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继电器行业产品认证壁垒分析一、 继电器行业产品认证壁垒继电器是重要控制执行器件,对可靠性、安全性要求较高。通常继电器产品的终端整机需要得到第三方机构的强制认证。认证过程中,产品中的继电器型号、供应商范围同时被确定,一经认证不能随意更改,同时由于产品通过认证的时间长、成本高,客户在完成认证后,一般亦不会轻易更改继电器产品和供应商,由此形成了产品认证壁垒。二、 继电器行业发展现状分析随着双碳政策推进,新能源汽车快速发展,2021年销量达3545万辆,同比2020年增长159%左右,整体渗透率持续上升,但受限于电池容量有限,整体充换电方式效率太低且尚未普及影响,整体新能源仍有较大发展空间。随着智能家居、工业自动化、光伏领域的强劲增长、全球电表智能化、汽车智能化和新能源汽车的快速发展,随着5G时代的到来,继电器市场将迎来新一轮的发展。全球电磁继电器制造商主要集中在中国、日本及欧美,其中,宏发股份市场占有率位列全球第一,OMRON、泰科电分别列全球第二位、第三位。在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中,它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种自动开关。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。继电器是具有隔离功能的自动开关元件,广泛应用于遥控、遥测、通讯、自动控制、机电一体化及电力电子设备中,是最重要的控制元件之一。继电器一般都有能反映一定输入变量(如电流、电压、功率、阻抗、频率、温度、压力、速度、光等)的感应机构(输入部分);有能对被控电路实现通、断控制的执行机构(输出部分);在继电器的输入部分和输出部分之间,还有对输入量进行耦合隔离,功能处理和对输出部分进行驱动的中间机构(驱动部分)。当下储能的需求端逻辑清晰,海外需求激增。储能继电器,随着新能源发展带动高速增长。目前中国储能装机量在全球排名第一,2021年,中国储能累计装机量达434GW,同比增长219%。预计2022年累计装机量将进一步增长至481GW。目前继电器的生产成本主要还是由原材料决定,其中原材料主要以铁、银、铜等金属为主,原材料约占生产成本的744%,人工和制造费用分别占比137%和119%(以2021全球继电器龙头成本结构为例),银、铜、铁材分别占原材料成本的35%、22%和8%,三大原材料价格对于全行业盈利情况有一定的影响。除开主要金属原材料外,工程塑料和漆包线同样也是继电器重要组成结构,整体原材料国内供给稳定。继电器市场将会有一定程度的反弹,到2025年将达到5895亿元,2020-2025年五年平均增长率约为85%。根据数据显示,2021年全球电磁继电器需求量约为1035亿只,到2025年,全球电磁继电器的需求量约为1194亿只,2020-2025年五年平均增长率约为52%。新型继电器是指为了适应新提出的特殊要求,满足特殊环境条件下的使用而研制生产出的电磁式继电器,其主要特点是体积小、质量轻、耐振动、抗冲击、负载范围从低电平负载到5A、28V额定负载,产品有可靠性指标(失效率等级)要求,产品采用电阻熔焊或激光熔焊密封的气密式密封结构,主要应用于电子控制设备中的信号传递和弱电功率切换。三、 继电器下游行业分析随着双碳政策推进,新能源汽车快速发展,2021年销量达3545万辆,同比2020年增长159%左右,但受限于电池容量有限,整体充换电方式效率太低且尚未大面积普及影响,整体新能源仍有较大发展空间。到了2022年,新能源汽车的销量达到6498万辆。总体来看,中国家电行业疫后生产恢复较快,但居民消费意愿的恢复是相对长期的过程。尽管整体市场下降,但各家电品牌却表现不一,彩电、空调、冰箱、洗衣机品类中强者恒强的趋势日益明显。四、 继电器行业产业链继电器是指当电路中输入参量(如电、磁、光、热、声等参量)达到某一规定值时,能使电路输出参量发生预定阶跃变化的一种自动断通的控制元器件。在电路中,继电器主要起控制、保护、调节和传递信息的作用。继电器具有反应外界输入参量的感应机构,对被控电路实现通和断控制的执行机构,以及对输入量大小进行比较、判断和转换功能的中间比较机构。继电器产业链上游主要为各种原辅材料以及零部件,下游被广泛应用于国民经济的各行各业中,其中家用电器、汽车、通信设备与新能源技术是继电器的主要应用领域。五、 中国继电器行业市场运行现状就我国继电器整体格局而言,我国有近400家各类继电器生产厂商,但大多企业规模较小,只有少部分企业具备中高端继电器的生产能力,因此整体行业集中度不高,而宏发股份在整体继电器行业占比全球市场141%的市场份额(2019年数据),为全球第一。而新能源特供的高压直流继电器因壁垒深厚市场集中度较高,国产企业占据全球市场第二。根据数据,高压直流继电器CR3占据了全球7成以上的市场份额;宏发股份作为国内继电器龙头占比达23%左右。受益于国内新能源车自主品牌和充电桩的先发优势,高压直流继电器国内市场由自主品牌主导,包括宏发股份、比亚迪、上海西艾等,呈现一超多强格局。预计随着高压快充逐步发展,整体高压直流继电器质量要求提升,市场集中度有望继续提高。继电器上游方面:继电器的产量和价格与上游原材料以及零部件密切相关,其中铜材价格的波动对继电器的成本影响最大,塑胶材料次之,电镀材料较小。从铜材来看,在产量方面,近五年来我国精炼铜(电解铜)产量逐年增长,能为继电器制造企业供应充足的原材料。截至到2020年1-8月,我国精炼铜(电解铜)产量为6527万吨,同比增长49%。在价格方面,2020年1-6月,我国铜的价格呈先下降、后回升的V型态势,在3-4月触底后开始反弹,5-6月逐步回升,6月国内铜现货平均价为46772元/吨。中游方面:1959年,我国继电器产业开始起步,经过近60年的发展,我国的继电器行业已经成为能够参与国际竞争的成熟产业。近五年,得益于集成电路行业的蓬勃发展,我国继电器市场规模保持逐年增长态势。数据显示,预计2020年我国继电器市场规模将达到291亿元。现阶段,我国继电器行业相关企业主要有三友联众集团、宏发股份、航天电器与汇港继电器等。下游方面:家电市场的起暖回升和智能化趋势为继电器行业提供了坚实基础,电力基础设施升级和智能化改造为继电器行业提供了新的增长点,汽车行业的持续增长为继电器行业的发展提供了持久动力,新能源等新兴产业的发展为继电器行业提供了广阔的市场前景。六、 电器产业市场需求继电器是一种电控制器件,是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时,在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中,它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种自动开关。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。七、 继电器上游行业分析以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法。2021年中国铜材产量为21235万吨,同比增长38%;2022年1-9月我国铜材产产量为16366万吨。我国铁矿石近几年的产量呈现稳步上涨的趋势,2021年我国铁矿石的产量为981亿吨;2022年第一季度的产量达到256亿吨。工程塑料属于石油化工产业链中的中间产品,近年来中国工程塑料需求量一直保持增长趋势。2021年我国工程塑料产量约680万吨,同比增长23%,未来需求量将继续逐步提升。八、 继电器行业概况技术特点及现状继电器(英文名称:relay)是一种电控制器件,是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时,在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中,它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种自动开关。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。它起源于20世纪60年代中后期,是在英国、澳大利亚和美国的一些学者的倡导下开始进行研究的。60年代中期,有人提出用小型计算机实现继电保护的设想,但是由于当时计算机的价格昂贵,同时也无法满足高速继电保护的技术要求,因此没有在保护方面取得实际应用,但由此开始了对计算机继电保护理论计算方法和程序结构的大量研究,为后来的继电保护发展奠定了理论基础。计算机技术在70年代初期和中期出现了重大突破,大规模集成电路技术的飞速发展,使得微型处理器和微型计算机进入了实用阶段。价格的大幅度下降,可靠性、运算速度的大幅度提高,促使计算机继电保护的研究出现了垃圾。在70年代后期,出现了比较完善的微机保护样机,并投入到电力系统中试运行。80年代,微机保护在硬件结构和软件技术方面日趋成熟,并已在一些国家推广应用。90年代,电力系统继电保护技术发展到了微机保护时代,它是继电保护技术发展历史过程中的第四代。我国的微机保护研究起步于20世纪70年代末期、80年代初期,尽管起步晚,但是由于我国继电保护工作者的努力,进展却很快。经过10年左右的奋斗,到了80年代末,计算机继电保护,特别是输电线路微机保护已达到了大量实用的程度。我国对计算机继电保护的研究过程中,高等院校和科研院所起着先导的作用。从我国继电器应用领域来看,通信和工业控制、家电和汽车仍是继电器最大市场。据继电器市场调查报告显示,需求量最大是通用继电器,特别是高灵敏度,小型,超小型PCB继电器,小功率继电器等。从市场形势来看,继电器是一个量大,服务面广,技术含量不高,利润微薄,市场潜力较大的竟争性行业。我国继电器行业虽经历了几十年的发展,但产品总体水平与世界先进水平尚有较大的差距,主要表现为:1)设计水平低、军品品种少、环境适应性差、可靠性水平低,不能完全满足武器装备和高技术作战的要求。通用继电器质量一致性差,品种更新换代慢,高端产品市场占有率低,不能满足国内、国际市场的需求,也不能完全替代进口。2)自主开发与创新能力低:对共性技术研究不深不广,技术力量未得充分发挥,支撑技术薄弱,是影响新品研制速度的主要原因。3)生产工艺技术落后,自动化水平低,工艺控制手段能力更差,严重影响产品质量一致性和可靠性,使服务成本升高。4)管理水平低,管理人员综合素质低,经营模式陈旧,尤其是管理思想变革慢,与技术发展不相适应。5)CAD仍处低等级应用、CAM和CAT处于起步阶段,产品研制周期长,与整机更新换代快的要求不相适应。材料应用跟不上继电器技术发展要求。6)材料失效物理分析不广不深;国产材料品种少,关键材料尚无生产厂家,如阻燃细塑料安装线及压敏带仍需进口;适应继电器要求的材料改制设备更是落后、不全,特别是材料轧制。测试技术与手段有待提高和完善。
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