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磁悬浮离心式鼓风机产业调研分析探索推进非标产品模块化设计、标准化制造,推广物联网、机器人、自动化装备和信息化管理软件在生产过程中的应用,提高环保装备制造业智能制造和信息化管理水平,实现生产过程精益化管理。加大绿色设计、绿色工艺、绿色供应链在环保装备制造领域的应用,开展生产过程中能效、水效和污染物排放对标达标,创建绿色示范工厂,提高行业绿色制造的整体水平。重点研发PM25和臭氧主要前体物联合脱除、三氧化硫(SO3)、重金属、二噁英处理等趋势性、前瞻性技术装备。研发除尘用脉冲高压电源等关键零部件,推广垃圾焚烧烟气、移动源尾气、挥发性有机物(VOCs)废气的净化处置技术及装备。推进燃煤电厂超低排放以及钢铁、焦化、有色、建材、化工等非电行业多污染物协同控制和重点领域挥发性有机物控制技术装备的应用示范。重点攻关厌氧氨氧化技术装备和电解催化氧化、超临界氧化装等氧化技术装备,研发生物强化和低能耗高效率的先进膜处理技术与组件,开展饮用水微量有毒污染物处理技术装备等基础研究。重点推广低成本高标准、低能耗高效率污水处理装备,燃煤电厂、煤化工等行业高盐废水的零排放治理和综合利用技术,深度脱氮除磷与安全高效消毒技术装备。推进黑臭水体修复、农村污水治理、城镇及工业园区污水厂提标改造,以及工业及畜禽养殖、垃圾渗滤液处理等领域高浓度难降解污水治理应用示范。一、 环境污染应急处理装备重点研发危险化学品事故、航运中危化品(氰化物)防泄漏及应急治理的应急技术装备。重点推广移动式三废应急处理技术装备、水上溢油应急处置技术装备等。开展危险化学品事故、蓝藻水华应急处置等技术装备的应用示范。二、 压缩机行业的基本情况(一)压缩机的分类按照工作气体介质不同,压缩机可分为空气压缩机、工艺流程用压缩机、冷媒压缩机。空气压缩机主要用于提供空气动力,广泛应用于机械制造、石化化工、矿山冶金、纺织服装、医疗行业、食品行业、水泥行业、污水处理、电力行业等领域;工艺流程用压缩机主要用于石油、化工、冶金等行业,生产工艺流程上压缩各种单一或混合介质气体;冷媒压缩机的工作对象是冷媒介质,用于空调和制冷系统。根据中华人民共和国国家标准压缩机分类(GB/T4976-2017),按压缩气体的原理,压缩机可分为容积式和动力式两大类。容积式压缩机是通过运动件的位移,使一定容积的气体顺序地吸入和排出封闭空间以提高静压力的压缩机,按照运动方式的不同,又分为往复式和回转式两种结构型式。其中,往复式压缩机又根据传动方式的不同分为轴驱动式、自由活塞式、线性和其他类型;回转式压缩机分为涡旋、液环、滑片、三角转子、单螺杆、螺杆、双转子、转子及其他类型。动力式压缩机是首先让气体分子获得很高的速度,然后让气体停滞下来,使动能转化为位能,即将空气分子速度转化为空气的压力。动力式压缩机中应用较为普遍的型式为离心式和轴流式。中国的空气压缩机市场主要由螺杆式、活塞式、离心式、滑片式等类型组成。近年来,随着螺杆式空气压缩机和离心式空气压缩机的发展,大型活塞式空气压缩机在行业中的比重有所下降。(二)螺杆机和活塞机比较螺杆式空气压缩机(通指双螺杆空气压缩机,简称螺杆机)一般由螺杆主机、电机、冷却系统、电控系统、压力容器、箱体等部分组成,其中螺杆主机为设备的核心装置。螺杆式空气压缩机的工作原理一般是通过电机驱动螺杆主机中的阳转子转动,并带动与之啮合的阴转子在机壳内转动,使阴转子内的气囊容积不断产生周期性的变化,进而产生空气压力的变化;运作时,气体介质沿着转子轴线由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。螺杆主机是螺杆式空气压缩机的核心部件,其性能直接决定了整机的性能水平和产品质量。螺杆式空压机的主机是由装有转子、支撑转子的轴承、密封和垫片及铸铁浇铸的壳体等组成,其基本结构是在机壳内平行配置一对互相啮合的螺旋形阴阳螺杆转子,两者互相反向旋转。阳转子与动力装置相连,压缩气体驱动阴转子同步旋转,形成工作腔的容积变化,实现吸气、压缩和排气过程的循环复始,转子型线设计、转子加工精度、转子的啮合程度、排气端间隙决定了螺杆主机的效率。一般而言,空压机行业内螺杆主机占整机生产成本的30%左右。螺杆主机的技术主要体现在阴阳转子的型线设计及加工、轴承设计、调节、润滑技术以及密封性能等方面,其中又以转子的型线设计及加工最为重要,型线的优劣直接决定了螺杆主机的性能和使用寿命。螺杆式空气压缩机相对于活塞式空气压缩机(工业用)具有排气压力稳定、故障率低、可靠性好、噪音低、维护简单、环境适应性强和可实现自动化控制等显著优点。随着低碳节能时代的到来,国内企业淘汰高能耗设备与落后工艺增加了矿山、冶金、电子电力及机械制造等行业对螺杆机的需求。同时螺杆机新技术、新产品不断涌现,使其应用范围进一步扩大。活塞式空气压缩机(简称活塞机)主要部件包括机头、储气罐、总开关、消音器、导风罩,机头由电机、曲轴、连杆、活塞、气缸等组成。活塞机工作时将气体封闭在一定容积气缸内,通过曲轴旋转带动活塞往复运动使密闭容器中的空气容积周期性变化。小型活塞机以其体积小、携带轻便、价格适中、使用压力范围大的优势特征,广泛应用于家庭、商业及轻工业领域。活塞式空气压缩机适用范围广泛,气体含油量低、不需要油气分离系统、对润滑油品质要求较低,尤其在超高压和低排气量的应用领域都能稳定运行。目前市场占有率较高的是小型机,体积小,便于移动,适用于低压小容量的单缸配置,广泛应用于家庭作业、建筑装修、汽车维修、新能源汽车等领域,如与气钉枪、充气枪、气动扳手、棘轮扳手、黄油枪、喷枪、砂轮机等家用气动工具相连接,为住宅、公共建筑和汽车维修养护店等家庭及商业场所提供小流量的空气动力。(三)鼓风机分类及细分产品比较鼓风机是指在设计条件下,出口全压在30-200kPa的风机。根据结构和工作原理不同,鼓风机通常分为容积式和透平式。容积式鼓风机用改变气体容积的方法压缩及输送气体,常见为罗茨鼓风机和螺杆鼓风机;透平式鼓风机通过旋转叶片压缩输送气体,主要包括离心式和轴流式等两大类。目前应用最广泛的是罗茨鼓风机和离心式鼓风机两类。离心式鼓风机一般由叶轮、蜗壳、电机、变频器、轴承、控制系统及箱体组成,其中叶轮、电机、轴承为主要核心部件。相对于罗茨鼓风机,离心鼓风机在升压、流量参数方面选择范围更广,具有效率高、噪声低、运行平稳等特点,应用范围覆盖石化和化工、金属冶炼、火力发电、水泥制造等传统重化工领域以及污水处理、余热回收、脱硫脱硝等新型环保领域。离心式鼓风机主要包括传统的单级离心鼓风机、多级离心鼓风机以及代表行业先进技术的空气悬浮离心式鼓风机和磁悬浮离心式鼓风机。传统的单级、多级离心鼓风机结构复杂,故障率高,后期维护工作量大,维护费用高,且易造成润滑油、脂的泄露,造成环境及压缩空气的污染。磁悬浮离心鼓风机采用磁悬浮轴承技术,省却了传统鼓风机所必须的复杂的齿轮变速箱及油性轴承,做到了无润滑油,无机械保养,有效地降低了用户的后期维护成本,磁悬浮轴承控制系统较为复杂,产品技术含量较高,使用寿命较长。空气悬浮轴承是用空气作为润滑剂的轴承,空气作为润滑剂具有粘度小的特点,在很宽的温度范围内化学性能比液体稳定,空气悬浮轴承无需主轴的密封,取消储存、加热、冷却、压入和抽出液体润滑剂所需的设备,轴承结构简化,轴承成本降低,并具有减小振动、降低噪声和保持压缩介质不受污染等优点,近年来在鼓风机行业得到广泛应用。空气悬浮离心鼓风机使用了空气轴承,直联技术,高效叶轮,高速电机,无额外的摩擦,几乎无振动产生,不需设置特别安装基础,安装布置简单灵活。三、 引导行业差异化集聚化融合发展鼓励环保装备龙头企业向系统设计、设备制造、工程施工、调试维护、运营管理一体化的综合服务商发展,中小企业向产品专一化、研发精深化、服务特色化、业态新型化的专精特新方向发展,形成一批由龙头企业引领、中小型企业配套、产业链协同发展的聚集区。引导环保装备制造与互联网、服务业融合发展,积极探索新模式、新业态,加快提升制造型企业服务能力和投融资能力。推进,促进军民两用装备在环境污染治理领域的应用推广。鼓励传统制造企业利用自身技术优势向环保装备制造业拓展,延伸产业链条的深度和广度。四、 环境监测专用仪器仪表重点研发污染源水质聚类分析、水质毒性监测,石化、化工园区大气污染多参数连续监测与预警,生物监测及多目标物同步监测,以及应急环境监测等技术装备。重点推广污染物现场快速监测、挥发性有机物、氨、重金属、三氧化硫(SO3)等多参数多污染物连续监测,车载、机载和星载等区域化、网格化环境监测技术装备,以及农田土壤重金属和持久性有机污染物快速检测、诊断等技术装备。五、 鼓励企业国际化开放发展鼓励环保装备企业加强合作,采取优势互补、强强联合形式,积极拓展国外市场,通过技术引进、合作研发、直接投资等方式参与海外环保工程建设和运营,引导环保装备制造业由以单机出口为主向提供成套设备和服务为主的国际设备总承包和工程总包转变。鼓励环保装备企业与基础设施建设企业联合,积极参与一带一路建设、国际产能合作中的环境基础设施建设项目。充分利用双边、多边合作机制和交流平台,加强与国外企业信息、技术和项目交流合作,推动环保技术装备专利、标准等国际互认,实现国际化对接。六、 强化技术研发协同化创新发展鼓励企业围绕亟待解决的环境污染热点难点问题和不断提升的环保标准需求,以突破关键共性技术为目标,以行业关键共性技术为依托,以产业链为纽带,培育创建技术创新中心、产业技术创新联盟。引导企业沿产业链协同创新,推动形成协同创新共同体,实现精准研发,攻克一批污染治理关键核心技术装备以及材料药剂。加强应用推广平台建设,完善产业化机制,鼓励创新成果转化,推动装备与治理项目精准对接,加快在钢铁、有色、化工、建材等传统制造业绿色化改造中的应用。七、 噪声与振动控制装备重点推广轨道交通隔振技术装备、高速铁路声屏障技术装备、阵列式消声器、低频噪声源头诊治装备等关键技术装备等。八、 鼓风机行业发展趋势(一)鼓风机行业高效化近年来,随着国内制造高端化、智能化、绿色化的发展趋势,部分鼓风机企业瞄准制约行业发展的节能降耗痛点问题,大型鼓风机企业在新型节能环保工业技术领域探索创新不断出现成果。但是,大部分中小型鼓风机企业还停留在低附加值产品领域,成为鼓风机行业发展的痛点之一。提高效率、降低能耗是鼓风机必然的发展方向。(二)鼓风机行业高速小型化提高转速可以有效促进鼓风机小型化,在提高效率的同时,取得缩小体积和减轻重量的效果。但提高叶轮转速对鼓风机的叶轮材料、密封系统、轴承系统及转子稳定性有更高的要求,是鼓风机发展过程中需要研究解决的问题。(三)鼓风机行业低噪声化鼓风机的噪声主要是气动噪声,大型鼓风机噪声问题突出,其转速低,噪声频率低,波长长,不易阻隔和消除。当前,对鼓风机的消声降噪研究在不断的深入,比如机壳各种风口形状的设计、运用回流消声、共振消声等。(四)鼓风机行业智能化随着国内各产业装置规模的不断扩大,对生产过程控制的要求,已从过去的单一工况参数控制发展到多工况参数控制,以更好地满足生产工艺流程的要求。利用PLC、单片机或PC机可以对鼓风机的各种运行参数进行有效的控制,根据工况参数的变化自动实时调整风机的运行参数,以满足流程的要求,并且可以通过对压力、温度、振动等参数的监控,保护风机的安全运行。
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