印刷品服务方案及制度（干货） 1.1服务方案 1.1.1印刷设备配备 序号 项 目 设备名称 规格型号 数量 生产厂 1 印前 设备 计算机 平板 30台 联想 显影机 W-PS880 1台 富士 施乐 CTP直接制版系统 CTP-T880C 1台 富士 施乐 2 印刷 设备 平版单色印刷机 上海华光 PZ4650B 1台 上海 华光 平版四开四色印刷机 德国海德堡 SM74 1台 德国 海德堡 平版对开双面双色印刷机 上海紫明 ZMBP4A 1台 上海 紫明 3 印后 设备 折页机 湖南新邵 ZYHJ680 2台 湖南 新邵 胶装机 深圳精密达 TBB5064C 1台 深圳精密达 骑订机 淮南光华 DQ404- 02GD 1台 淮南 光华 三面裁书机 国望 S28D 1台 国望 覆膜机 温州光明 SFML-721 1台 温州 光明 配页机 湖南新邵 ZYHJ680 1台 湖南 新邵 模切压痕机 温州启迪 ML-P30 1台 温州 启迪 无线胶订联动线 4JJBB2-50Z 1台 金典 4 其它 设备 打包机 NKJ-Iia 3台 宜昌东方印 刷 塑封机 SFHJ380 1台 湖南新邵 5 辅助设备 叉车、运输车等 …… 20台 …… 1.1.2印刷流程及工艺 1.1.3印刷的注意事项 一、注意观察样张 ①印刷中抽样检查。 进入正式印刷后不久，在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些变化，应频繁抽样检查，进行再调整。在印刷速度保持不变，供墨量和上水量等都处于稳定的状态时，按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查。 ②夹入警示纸条。 正式印刷中，对于发生故障的地方，作为一种记号，应夹入细长的警示纸条，以方便于在后工序中进行检查。 二、注意上水的变化 ①注意正式印刷初期上水的变化。 试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量，多少都会有些变化，一定要一边注意观察样张有无重影、水扛子，一边注意调解印版的给水量。 ②注意正式印刷过程中上水的变化。 要密切注意机器主体发热和车间内的通风状况给上水带来的影响，酒精润版要注意润湿系统冷却装置，控制好润湿液的温度，上水过少，会使印版起脏；上水过多将引起油墨乳化，会带来一系列问题。 比如印品无光泽，纸张伸缩而套印不准，延缓油墨的干燥等。 三、注意油墨的变化 ①注意墨斗的油墨。 墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出，是由油墨的自重而自然被挤压出来的。 因此，墨斗中油墨量的多少，直接影响油墨的输出量。 所以，要注意让墨斗中保持一定量的油墨。 另外，印刷油墨具有触变性质。 放置在墨斗中较久，流动性会逐渐变差，因而，要经常用墨刀在墨斗中搅拌，或者安装油墨搅拌器。 ②防止油墨在机器上干燥。 长时间停机如吃饭、休息时，墨辊上的油墨和墨斗中的油墨表面就会干燥。 可使用干燥抑制剂喷在需要防止干燥处。 ③注意油墨均匀，印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发生变化。 应经常与标准样张进行对比检查。 注意防止出现墨色不均匀现象。 ④保持润湿液的pH值。 油墨中添加了辅助剂后，容易影响润湿液的pH值，如pH值增大则易造成印版起脏，因此要特别注意。 四、注意背面蹭脏 背面蹭脏是由于油墨干燥缓慢、图文墨层过厚、纸张平滑度高等原因，使印张表面的油墨粘到上一张印张的背面的现象。 五、注意重影故障 所谓重影就是用一块印版印出的图像错移，在印张上能够看到双重、三重的图影。 重影的原因有多种，比如纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。 可以采用下述方法来检查原因并处理。 ①印刷两次，观察套印精度，对侧规拉纸力，进纸、压纸轮、压纸机件进行检查调节。 ②检查橡皮布的张力。 新的橡皮布容易松弛，注意分次收紧，但也不可过于绷紧。 ③检查滚筒包衬和印刷压力。 ④查看纸张适性。 纸张适性不良，特别是在叼口部位起波浪的纸张，容易发生重影，故要进行检查。 ⑤降低油墨的黏度。 油墨黏度高，纸张不能顺利剥离橡皮布，使纸张的拖梢部分不稳定，从而产生重影。 可以适当降低油墨的黏度。 ⑥叼牙的调节。 叼牙的调节不良和保养不当，是造成重影的一大原因。 因此应定期做好叼牙的调节和维护检查，使之经常保持良好的工作状态。 六、注意检查套印情况 连续取出20~30张印品，闯齐后将纸边捻开一点，检查前规和侧规是否定位准确（可以进行两次套印检查）。 七、注意其他工作 ①油墨的补充、搅拌和润湿液的补充。 ②除脏作业。 因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上，并反映在纸张上，有必要进行除脏。 除脏作业一般应停机进行。 除非有能在运转时除脏的装置。 绝对禁止用手在运转时直接除脏。 ③清洗橡皮布、擦版和涂胶作业。 当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时，必须停机清洗橡皮布，操作时要注意安全。 擦版和涂胶作业也应注意安全。 ④注意印刷机的异常现象。 注意机器运转时的声音、热度、振动、气味等，经常查看电流表，留意印刷机的异常情况。 八、注意确认印数 印刷将结束时，应确认印数是否与生产施工单相符。 有缺数需补印的应通知生产管理人员，及时安排补印。 1.1.4印刷品仓储能力 我公司有200平米的原料及成品仓库，可以满足客户成品的存放，随时可以提取。 1.1.5印刷品设计 我司配备有丰富经验的专业院校毕业的平面设计师对接客户的设计需求，常年服务于政府类客户，对本项目有类似的经验，能够快速对接设计要求，按客户要求改稿至满意为准。对画册书籍类可做几种不同设计方案，出样稿送客户挑选，保证达到客户需求。 1.1.6印刷品供货能力 我司具有丰富的印刷品供货经验，先进的印刷设备及配送能力。配备专业的应对人员，有制版、接版、发排的先进设备；采用上海紫明双面对开胶印机，自动调墨装置和油墨预置系统，印刷速度快，印版装换快捷，质量稳定可靠，完全有能力按期生产出品质较高的产品。我方承诺自确认需求起至成品交付所需时间。10万张印刷不超过6小时（含设计、排版、印刷及配送时间）。现有数码印刷设备可以满足客户及时小批量的印刷需求。 5.2服务标准 5.2.1印刷品清晰度 1.产品外观 1.1 片面整洁，无脏迹、墨皮、墨杠，无透印，无破损，皱折、折角等。 1.2 版芯左右居中，偏移允许误差≤2.0mm。 1.3天头略大于地脚。 2. 标题字 2.1 标题字要求墨色均匀，不花不白，边缘光洁。 2.2 标题字套印准确，，允许误差≤0.2mm。 3. 图片 3.1 图片层次清晰，亮、中、暗调分明。 3.2套印准确，套印误差≤1.5mm。 3.3色彩真实，自然，协调。 3.4墨色均匀一致，无墨杠、缺网、糊版。 3.5 图片整洁，无脏迹，无白点，无拉毛，无水迹，不出现龟纹。 3.6 四色实地测控点密度范围（不去底，加黑衬）： 5.2.2墨色标准 正文墨色 密度范围 0.80-1.05 0.85-1.10 0.85-1.10 0.95-1.20 1 墨色均匀，文字清晰，无重影，无明显缺笔断划，糊字和坏字。 2 同一版印刷样，正文密度值允许误差≤0.05。 5.2.3套印标准表述清晰 1正背套印（以对开版外口为基准），允许误差≤1.5mm。 2.版面上除色规定的色彩控制点（条）外，不应带有十字线等拼版标记。 5.2.4装订标准 ‘ 5.3管理措施 5.3.1印刷品生产管理 为确保生产工作秩序正常运行，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制定本制度。 1.本规定适用于本公司各生产车间全体员工； 2.热爱祖国，热爱党，热爱社会主义，热爱本公司，热爱本职工作； 3.所有员工待人坚持使用礼貌语言，说话和气，作风正派，不大声喧哗、吵闹，不说脏话，更不准骂人； 4.遵纪守法，维护正常生产秩序，班前或上班时间禁止喝酒，不打架斗殴，不损公肥私，不私拿公司财物； 5.按时上、下班（员工参加早会或交接班须提前10分钟到岗），不迟到、不早退，不矿工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行）； 6.上下班需打卡签到，有事要请假，严禁非正当理由请假。违者依照《考勤管理制度》处理； 7．坚持穿戴使用劳动保护用品上班，应穿戴整齐，扣好袖扣，长发必须盘起戴安全帽子，不准穿裙子、高跟鞋和留长发靠近生产机械，不准赤膊、穿拖鞋、短裤上班；严禁站在拖车上溜空车，做到安全生产，防止发生伤害事故； 8.工作时间内除车间主任外其他人员禁止使用手机等视频播放设备，不准看小说、睡觉； 9.坚守工作岗位，不消极怠工，不揽私活，不做私活，不做与工作无关的事情； 10.工作时间内不离岗、不串岗，因事确需离岗须向车间主任以上领导申请批准后方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，违者依照《考勤管理制度》处理； 11.员工在车间遇上公司客人参观时，车间主任应起立适当问候或有必要的陪同，作业人员照常工作，不得动张西望； 12.未经公司批准，不得私自带客人（客户除外）、小孩进入车间和在车间会客；车间和办公室不准停放自行车、电动车等交通设备，更不准在工作时间擦、洗车辆等违者根据《考勤管理制度》处理； 13.公司全场禁止吸烟，在生产工场吸烟等于放火！吸烟者必须到吸烟区，违反者每次处以500元罚款，三次以上者扣发本月全额工资，因吸烟造成事故者将承担全部损失。 14.生产工场在接到《生产施工单》后应根据生产指令领取相关材料、印版、模具，并对领取的器材及样品或指令要求进行认真核对，确认无误后方可进入生产加工程序； 15.新单或工艺要求很高的产品，要由车间主任以上领导或业务签字确认后方可批量生产。时时做到“质量在我心中，差错不出在我手中！”因故意或失职给公司造成损失，应由当事人如数赔偿，管理人员负连带处罚； 16.生产流程要严格依照《生产指令书》，任何人均不得随意更改，如在生产过程中发现错误，应立即停产并通知有关负责人共同研讨，经同意并签字后更改； 17.遵守操作规程，注意安全生产，爱护工具设备，节约原副材料，提高技术业务能力，努力实现优质高产、低能耗。 18.在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时加班或抽调，服从车间主任及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理。禁止顶撞、打骂领导或罢工（如有意见应在下班后找领导提出异议），更不得损坏生产设备及公司财物。违者警告、罚款或解除劳动合同，触犯法律者送交公安机关处理。 19.操作人员每日上岗前、下班后必须将机器及工作岗位清扫干净，保证工作现场环境卫生，工作台面整齐。加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角料及时纳入垃圾箱（袋、桶内）。本工序完成或下班后应将现场清理干净，将半成品或成品连同《生产指令书》交与下一工序，将剩余材料、印版、模具统计后入库； 20.搞好生产现场清洁卫生：坚持日小扫周大扫制度。做到机器设备整洁、无油污；门窗清洁、玻璃明亮；材料、产品、工具柜堆放整齐；地面无废纸、抹布。油污、油墨水迹、烟头和赃物。责任清洁区干净卫生，卫生间清洁卫生。 21.消防器材位置放置正确、保证器材性能正常。 22.本制度应与相关管理制度配套实施； 5.3.2人员基本配备及岗位分工 项 目 姓 名 年 龄 学 历 从事本工作时间 职务、岗位 管理 人员 生产厂长 设计主管 会计 专业技术人员 分色主任 Photoshop职业资格四级 设计师 设计师