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国电宣威发电有限责任公司锅炉反事故措施Q/GDXW/FD/Q/E/O/FCG.05-01-2004编制:孙见生审核:把明祥批准:李贵阳二 OO 四年七月十六日目录一、事故处理原则 1二、事故停炉的规定 1三、MFT 动作的现象及处理 3四、防止锅炉汽包满水和缺水事故措施12六、 防止锅炉承压部件爆破反措14五、 防止锅炉超温反措七、 防止锅炉火灾反措16八、 防止锅炉熄火打炮反措18九、防止制粉系统爆炸反措2123十、防止锅炉二次燃烧反措事故处理原则、发生事故后,应采取一切可行措施,限制事故发展,防止 事故扩大,解除对人身及设备安全的威胁。二、在保证人身及设备安全的前提下,尽可能维持或恢复机组 运行。三、在确认设备不能继续运行或对人身设备有直接危害时,应 立即停炉处理。四、对一时查不清原因的事故应重点监护,防止事故扩大。五、无论发生任何事故均应及时将情况汇报值长,在值长的正 确指挥下按规程规定处理。六、事故处理完毕,运行人员应实事求是地把事故发生的时间、 现象、所采取的措施等做好记录,按照“三不放过”原则和电力 生产事故调查规程的规定组织有关人员对事故进行分析、讨论, 总结经验,从中吸取教训。事故停炉的规定一、遇有下列情况之一,应申请停炉:1、炉水、蒸汽品质严重恶化,经多方处理无效。2、锅炉承压部件泄漏无法消除。3、锅炉严重结焦、堵灰无法维持正常运行。4、受热面金属严重超温,经降低负荷等多方调整后仍不能恢复 正常。5、所有汽包远方水位计损坏,短时间内无法恢复。6、辅机故障造成负荷降低50%以上,短时间内不能恢复。7、两台电除尘器故障无法在短时间恢复。8、控制气源失去,短时间无法恢复。9、安全门起座后经采取措施仍不能回座。二、MFT自动紧急停炉条件:以下情况出现时,MFT应动作,自动停炉:1、两台空气预热器均跳闸;2、两台引风机均跳闸;3、两台送风机均跳闸;4、汽轮机跳闸;5、锅炉总风量小于 25%MCR;6、炉膛压力高;或炉膛压力低;(2942Pa)7、汽包水位高;或汽包水位低;(+250mm -350mm)8、制粉系统投运、全部一次风机或密封风机均跳闸;9、全部火检冷却风机均跳闸;10、全部给水泵均跳闸;11、全炉膛熄火;12、全燃料中断;13、发电机跳闸;14、手动 MFT。三、遇有下列情况之一,立即手动紧急停止锅炉运行:1、MFT 达动作条件而拒动、运行参数达保护动作值而保护未动 作;2、给水管道、蒸汽管道破裂,不能维持正常运行或危及人身 设备安全;3、水冷壁、省煤器爆管无法维持正常汽包水位;4、所有汽包水位计均损坏无法监视汽包水位;5、锅炉压力不正常的升至安全门动作压力,而所有安全门拒动;6、锅炉尾部烟道发生二次燃烧,排烟温度超过250C;7、锅炉发生火灾,直接危及人身及设备安全。四、手动紧急停炉的操作:1、汇报值长,联系汽机、电气,锅炉紧急停炉;2、同时按下两个MFT按钮,MFT动作;3、若是MFT失灵,应立即停止运行中的制粉系统及油枪,切断 进入炉内的所有燃料,锅炉熄火;4、联系汽机投入一、二级旁路,或打开升火排汽门;5、将给水切为手动,保持汽包水位,解列减温器,停止定排和 吹灰;6、调节引、送风量,维持炉膛负压20-100Pa,保持炉膛通 风不少于 5min;7、视当时情况,作好机组重新启动的准备;8、在锅炉熄火后如不具备重新启动条件时,停止引、送风机运行,其余操作同正常停炉。MFT动作的现象及处理一、现象:1、MFT、 OFT 动作,报警信号发出。2、FSSS 画面显示首出原因。3、锅炉熄火。二、MFT 动作自动执行以下操作。1、运行中的所有一次风机、密封风机、磨煤机、给煤机均跳闸。2、关闭所有油枪角阀及供油快关阀。3、向 MCS 系统送入超前信号,控制炉膛负压。4、向 MCS 系统送入超前信号,关闭过热器、再热器减温水各分 门及调节门。5、MCS 将燃烧器调至水平位置。三、MFT 动作后手动操作原则:1、控制炉膛负压。2、关闭过热器、再热器减温水,防止汽温下降过快。3、控制主汽压力,必要时联系汽机投入旁路系统。4、非水位事故,应注意保持汽包水位正常,控制汽包壁温差才 40C。5、复位跳闸转机状态。6、汇报值长,查明事故原因,做好恢复机组重新启动的准备7、如短时间难以消除故障,停止引、送风机运行,密闭炉膛 加强对故障的监视,采取相应措施防止事故扩大。8、成停炉后的其它各项操作。防止锅炉汽包满水和缺水事故措施一、锅炉运行中保持正常水位的重要性:1、锅炉汽包水位是用来表示其蒸发面的高低。汽包水位过高, 蒸汽空间缩小,将会使汽水分离装置分离效果变差、蒸汽品质恶化, 以致在过热器管内产生盐垢沉积,使管子过热损坏,同时盐垢使热 阻增大,引起传热恶化,过热汽温降低;金属强度降低发生爆管; 满水时蒸汽大量带水,将会引起管道和汽机内产生严重的水冲击, 损坏汽轮机叶片,造成设备损坏。水位过低,将会引起水循环的破 坏,使水冷壁管超温过热;严重缺水时,还可能造成更严重的设备 损坏事故。2、锅炉汽包满水事故一般是指锅炉水位高于汽包正常水位运行 的上限值+250mm,使锅炉蒸汽严重带水,蒸汽温度急剧下降,蒸汽 管道发生水冲击和汽轮机大轴弯曲、断叶;汽包缺水事故是指锅炉 水位低于能够维持锅炉正常水循环的水位350mm,使蒸汽温度急剧 上升,水冷壁管得不到充分的冷却,而发生大面积爆管。3、锅炉汽包满水和缺水事故严重威胁机组的安全运行,轻者造 成机组非计划停运,严重时可造成汽轮机和锅炉设备的严重损坏。 特别是300MW单元机组锅炉,汽包中存水量较小(正常运行时汽包 内存水284t/h),允许变动的水量就更少,如果锅炉给水中断而继 续运行,在1030 秒内汽包水位计中的水位就会消失,即使是给水 流量与蒸汽流量不平衡在几分钟内也可能出现锅炉满水或缺水事 故。虽然设置了锅炉水位保护装置,但在多数电厂的临停事故和保 护动作率中有近 80%为锅炉满水和缺水事故。例如秦皇岛电厂 1025t/h 亚临界强制循环汽包锅炉因高加满水后高加保护动作,旁 路门未打开(CRT显示旁路开启),导致锅炉断水;汽包水位计由于 环境温度补偿设计值(定值50C,实际130C)的影响造成了测量 误差,水位虚高108mm,汽包水位保护拒动,(测量系统故障)导致 MFT未动作,值班人员未能对水循环破坏,锅炉断水作出正确判断, 并在发现主汽温度以平均45 C/min速率升高的情况下,也未按规程 规定紧急停机,最终造成水冷壁大面积爆破的重大事故。又如:新 乡电厂#2炉由于锅炉灭火后,在恢复过程中因给水门调整门漏流量 大(漏流量达120 t/h )运行人员未能有效控制汽包水位,导致汽包 水位直线上升,汽温急剧下降,造成汽轮机水冲击。同时汽温急剧 下降时,运行人员又未能及时发现,使低温蒸汽较长时间进入汽轮 机,造成汽缸动静部分发生磨擦转轴弯曲,轴系断裂的重大事故。综合典型事故分析,水位表失灵和指示不正确、锅炉水位 保护拒动,给水系统故障、违反操作规程、误判断、误操作是造成 锅炉汽包满水和缺水事故的主要原因。因此应从汽包水位测量系统 的配置、安装和使用以及给水系统的维护、技术管理、运行管理、 检修管理等方面出发制定相应的反事故技术措施决。不能掉以轻心, 报有侥幸心理,随便切除汽包水位保护运行和发现汽包水位计有问 题而拖延检修处理。而应引起各级领导、技术管理、生产管理、检 修维护、运行维护等各方面人员的高度重视。强化技术培训工作, 提高运行人员的责任感和使命感,严格值班纪律,集中精力监盘, 经常分析各运行参数的变化,及时调整、准确判断及处理事故。并 根据我公司300MW锅炉汽包水位计安装维护运行等方面实际情况特 制定以下反事故措施。二、运行方面一、锅炉满水:1、锅炉满水的主要现象:就地水位计、电接点水位计、CRT上 差压式水位计均指示水位高,声光报警信号发出;给水流量不正常 地大于蒸汽流量,汽包水位急剧上升;主蒸汽带水、蒸汽含盐量及 导电度增大、主汽温度急剧下降。2、锅炉满水原因:a、运行中监视调整操作不及时。b、由于水位计指示不准等原因引起误判断、误操作。c、电动给水泵勺管失灵引起电泵失速等故障。d、汽动给水泵调节系统故障使给水泵转速大幅波动。汽动给水泵控制异常由遥控跳回汽机就地控制。e、制粉系统风量急剧波动、辅机故障等到引起炉内燃烧工况恶 化导致汽压大幅变化。f、负荷波动过大、安全门动作等引起汽包压力急剧下降。g、给水自动失灵、调节品质太差引起给水调节系统超调。h、高加故障跳闸,燃烧自动跟不上导致汽包压力过高,上水困 难。3、锅炉满水的处理a、运行中加强对水位的监视调整,注意给水流量、蒸汽流量、 给水母管压力、汽包压力之间的匹配关系以及燃烧工况对水位的 影响程度;经常进行CRT上的差压式水位计、电接点水位计、水 位 TV 的比较分析,发现水位指示异常情况及时联系处理。b、发现汽包水位不正常上升时,应立即查明原因,针对故障原 因及时采取措施进行处理。C、若是给水自动失灵、自动调节跟不上,及时解列给水自动, 手动快速降低给水泵转速,保持给水流量和蒸汽流量匹配;当汽 包水位不正常上升到+125mm时事故放水门联锁打开,否则手动 强开,水位正常后关闭。d、若是给水泵控制失灵,给水流量远远大于蒸汽流量,及时汇 报值长、联系汽机查明原因:如果电动给水泵失速、汽动给水泵调节系统故障等无法进行 调整,在有备用给水泵并能维持锅炉水位的情况下可联系汽机紧 急停止其运行,及时调节备用给水泵满足锅炉上水的要求,必要 时可联系汽机降低负荷,维持锅炉水位正常;如果紧急停止故障给水泵不能满足锅炉上水的要求,应及时 联系汽机调整该故障给水泵的再循环门,联系热控强制有关的逻 辑条件、关闭主给水快速节流门(此时严禁关闭主给水电动门, 防止给水管道超压;这样的操作还可能导致给水电动门两侧的差 压太大给水电动员门打不开使上水中断)但应严密监视汽包水位 上升情况,严防漏流量大而发生锅炉再次满水,做到有效控制汽 包水位。尽量做到给水流量、蒸汽流量、给水压力、汽包压力的 平衡。同时开启事故放水门,加强对锅炉的放水,待锅炉水位正 常后再逐步恢复正常工况。以上的操作需机、炉之间密切配合、主、副值之间精心协调 若经过以上的及时处理后还不能维持锅炉正常水位,当水位上升 到+250时MFT应动作,否则手动MFT,之后立即停止上水,继续加强放水,待水位正常后重新启动锅炉。e、若是发现是制粉系统或辅机故障等原因使锅炉燃烧恶化,应立即调整燃烧,保持燃烧及汽包压力的稳定,主、副值之间相互 协调配合,此时要注意避免其它重大的操作;若是锅炉辅机故障 引起RB动作,在RB动作时加强水位的监视调整,给水自动跟不 上时及时切除水位自动为手动调整。f、若是负荷急剧上升或安全门动作,水位上升很快,应立即 减小给水流量,待水位有回头的趋势时及时增加给水,防止出现低 水位事故。g、在正常的运行中应注意电动给水泵及汽动给水泵的运行情况, 根据运行工况做好事故预想:电动给水泵在高转速区域运行时应联 系汽机加强监视;汽动
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