翰林西苑AB栋项目模 板 工 程专项施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位： 海南鼎力建筑工程有限公司编制日期： 二0一0年五月 一、概述：模板工程是保证混凝土构件外形尺寸及表面观感的关键，因此模板工程质量的好坏将直接影响整个工程外观质量。本工程基础底板外侧模板采用混凝土砌块胎膜，其他所有模板均采用915190018mm工程防水胶合板；地下室及高度超过3.6m的楼板模板支撑采用碗扣式满堂钢管脚手架，间距不大于1200mm见方支撑，楼层模板支撑采用碗扣式满堂钢管脚手架，间距不大于1200mm见方；外墙剪力墙模板立杠采用40903000通长沙木枋，内墙短肢墙及内剪力墙模板立杠采用40902800通长杂木枋，483.5双钢管背杠，采用14高强螺杆间距460460拉结；本工程按各单元为单位分割流水施工段，栋内模板配备一套柱墙模板，两套梁板模板周转使用；二、模板制作:为保证混凝土构件的外观尺寸，并考虑木材的弹性形变，在构件模板制作时，均按构件设计尺寸扣减5mm下料制作；制作成形的模板应编号堆码整齐。三、模板安装：安装模板前，首先应将构件的轴线（中心线）、边线弹好并复核无误，清除完构件仓内杂物，检查完上到工序是否已经隐蔽验收完成后方可进行模板封闭工序。模板安装要求平整、牢固、可靠、拼缝严密并要有足够的刚度及良好的整体性；基础模板安装：本工程基础为桩承台承台梁筏基，混凝土浇筑为整体浇筑；基础底板厚300mm，桩承台及承台梁高度1.2m；本工程基础底板模板采用M10水泥砂浆砌筑MU10水泥砖胎膜，承台及基础梁模板采用胶合板；基础底板、承台及地梁为一次性整体浇筑施工，在承台及地梁模板安装时，应严格控制标高，承台及基础梁钢筋安装完毕后，在梁两侧箍筋上测出底板面标高，焊接间距500mm直径1216的钢筋支撑承台及梁侧模，沿承台及基础梁高度设置两道直径12的对拉螺栓；柱墙模板安装:本工程柱墙为短肢剪力墙，地下室车库及人防部分局部框架为矩形柱，墙体厚度有300、250及200mm宽三种型号，矩形柱为450450mm，地下室高度5.3m，楼层高度2.8m；本工程楼层混凝土浇筑按模板整装，分段浇筑混凝土，即安装完模板后，先浇筑柱墙混凝土后再安装梁板钢筋，然后浇筑楼板混凝土；柱墙模板采用胶合板，外墙模板立杠采用40903000通长杉木枋，内墙模板立杠采用40902800通长杂木枋，483.5双钢管背杠，地下室外墙及有防水要求部位的墙体采用一次性12防水螺栓间距460460mm，内墙采用14高强螺栓间距460460mm周转使用；柱墙模板定位：沿构件边线，在柱墙竖向纵筋上距地50mm处焊接定位钢筋，保证模板在施工及浇筑工程中不致移位；在安装柱墙模板时，应在柱墙根部处设置冲洗口，在浇筑混凝土前，冲洗干净仓内杂物垃圾后方能封闭；梁模板安装：本工程梁截面有3001000、300950、200950、300700、300500、250500、300450、250400等型号；地下室采用钢管满堂脚手架支撑，架距1.2m1.2m，设两道水平拉杆，梁底背杠采用8080杂木枋间距300mm；标准层采用最小梢径不小于50mm的顶木支撑，间距500mm，中部设一道拉条，梁底模采用一层松木板加一层胶合板制作；梁肋净高大于600mm的在中部设置一道14高强螺栓间距460mm；梁底加固采用钢制步步紧卡箍间距500mm；安装模板时，净跨大于4m跨度梁底模按13起拱；楼板模板：本工程地下室楼板混凝土厚度均为200mm，标准层楼板为100、110、120、130几种型号；地下室楼板模板采用满堂脚手架支撑，排距1.2m，沿架高纵横设置两道水平拉杆，背杠采用40902500木枋间距300mm；标准层采用标准碗扣架，架宽12001200，龙骨采用通长48钢管，背杠采用4090木枋间距350mm；安装楼板模板时，对净跨大于4m的楼板按13起拱；浇筑混泥土施工时，应派至少两人值班，发现问题及时处理；节点模板安装：本工程使用商品混泥土，混泥土的流动性较大，在施工高低跨构件模板安装时特别注意，为防止浇筑混泥土时混泥土外溢，在安装存在高低差的梁、雨篷、飘窗板时，应在低跨构架与高跨构件接口处表面覆盖至少500mm长的模板，防止混泥土流出；四、模板维护：安装模板前，应将模板涂刷一次脱模剂，拆除模板后清理干净模板上的垃圾杂物，并每隔二层涂刷一次脱模剂；每次浇筑混泥土前，应将模板充分湿润，并冲洗干净；浇筑混泥土时，派专人清理模板上的混泥土残渣；五、模板拆除：模板拆除施工，应在构件混泥土达到一定强度后，并征得现场技术负责人许可，监理单位认可并签署拆模令后开始进行；柱墙模板可在浇筑完混泥土12后开始；并保证拆模时不损坏构件棱角；对小于8m跨度的楼板及梁底模，应在构件混泥土强度达到75后开始施工；对大于8m跨度的楼板、梁底模及悬挑构件底模，应在构件混泥土强度达到100后开始施工；六、模板验算：荷载:1. 模板及支撑自重（分项系数1.2）楼板模板（含梁模板） 0.3 kN/m22. 新浇筑混凝土荷载（分项系数1.2）普通混凝土 25 kN/m33. 钢筋自重（分项系数1.2）楼板 1.1 kN/m3梁 1.5 kN/m34.施工人员及设备荷载（分项系数1.4）计算模板及垂直支撑的木楞时均布荷载 2.5 kN/m25.振捣混凝土时对模板侧压力（分项系数1.4） 2.0 kN/m2外加剂影响修正系数 混凝土坍落度影响修正系数 砖胎膜设计计算查表可知Mu10机制水泥砖，M10水泥砂浆砌体抗剪强度：浇筑底板混凝土，取v=3m/h取较小值F=18.75kN/m2倾倒混凝土时产生的荷载：41.4=5.6 kN/m2振捣混凝土时产生的荷载：41.4=5.6 kN/m2故浇筑混凝土时产生的侧压力： ， 满足要求。墙体模板设计计算选取地下室-5.2m至顶板梁（500mm高）底下0.2m的墙体高度为4.5m，墙宽300mm进行计算。1. 侧模验算采用920190018胶合板，4090木枋作立挡间距300-40=260mm，按三跨连续梁计算。（1）混凝土侧压力： 取较小值F=65729N/m2倾倒混凝土时产生的荷载：40001.4=5600 N/m2振捣混凝土时产生的荷载：40001.4=5600 N/m2以上荷载转化为总荷载：（65729+5600+5600）1.9=146165N/m（2）强度验算： 满足要求。（3）刚度验算 ，满足要求。2. 立挡验算采用40mm90mm木枋，间距300mm，支撑间距460-48=412mm，按三跨连续梁计算（1） 荷载计算（65729+5600+5600）0.3=23078.7N/m（2）强度验算： ，满足要求。（3）刚度验算 ，满足要求。3对拉螺杆验算：对拉螺杆纵横间距460460mm，对拉螺杆拉力： P=（65729+5600+5600）20.460.46=8139N选用14螺栓： ，螺栓抗拉强度设计值，取170N/mm2则 N=3.146.72170=23962NP=8139N， 满足要求。梁模板设计计算选地下室截面300800长L=7300的梁为代表进行计算，底模采用18厚胶合板加20厚散板，侧模采用18厚胶合板，立挡采用4090木枋，间距350；架体排距1200，梁底背杠间距300。1.荷载计算底板承受荷载 底板自重力 0.30.3=0.09 kN/m混凝土自重力 250.30.8=6 kN/m钢筋自重力 1.50.31=0.45 kN/m振动荷载 2.00.3=0.6 kN/m总竖向荷载 q =（0.09+6+0.45）1.2+0.61.4=8.688kN/m1. 底模木枋间距底板按连续梁计算，可以按简化公式计算（1）按强度要求 （2）按刚度要求挠度验算取，故选择底方木间距300mm可满足要求。2. 侧模木枋间距（1） 荷载计算取，水平荷载2kN/m2，梁上板厚200mm则 q =（30+2）（0.8-0.2）=19.2kN/m（2）按强度要求（3）按刚度要求挠度验算取，故选择侧模方木间距350mm可满足要求。4.小楞间距（1） 荷载计算P =8.6880.4=3.475kN， （2） 按强度要求计算（3） 按刚度要求计算故取立柱间距1200mm可满足要求。3. 大楞间距（1） 荷载计算（2） 按强度要求计算（3） 按刚度要求计算取大楞间距1200mm可满足要求。6钢管立柱选483.5mm钢管搭双排架，钢管长 ，设三排水平拉杆，地面向上1600设一排，梁底下设一排，中间设一排所以 钢管的力学参数：， ，查表钢管允许荷载为钢管承受荷载56.98，满足要求。楼板模板设计计算（一）地下室200mm厚板楼板模板采用190092018mm胶合板。模板下垫8080mm木枋作为上楞木，间距350mm。1.楼板模板验算（1）荷载计算取单块模板为依据，按四跨连续梁计算恒载：（0.3+250.25+1.10.25）0.921.2=7.53kN/m活载：2.50.921.4=3.22kN/m集中荷载：F=2.51.4=3.5kN（2）强度验算，满足要求。（3）刚度验算取 ，满足要求。2.楼板模板上楞木计算（1）荷载计算恒载：（0.3+250.25+1.10.25）0.351.2=2.87 kN/m活载：2.50.351.4=1.225 kN/m集中荷载：F =2.51.4=3.5 kN（2）强度验算，满足要求。（3）刚度验算取 ，满足要求。3顶撑计算顶撑采用483.5mm扣件式钢管，间距12001200mm，设二排水平钢管，板底木枋下设一排，中间设一排。（1）荷载计算恒载：（0.3+250.2+1.10.2）1.21.21.2=9.54kN活载：2.51.21.21.4=5.04