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资源描述
轻质共挤WPC产业发展工作方案十二五期间,信息技术对建材企业设计、研发、生产、经营、管理等环节的渗透日益加深,能源监测系统、余热回收利用系统、计算机集散控制系统等适用技术在骨干企业逐步推广应用,行业信息化水平取得了明显进步。水泥电商比例大幅提高,玻璃产品现货和期货两大电子商务平台建成并平稳运营。建材商城线上线下互动日益广泛,推动建材模式和业态不断创新。2015年,建材行业数字化研发设计工具普及率474%,关键工序数控化率505%。一、 强化资源合理开发利用研究加强石墨、萤石等战略性非金属矿物资源的保护性开发和利用,在矿山开采、土地复垦、地质灾害防护、环境保护、安全生产与职业健康、产品质量、能源消耗、低品位矿综合利用等方面提高行业规范门槛。研究建立重点非金属矿产品的期货市场。建立监管体系,开展专项清理整治。建立非金属矿行业数据采集平台,完善重点产品统计制度。控制高耗能、高排放的初级产品出口,扩大高附加值产品及装备出口。研究建立战略性非金属矿产资源储备制度。二、 促进融合发展(一)深化深化互联网、移动互联网、工业互联网、物联网、云计算、大数据在建材工业应用,加快管理体系标准普及推广。重点推进建材企业信息技术的综合集成应用,实现生产制造、经营管理等过程的信息共享和业务协同。促进信息技术在节能降耗减排和循环经济等方面的广泛应用,加快推广企业能源管控中心项目建设。支持建材企业开展信息物理系统应用,推广应用大数据、数据仓库、决策支持系统(DSS)和商务智能(BI)等信息技术,加强企业信息资源开发利用和市场动态监控预警。鼓励建设并使用公共云服务平台。(二)加快产业融合强化需求牵引与创新驱动的协同效应,推进产业链上下游跨界融合。适应建筑产业现代化需要,以装配式混凝土建筑为牵引,促进建材部品化、原料标准化,加快建材部品、构配件产业实现标准化设计、系列化开发、工厂化生产、配套化供应、信息化管理。以木结构建筑为牵引,促进木材加工和保护产业发展。以新一代信息技术、高端装备、节能环保、高效储能等新兴产业需求为牵引,促进先进无机非金属材料、复合材料发展和应用。(三)强化实施发展战略,促进军民创新要素融合、创新成果共享,统筹建设和提升军民两用关键基础材料自主保障能力。针对武器装备需求、行业发展短板以及产业转型升级急需的产品,从设计研发、结构表征、演示验证、应用推广等环节入手,以材料终极应用为目标,采用一条龙模式组织跨行业、跨领域的军民协同攻关,建立完善基于生产要素的发展机制。优先发展高强高模碳纤维、玻璃基板、光纤预制棒、高导热陶瓷基板、闪烁晶体、激光晶体等关键基础材料以及石墨烯、超材料、3D打印材料、智能仿生等前沿材料,推动发展国防和所需的专用建筑材料、先进无机非金属材料和复合材料。三、 改善行业管理完善运行监测网络和指标体系,强化行业运行监测,定期发布行业运行信息,委托第三方发布重点建材产品价格指数,及时协调解决行业发展中的重大问题。完善行业准入规范条件,规范企业从业行为,对于实施准入或规范公告管理的行业,建立企业自我声明制度,改进完善行业事中事后监管。组织试点示范,推进重点工程实施。强化标准约束和引导,完善标准体系。支持建立产业发展联盟,促进产业上下游互动融合。四、 完善配套政策加大对共性关键技术研发投入,支持企业开展技术改造。加强产业政策与财税、金融、价格、能源、环保等相关政策衔接。研究提出重点支持的技术、产品、项目清单,实施有保有控的差别化扶持政策。支持各类资本通过提供并购贷款、并购票据、直接融资等多种形式参与建材企业兼并重组。加强生产、施工等全产业专业人员培养和技术人员培训,营造崇尚专业的社会氛围,为行业发展提供人才保障。开展国际技术、标准、品牌等交流,培养复合型人才。加强国别产业政策研究,搭建海外资源开发、项目建设、品牌营销和技术标准体系的专业化服务平台,为国际产能合作提供服务。五、 加快结构优化(一)改造提升传统产业开展专项行动,大力压减水泥、平板玻璃等传统建材行业严重过剩产能。加快传统建材升级换代,延伸产业链,推进建材部品化、原料标准化。开发推广适用于装配式建筑的水泥基材料及制品、节能门窗、玻璃幕墙等部品化建材,生产系列化、标准化的专用水泥、预拌砂浆、混凝土外加剂、砂石骨料等基础原材料。(二)培育区域特色产业统筹资源禀赋、环境容量、交通物流、市场需求等因素,因地制宜,在具有比较优势的资源地或规划建设区周边,支持发展特色非金属矿采选和深加工业,合理培育区域特色建材产业,形成一批特色鲜明、产业集聚的生产基地。(三)壮大建材新兴产业加快开发先进无机非金属材料,实现关键基础材料产业化规模化,增强关键基础材料供给保障能力。重点发展玻璃基材料、工业陶瓷、人工晶体、矿物功能材料、高性能无机纤维及复合材料,鼓励发展石墨烯等前沿材料。(四)发展生产性服务业发展建材工业研发设计、创业孵化、知识产权、科技咨询等服务业,推进设备维修专业化服务,发展壮大面向建材工业的生产性服务业。在玻璃深加工制品、建筑卫生陶瓷、石材、新型房屋等行业推广创意设计和制造。推进建材行业电子商务、专业物流网络配送体系建设。在装饰装修材料等行业建立设计、选材、配送、施工一体化网络平台。在碳纤维、玻璃纤维等高性能无机纤维及其增强复合材料、精细陶瓷、人工晶体、矿物功能材料等行业建立研发、设计、检验检测、标准、认证等服务平台。完善并加快发展从非金属矿地质勘查、工程咨询、工程设计、工程建设、设备安装到工程总承包的建材工程建设服务产业链。六、 木塑复合材料行业未来发展趋势未来木塑行业主要发展趋势:1)原料混配多样化。即可能会有更多的原辅材料加入木塑制品制备行列,不仅大大丰富制品的花色品种,也会为其市场拓展提供更大空间。2)设备工艺智能化。作为自成一体的新材料,行业的继续发展一定会催生设备工艺专业化及智能化,生产工艺由单一挤出向复合共挤、包覆共挤、智能制造等方向发展。3)成型工艺标准化。由于国内木塑产业发展的不均衡,导致行业至今没有标准的生产流程,各自为阵的工艺思想和行为对行业发展的制约会逐步得到解决。4)产品由中低端向高附加值方向发展。从行业发展轨迹和市场现实需求来看,单一的铺板加栏杆的模式注定要被突破。木塑及石木塑制品的高端化、多样化和高值化将不可避免。5)应用广泛化。木塑及石木塑制品目前主要作为新型建筑材料应用于户外设施、建筑装饰、室内家居、市政园林、旅游设施等领域。作为可循环再利用的代木代塑环保新材料,木塑和石木塑复合材料在国家产业政策鼓励和科技创新大环境下,可广泛应用于农业、环保、包装物流、高速公路/铁路、汽车、玩具、船舶制造、等其他领域。随着经济的快速发展,人们对自然资源的需求量日益增加。木材作为应用最广泛的自然资源之一,其需求呈线性增长。木材的供应不足已经成为世界许多国家普遍存在的问题。我国是世界上木材资源相对短缺的国家之一,我国森林覆盖率仅为2163%,木材自给率为354%,木材供需结构性矛盾突出,森林拥有量、木材消耗量与经济快速发展之间的冲突不可避免。面对环境和资源的巨大压力,加上传统木制品制造成本和基本性能的缺陷(例如甲醛的危害、易燃、易腐蚀等问题),使木材制品不可能长久担负起更加重大的任务,因此寻找合适且安全环保的代用新材料势在必行。木塑复合材料及石木塑复合材料作为理想的代木代塑新材料,具有防腐防蛀、防水防潮、耐磨阻燃、节能环保、可循环再利用、力学性能强等诸多优点,正在逐步替代一些对环境造成污染的产品。未来,要在保证产能产量增长的同时,开拓新的市场,开发出新的产品;在成型技术上有所创新,实现产品多样化、系列化,进一步推动产学研结合,建立科技创新机制。木塑产业的发展前景在国内外均被看好,这不仅是因为产品本身的优良特性,更重要的是由其资源循环利用的意义和对环境保护的重要贡献所决定的。随着人们对环境资源重视程度的提高,以废旧物资回收和资源综合利用为核心的循环经济发展模式已成为世界经济发展的趋势,而利用废旧塑料和废弃木纤维生产木塑复合材料正是循环经济的典型代表,全球木塑复合材料市场需求稳定增长,尤其是木塑复合材料在国内还没有大面积推广,中国市场和欧美市场相比,木塑产品还有相当大的市场增长空间。据GrandViewResearch统计,2019年全球木塑复合材料市场规模估计为53亿美元,到2027年,全球木塑复合材料市场规模预计将达到125亿美元,预计在预测期内增长率为114%。七、 推进国际合作(一)深化技术服务统筹利用两个市场两种资源,结合一带一路建设战略实施,做好引进来和走出去。继续发挥国内建材成套技术、装备、标准与工程服务业竞争优势,提高在国际市场的份额和占有率,重点保持并扩大在中东、北非、东南亚等区域市场的优势地位,积极开拓新兴经济体市场。拓展工程总承包业务领域范围,从单一的水泥、玻璃工程领域向太阳能、装配式房屋等领域拓展,从重点关注单一生产线项目向同时重视余热发电、脱硫除尘、垃圾焚烧等技改和深加工项目发展,从重视工程总承包向重视技术总承包发展。(二)扩大资本合作按照互利共赢原则,鼓励行业骨干企业结合自身优势,通过资本运用,以兼并重组、参股入股等方式参与国际市场的投资与经营。按照风险可控、商业可持续原则,支持在有市场需求、生产能力不足的发展中国家,结合设计、工程建设、设备供应等多种方式,联合第三方开展国际产能合作,共同建设生产线。支持有条件的建材企业,通过全球资源利用、业务流程再造、产业链条整合、资本市场运作等方式,积极参与全球分工和合作,提升国际市场竞争力。鼓励多种形式进口重要非金属矿资源和节能环保技术、产品。积极引导外资合作开展非金属矿高效采选和尾矿综合利用,开发推广绿色建材,以及先进无机非金属材料、高性能复合材料等新材料,鼓励在我国围绕相关领域设立合作研发机构、合作推进相关研究。(三)拓宽合作路径推广跨境电商+海外仓、连锁超市等发展模式,加快建立海外物流贸易中心,扩大海外营销网络,将出口产业链向境外批发和零售环节延伸,形成直销、海外子公司互为补充的全球销售网络。鼓励企业与下游核电、高铁等装备制造企业密切协作,在一带一路沿线联合走出去。借鉴工业园项目建设经验,在有条件的海外地区,发展循环经济,建立多产业耦合发展的产业园区。八、 推进绿色发展(一)推广绿色建材落实联合国2030年可持续发展议程,实施促进绿色建材生产和应用行动方案。构建贯通绿色建筑和绿色建材的全产业链,搭建产业融合协同创新平台,组织绿色建材新产品、新设计的首批次应用试点示范,宣传推介绿色建材生产应用成功范例。支持建设以绿色建材为特色的产业园区。推进构建全国统一的绿色建材市场,方便消费者选用绿色建材,提高绿色建材在建筑工程中使用比例。(二)加强清洁生产支持企业提升清洁生产水平,开发并利用适用技术实施节能减排技术改造,推广适用于建材的能源梯次利用技术装备,推进能源、环境、节水合同管理,研究完善重点行业清洁生产标准,降低能耗和排放水平。推广适用于建材窑炉烟气脱硫脱硝除尘综合治理、煤洁净气化等成套技术装备,推广节水工艺和技术,开展清洁生产技术改造。开发推广陶瓷原料干法制粉新工艺,耐火材料原料均化、级配和用后产品回收利用技术。提高低品位非金属矿采选及既有尾矿资源综合利用水平,提升共伴生矿物回收利用能力。鼓励合理利用劣质原料和工业固废,推进生产环节固废近零排放。推广无铬耐火材料,开发低毒、无毒木材防腐剂,逐步替代并减少使用铜铬砷(CCA)类高毒木材防腐剂,开发、推广和使用无毒高效脱硝催化材料,防治重金属污染。(三)发展循环经济支持利用现有新型干法水泥窑协同处置生活垃圾、城市污泥、污染土壤和危险废物等。研究利用新型墙材隧道窑协同处置建筑废弃物、淤泥和污泥等。开展赤泥、铬渣等大宗工业有害固废的无害化处置和综合利用,开展尾矿、粉煤灰、煤矸石、副产石膏、矿渣、电石渣等大宗工业固废的综合利用,发展基于生活垃圾等固废的绿色生态和低碳水
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