,食盐等,仍按原包装的口袋发出,基本保证货物按原包装发出。   21、存贮的物品应定期盘点和不定期抽查核对,做到账物相符,盘点后填好盘存表。   22、无关人员不得进入食品仓库,如有事进库,须经餐饮部经理,部位经理签字认可。   23、仓库规定固定领物时间,如无特殊情况禁止开库。   24、仓库保管在一天结束后,将各部位领料单交给餐饮部成本核算员,为确定日清日结的食品毛利提供依据。领料管理制度4 第一章总则   第一条制定目的   为规范原材料领用、发放流程,使原材料领发管理有章可循,节约原材料,制定本办法。   第二条适用范围   有关生产各部门到仓储部原材料库领料业务,除另有规定,依本规定处理。   第三条权责单位   仓储部负责本办法的制定、修改、废止的草拟工作。   总经理负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。   第二章原材料领用规定   第四条营销副总助理根据订单及成品库情况,发出生产要求,确定生产产品名称、规格、数量及交货期。   第五条运营副总助理根据生产要求及《产品用料明细表》,确定该批产品生产需领原材料的明细,向仓储部发出物料计划。   第六条物料计划应注明原材料的生产批次、产品名称、规格、数量。   第七条生产部根据生产作业计划,开具领料单,应注明领料的生产批次,以及领用原材料的产品名称、规格和数量。其数量应该小于或等于物料计划中的数量。   第三章原材料领用流程   第八条领料单经生产部审核后,由生产车间指定人员持单向原材料库领用所需原材料。   第九条领料单一式三联,一联由生产部自存,一联交仓库,一联交财务部。   第十条但物料计划上核定的原材料数量领用完毕后,生产部不论什么原因需追加原材料时,需开具物料超领单方可领料。   第四章原材料超领   第十一条由生产部相关人员填具物料超领单,注明超领所用原材料的名称、规格及超领数量,并详细阐明超领原因。   第十二条超领权限规定由高层委员会决定。(以下为参考意见。)   a)超领率低于1%时,由生产部主管审核后,可领用原材料。   b)超领率大于1%小于3%时,由生产部主管审核,研发部人员审批,方可领料。   c)超领率大于3%时,除上述人员审核外,需运营副总审核,方可领料。   第十三条物料超领单一式3联,一联由生产部自存,一联交仓库,一联交财务部。   第五章原材料发放规定   第十四条原材料库管理员接收领料单位的领料单和超领料单   第十五条审核单据是否手续齐全,与物料计划规定的名称、规格、数量是否相符。   第十六条符合者予以发放原材料,并当面点交完成,除领料单一联退领料单位外,其余两联由仓库接收,其中一联自存,另一联送财务部。   第十七条根据领料单和超领料单录入电脑。   注:研发部制定《产品用料明细表》领料管理制度5 第1条目的。   为规范工厂的领料工作,避免因领料不当而造成工厂的损失,特制定本规定。   第2条适用范围。   本规定适用于工厂所有物料的领用。   第3条责任。   1.仓储部根据领料单负责物料的发放工作。   2.生产使用部门设置专人负责领料工作。   第4条解释。   领料是由生产部门人员在产品生产之前填写《领料单》从仓储部领取物料的过程。   第5条领料时间。   生产使用部门的领料员根据生产计划和生产的实际进度,提前1~2天从仓储部领取物料。领料员须把握时间,过早领料会造成生产现场堆积,过晚领料则影响生产进度。   第6条确定领料限额。   生产部门根据《产品用料明细表》和生产经验会同仓储部编制领料限额及损耗标准,每次领料时应认真审核。   第7条填写《领料单》。   1.清楚填写领用部门、使用项目、名称、规格、型
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