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二结构质量控制要点全总结. 加气砼砌块1.1材料进场、复试1.砌块进场龄期需大于28天。2.砌块进场后堆放高度不宜超过2m,底部搁空,做好防雨措施。3.砌块按不同规格、强度等级、不同产家,以一万块砌块做一个批次,做复试。4.砂浆复试:每一检验批且不超过250m砌体的各类强度等级的普通砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆,抽检可为3组。干粉砂浆原材料按强度等级不同、复试为不大于500吨为一个批次。5.二结构粘结剂也需按不同产家,按每个单位工程进行复试。如采用白色的砂加气砌块,则应选用白色的粘结剂。6.楼层如设置圈梁,圈梁上口砌筑砂浆试块及构造柱砼试块需应单独另外做。7.拉墙筋、构造柱、圈梁钢筋也需按不同厂家,不同炉批号,以60t为一个批次做复试。(上述三种钢筋需按不同规格,不同楼号做现场拉拔试验。)(1)(光圆钢筋)拉拔试验样本最小容量如下:表9.2.3 检验批抽检锚固钢筋样本最小容量(2)(螺纹钢)1根代表数量1000根,一组3根,用于一结构主体重要部位的一般一组选5根。1.2、钢筋1.构造柱钢筋需种在结构上,严禁种在导墙上。2.构造柱钢筋需上下箍筋加密,加密范围为5道箍,起步为5m。3.种筋深度按厂家说明来执行,通常不少于15d。构造柱在梁底、板底的植筋数量需设计确认。4.拉墙筋高度为50cm,为通常贯通筋,每道不少于2根拉墙筋(包括10cm墙)。构造柱,圈梁钢筋间距、高度不大于4m。(如图有另外说明,则按图施工)1.3、模板1.导墙模板上口需与打砼面平,高度按排版模数来定,高度不小于15cm。GB50203-2011砌体结构工程施工质量验收规范9.1.6条规定:墙底部宜浇混凝土坎台(导墙),其高度为150mm。(老规范)GB50203-2002规范中对导墙高度的描述为200mm。2.注意导墙模板与柱、墙接口处贴双面胶。3.构造柱模板对拉螺杆眼需上下左右居中,位置应设置在马牙搓中间。4.内墙构造柱簸箕口高度上翻梁5cm,外墙则为10cm,大小需统一。5、门洞处砼墙垛,不需做导墙,直接设置构造柱到地坪上。6.导墙、构造柱、圈梁横板需固定牢固。7.不管是新旧模板,封模前应涂刷脱模剂。1.4、砌体、砼. 导墙上口砼需平整、压光。2.构造柱的设置应按结构总说明设置,通常在转角处及墙体大于4m需设构造柱(包括十字墙、丁字墙、悬臂墙)。部分设计墙体长度大于5M设置构造柱。3.墙体高度大于4m需设置统圈梁。根据设计图纸门洞尺寸,尽量利用现有圈梁代替门过梁。4.构造柱马牙搓应先大后小,在圈梁上口也应先大后小。5.门洞处设置构造柱或门框柱,具体要求详见结构总说明,如设计无另外说明,门洞尺寸2100,应设置构造柱。门框柱也可作为墙体构造柱使用,注意截面尺寸不应200,且应顶天立地。6. 安装防火门的门洞,需跟设计明确,则门洞两侧是否都应设置构造柱或门框柱。7. 构造柱尺寸不应小于20cm,可根据墙体排版模数适当放大。8.导墙上口,构造柱两侧需弹线贴双面胶,转角处双面胶拼缝为45拼缝,贴双面胶需横平竖直。(弹线应是两根控制线)9.马牙搓尺寸应为10cm,如个别马牙搓尺寸偏小,需弹线切割到10cm,如两边马牙搓尺寸大小不一,弹线切割到同一尺寸。10.簸箕口砼原则上好的要保留,如损坏严重的凿除、修平、做方。11.一结构柱、墙偏差在10mm内,二结构导墙及墙面应借除偏差,与一结构墙、柱齐平。(注:超过10mm的,项目部一起协商解决)12.走道。外墙内侧,楼梯间内侧均为正面墙。13.墙体有大于30cm的预留洞,上口预制过梁,过梁每边搁置墙体不小于24公分。墙体砌筑前,安装墙面留洞图需移交给项目部及班组。14.构造柱上口应到板底、梁底,浇捣紧实,禁止梁底、板底有空隙、孔洞现象。15.如设计图纸对门框柱无要求,门洞小于1.5m时,可在门洞处设置预制块(预制块高度为砌块高度),预制块位置为门过梁或圈梁下第一块,导墙上口第一块,门洞中间再设置一块。16.砌体搭砌长度为1/3。如是创优工程搭砌长度为1/2,即30公分。17.砌体的水平灰缝及头缝宽度应为15MM(老规范:头缝20MM)。如采用粘结剂,粘结剂厚度为3mm4mm。注:禁止有装头缝现象及砂浆、粘结剂不饱满现象。18.砌体砌筑前,砼墙面及柱面皮数杆画好,构造柱一侧木条皮数杆立正固定好。19.砌体砌筑时,砌体上口需拉双面麻线,梁底或板底垂线吊好。墙体上下竖向灰缝,应在同一线上。20.特别对于门洞、窗洞旁边的短肢墙(通长小于1M),建议设置构造柱或砼墙。21.构造柱、圈梁浇筑砼前,模板及墙体提前湿润,振捣密实,注意拆模时间,避免搭皮。22.梁底、板底不应出现砌块小找头,小于1/3砖高度不允使用。23.墙体不允许出现头重脚轻现象,规格大的砌块砌筑在规格小的上面。24.外窗窗台板在中线位置设置两公分高差,如窗侧无构造柱时,窗台板应进墙不小于10公分,防止渗漏。25.地下室底板及出屋面导墙高度应适当抬高,考虑到底板的建筑层(找坡、排水板等)及屋面保温层、找平层的厚度。保证完成面大底板导墙高度:不少于15公分。屋面导墙高度:不少于25公分。26.梁底、板底嵌缝宽度应为35公分,采用细石砼分两次填实,梁底及梁侧嵌缝应跟通,不得使用砂浆。27.后浇带未封闭前,不得在其上砌筑墙体。28.卫生间小便斗、台盆位置,为确保安装牢固,应设置砼梁或砼板墙。29.如遇拆模后砼表面有质量缺陷,注意修补水泥材料配方。(提前做好修补材料配方试验,泵站水泥+白水泥)30.如有偏心墙,再其上口应做不少于5公分高的砼压顶。(建议做平压顶)31.加气砌块墙面修补:应用砌块粉末加胶水进行修补,不得使用水泥或界面剂。32.门洞处砼墙垛(构造柱)宜直接落地在地坪上,避免先做导墙后,与构造柱之间造成接茬。33.特别注意在楼梯休息平台上的上翻梁,砌体底部应做导墙。34.转角构造柱,对拉螺杆眼禁止打在墙体上。35.砂加气:安装线盒与墙面齐平。灰加气:安装线盒应突出墙面10MM,做八字脚。二结构导墙、圈梁、构造柱,安装管线要预先预埋,项目部办理好砼浇捣流转单,签字确认。36.砌块上配管开槽宽度:一根管(3.5公分),两根管(5公分)。37.修补线槽,应凹于墙面1MM。38.电管保护层不小于1.5公分,消防电管保护层不少于3公分。39.墙面不允许开斜槽或横槽。二、砼小型空心砌块2.1、控制要点1、砌筑前,应提前策划,编制砌块排版图,不允许随意切割。2、砼小型砌块进场前需进行验收,对未封底的、规格误差大、产品龄期小于28天的进行退场处理。砌筑时,必须以主规格390*390*190小砌块为主并辅以配套砖,并应将生产时的底面朝上反砌于墙上。3、砌块砌筑前,对砌块提前进行浇水湿润。4、砼小型砌块堆置高度不宜超过1.6m,并不得着地堆放。5、在正常施工条件下,小砌块墙体每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。6、对于底层室内地面以下的砌体,应采用强度等级不低于C20的砼灌实砌块的孔洞。7、小砌块砌筑形式必须每皮顺砌,上下皮小砌块应孔对孔、肋对肋搭接砌,单排孔的搭接长度为块体的1/2、多排孔的搭接长度可适当调整,但不宜小于砌块长度的1/3、且不应小于90MM。如个别部位不能满足上述要求时,竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。8、砌块砌筑时必须是“满刀灰”。砂浆饱满度不得低于90%(老规范:80%)。9、在散热器、厨房和卫生间等设备的卡具安装处砌筑的小砌块,应在施工前用强度不低于C20的砼将孔洞灌实。10、每步架体墙砌筑完成后,刮平及勾缝完成。11、墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓,斜搓水平投影长度不应小于斜搓高度。施工洞口可预留直搓,但在洞口砌筑和补砌时,应在直搓上下搭接砌的小砌块孔洞内用强度不低于C20的砼灌实。12、墙体上口空隙留设35cm,采用水泥砂浆或细石砼分两次嵌实,嵌缝时间应在墙面砌筑以后7天完成。13、小砌块水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10mm,不得小于8mm,也不应大于12mm。灰缝凹进墙面2m(宜勾平缝)。14、墙上现浇砼圈梁等构件时,必须将作梁底模用的一皮小砌块孔洞应的C20砼预先填实或采用实心小砌块。15、对设计规定或施工所需的孔洞、管道、槽沟和预埋件等,必须在砌筑时预留或预埋,不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。16、墙体与构造柱连接处应砌筑成马牙搓。从每层柱脚开始,先退后进,形成100200mm的凹凸搓口。柱墙间用26拉结筋拉结,间距为400mm,每边深入墙内长度为1000mm。(如设计图纸有是通长拉结筋的则按要求来设置)17、小砌块抽检数量:每一生产厂家、不同规格,每一万块小砌块为一验收批,不足一万块按一批次计。用于多层以上建筑的基础和底层的的小砌块抽检数量不应少于2组。
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