资源预览内容
第1页 / 共11页
第2页 / 共11页
第3页 / 共11页
第4页 / 共11页
第5页 / 共11页
第6页 / 共11页
第7页 / 共11页
第8页 / 共11页
第9页 / 共11页
第10页 / 共11页
亲,该文档总共11页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
2022年湖南省怀化市单招高级焊工专项练习(含答案)学校:_ 班级:_ 姓名:_ 考号:_一、单选题(20题)1.铸铁和低碳钢焊接属异种材料焊接,以下条件对降低熔合比不利的是()A.焊接层数多 B.坡口角度大 C.开U型坡口 D.根部焊缝2.漏电开关可以起良好的人身防护作用。 ( )A.正确; B.错误3.多层压力容器接管与筒体及封头的连接角焊缝目前大都采用()。A.手弧焊 B.埋弧焊 C.CO2气体焊保护焊 D.手工氩弧焊4.下列焊丝型号中( )是灰铸铁焊丝。A.RZC1 B.RZCH C.RZCQ1 D.RZCQ25.焊接时若电缆线与焊件接触不良,则会发生( )。A.焊机过热 B.焊件过热 C.焊钳过热 D.电流忽大忽小6.铝及铝合金工件和焊丝表面清理以后,在潮湿的情况下,一般应在清理( )小时内施焊。A.4 B.12 C.24 D.367.()电会使焊工产生一定的麻电现象,这在高处作业时是很危险的,所以高处作业不准使用这种频率的振荡器进行焊接。A.高频 B.低频 C.中频8.受拉、压的搭接接头的( )计算,由于焊缝和受力方向相对位置的不同,可分成正面搭接受拉或压、侧面搭接受拉或压和联合搭接受拉或压三种焊缝。A.静载强度 B.动载强度 C.静载塑性 D.动载塑性9.手工钨机氩弧焊机的( )时应进行绝缘性能检查,主要包括测量线圈与线圈之间,线圈与地之间。A.调试与验收 B.焊接 C.解体 D.自制10.铸铁补焊时,热焊法的预热温度为( )。A.100150 B.400左右 C.250300 D.60070011.( )是属于压焊方法。A.扩散焊 B.气焊 C.电子束焊 D.激光焊12.电焊导线不宜大于( )MA.10 B.20 C.3013.焊接黄铜时,为了抑制( )的蒸发,可选用含硅量高的黄铜或硅青铜焊丝。A.铝 B.镁 C.锰 D.锌14.35 短弧焊接时,电弧长度缩短,此时电弧电压( )。A.升高 B.降低 C.无变化 D.无规则变化15.还原反应是指熔池金属氧化物的( )反应。A.脱氧 B.脱硫 C.脱氢 D.脱磷16.钨极氩弧焊焊接纯铜时,焊接电源及极性应采用( )。A.直流正接 B.直流反接 C.交流焊 D.直流正接或交流焊17.焊接接头的正弯、背弯和侧弯试样各不少于( )个。A.1 B.2 C.3 D.418.刚性固定对接裂纹试验虽然主要用于测定(),但也可以测定影响区的冷裂纹敏感性。A.焊缝的热裂纹敏感性 B.焊缝的应力腐蚀性 C.焊缝的消除应力裂纹 D.焊缝的抗拉强度19.( )不是埋弧自动焊最主要的工艺参数。A.焊丝倾斜 B.焊接电流 C.电弧电压 D.焊接速度20.72 点焊工艺参数不包括( )。A.电极压力 B.电极尺寸和形状 C.焊接电流 D.顶锻速度二、多选题(10题)21.检查非磁性材料焊接接头表面缺陷的方法有()。A.X射线探伤 B.超声波探伤 C.荧光探伤 D.磁粉探伤 E.着色探伤 F.外观检查22.焊条电弧焊用的电焊钳的作用是( )。A.夹持焊条 B.夹持焊丝 C.输送气体 D.传导电流 E.冷却焊条23.某厂有一位电焊工到室外临时施工点焊接,焊机接线时因无电源闸盒,便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉,分别接在露天的电网线上,由于错接零线在火线上,当他调节焊接电流用手触及外壳时,即遭电击身亡。主要预防措施是( )。A.焊接设备接线必须有电工进行 B.焊机必须接在具有漏电保护开关上 C.工作积极,不怕苦 D.遵章作业24.电阻焊的安全技术主要预防( )。A.爆炸 B.触电 C.压伤 D.灼伤 E.空气污染25.特种作业人员不得( )冒用特种作业操作证或者使用伪造的特种作业操作证A.伪造 B.涂改 C.转借 D.转让26.在高温下钛与()反应速度较快,使焊接接头塑性下降,特别是韧性大大减低,会产生()等问题。A.氢 B.氮 C.锰 D.铁 E.氟27.发生燃烧的三个必要条件是()。A.可燃物质 B.火花 C.自燃物质 D.助燃物质 E.空气 F.着火源28.下列型号中的焊丝,( )是铝及铝合金焊丝。A.SAI1 B.SAlMg1 C.HSCuAl D.HCuZn1 E.HSCu29.焊接接头由( )组成。A.焊缝 B.熔合区 C.热影响区 D.重结晶区30.下列哪些气体为燃气( )。A.氧气 B.乙炔 C.二氧化碳 D.液化石油气 E.氮气三、判断题(20题)31.钛及钛合金的最大优点是比强度大即强度大而重量轻。()A.正确 B.错误32.置换焊割广泛应用于可燃气体的容器与管道的外部焊补。A.是 B.否33. 奥氏体不锈钢和珠光体耐热钢焊接时,焊缝的成分和组织决定于母材的熔合比。A.是 B.否34. 在金属容器内或金属结构上焊接时,不需要设设监护人。A.是 B.否35.DN63或壁厚6mm的聚乙烯管道.管件必须用电熔连接。( )A.是 B.否36.气瓶在使用过程中必须根据国家气瓶安全监察规程要求进行定期技术检验。A.是 B.否37. 焊机的负载持续率越高,可以使用的焊接电流就越大。( )A.是 B.否38. 角焊接时焊层越多变形越小.()A.是 B.否39. 铜和铜合金焊接时,焊丝中加入脱氧元素的目的是为了防止热裂纹。 ()A.是 B.否40.推行ISO14000符合“可持续发展”的国策。A.是 B.否41.光电跟踪气割机可以根据图样进行切割。()A.正确 B.错误42.铝的化学性质活泼,容易在空气中与氧形成牢固、致密的氧化膜。( )A.是 B.否43. 基本除去焊条药皮吸附水的烘干温度是100以上。A.是 B.否44. 熔化焊过程中出现的有害因素的强烈程度受焊接设备的影响。A.是 B.否45.等离子弧的引弧频率一般为5000Hz。A.是 B.否46. 煤油检验是常用的密封性检验方法。A.是 B.否47. 安全电压是36V。A.是 B.否48.斜Y形坡口对接裂纹试验又称小铁研法。()A.正确 B.错误49. 发现有人触电应立即切断电源. ()A.是 B.否50. 焊接接头冲击试验的目的是用以测定焊接接头各区域的冲击吸收功。 ()A.是 B.否四、问答题(5题)51.为什么要进行焊接工艺评定?52.6 送风防护头盔有哪些特点?53.焊接时产生的有害物质对人体有何影响?54.7 在金属容器内焊接时应注意什么?55.15 何谓高压、低压、安全电压、绝对安全电压?参考答案1.D2.A3.A4.A5.D6.A7.A8.A9.A10.D11.A12.C13.D14.B15.A16.A17.A18.A19.A20.D21.CEF22.AD23.ABD24.BCDE25.ABCD26.ACE27.ADF28.AB29.ABC30.BD31.Y32.N33.Y34.N35.Y36.Y37.N38.N39.Y40.Y41.Y42.Y43.Y44.N45.N46.Y47.Y48.Y49.Y50.Y51.主要是因为: (1)焊接工艺评定是制作、安装、检修焊接工作和焊工培训教学、焊工技术考核应遵循的基本技术文件。(2)焊接工艺评定是焊接质量管理实施的关键环节和重要措施。(3)焊接工艺评定是反映一个单位施焊能力和技术水平的重要标志。(4)焊接工艺评定是国家标准和各行业相关的规程所规定的必须进行的工作,也是监察部门进行安全技术检查必须检查的项目。52.送风式焊接头盔(或面罩)是在普通焊工头盔的里面,于呼吸部位固定一个由轻金属或有机玻璃薄板制成的送风带,送风带上均匀地密布着送风小孔。新鲜的压缩空气经净化处理后由输气管送到送风带里,而后经小孔喷出。多余空气及呼出的废气从里面自动逸出。由于盔内形成正压,盔外的有害气体和烟尘不易进入盔内,从而保证了良好的防护效果。尤其在夏天,所供的压缩空气还给人以清新感觉。但必须注意,送风只能用经过净化的压缩空气或无油压缩机供应,不能采用氧气,以免发生火灾事故。53.有害物质对人体影响有: (1)呼吸、神经系统损伤。可使人胸闷无力、喉咙嘶哑、咳嗽、厌食、头晕、头痛或有发烧感冒之感。 (2)尘肺。肺叶丧失弹性,纤维化,使人感到胸闷、气短、呼吸困难,并咳嗽多痰、心痛等。 (3)氟中毒。使人嗓痛、午夜发烧,第二天早晨烧退,但身感疲倦、无力、严重者可影响到骨骼。 (4)锰中毒。少量锰对人无害,但过量可使人神经系统遭受损伤,易失眠、性机能下降、月经失调、手易颤抖、失去平衡。 (5)不锈钢烟尘中的铬、镍等元素有致癌倾向等。54.金属容器内焊接时应注意: (1)在容器进、出口处必须设置焊接电源开关,并设监护人员,禁止一人操作。 (2)照明应采用电压为12V的行灯。 (3)通风宜采用低压轴流风机。 (4)焊工应穿干燥的工作服和绝缘鞋,并站在干燥的木板或橡胶垫上进行工作,以防止触电; (5)严禁将漏气的焊炬带入容器内,以免混合气体遇明火产生爆炸。55.电气设备中任何带电部分的对地电压不论是在正常或故障接地的情况下,若不超过250V,该设备称为低压电气设备;若对地电压超过250V,则该设备称为高压电气设备。 蓄电池的对地电压如仅在充电时超过250V,仍属低压电气设备。接于380220V三相四线制系统的电气设备,当系统中性点直接接地时,属于低压电气设备。当中性点不直接接地时,则属于高压电气设备。这是因为在一相发生接地的情况下,当中性点直接接地时,其他两相的对地电压仍为220V,而当不直接接地时,会超过250V而接近于380V。 36V为安全电压,12V为绝对安全电压。
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号