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欢迎阅读本文档,希望本文档能对您有所帮助!生产现场主要预防的事故及措施 1.高空坠落预防措施: (1)高空作业人员身体条件必须符合电业安全工作规程要求,患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕症、恐高症的人员禁止攀高作业; (2)高空作业的脚手架必须牢固可靠,并有可供攀登的梯阶,在每个脚手架搭建验收后填写验收单,必须按照脚手架验收程序,经过验收后方可投入使用; (3)高空作业的脚手架每天开工前,应由工作负责人进行一次全面检查,发现问题应及时整改; (4)在没有脚手架或脚手架措施不完善的高空作业人员必须系安全带,穿防滑鞋并系紧; (5)安全带每天使用前都应进行检查,对于有变形、破损、断线、断股、卡扣松动、弹簧紧力不足及超期服务的安全带一律不准使用; (6)防坠器每天使用前还应做速刹装置试验,一般速刹距离不得超过300mm;(7)安全带的使用禁止低挂高用,固定端必须牢固可靠,禁止栓挂在脚手架或不牢固的建筑物体上; (8)梯子下面要放防滑胶皮垫,上面要结牢,搭好跳板及脚手架,要站稳把牢;(9)在天车轨道上工作时,在电源开关上要挂停电牌,专人看护并通知司机;(10)接近高压线或裸导线时,要求停电并在开关上挂“有人工作、禁止合闸”;(11)上车辆、屋架等时,对攀登件先试一下,牢固后再蹬;(12)高空作业至少设一人监护。 2.机械伤害防止措施: (1)熟知工器具(含电动工具、手动、安全用具,下同)的使用方法,正确使用工器具; (2)工器具使用前必须经过全面检查,不合格的工器具禁止带入检修现场;(3)设备的解体应遵照其工艺程序进行,已解体的设备应放置在安全可靠的地点,不得发生倾斜或倾倒; (4)已解体的设备,如不准备回装,应及时运出检修现场;(5)大件及较重设备的搬运,必须由有经验的人员统一指挥进行; (6)设备及消缺材料的装卸及运输,应绑扎牢固,不发生滚动或大幅度位移,任何情况下不允许客货混装; (7)转动机械的检修工作,必须有可靠的制动措施(如切断电源、取下保险),否则禁止开工作业; (8)劳动防护用品应配备佩戴齐全,主机本体、小机本体及磨煤机检修人员应配备防砸鞋。 (9)机械设备使用的刀具、工夹具及加工的零件要装卡牢固,不得松动,防止压伤、砸伤、挤伤。 (10)试运设备时,人员必须远离现场;(11)禁止扩大工作范围。 3.高空落物预防措施: (1)高空作业一律使用工具袋,备品备件等可移动物品的放置必须安全可靠,不允许有落物情况发生; (2)工器具及材料不允许上下投掷,应用绳索上下吊送;(3)上部高空作业,下部应设置围栏,并设专人监护;(4)立体交叉的高空作业,上下层之间必须有可靠的隔绝措施;(5)脚手架上部的杂物应及时清除,不允许长时间堆放; (6)高处电、火焊的切割作业,切割物必须有防止突然下落的安全措施,否则不允许切割作业; (7)高空作业下部禁止通行和停留; (8)已解体的设备及其零部件禁止存放在楼梯平台和过道上,存放地点必须安全可靠; (9)严禁携带笨重物品登高。 4.触电伤害预防措施: (1)所有的电动工具,每次使用前必须进行全面检查,导线、插头、插座、开关等部位有破损、漏电情况禁止带入消缺现场使用; (2)电焊机、气泵、切割机等电动工器具外壳必须有良好的接地线; (3)接地线只允许接在厂区接地网上或接在电源线的接地侧,不允许接在水工设备或其它金属构架上; (4)电气设备上的标示牌,除原设置人员或运行专责人外,其它任何人不准移动;(5)临时电源的接引,必须由检修部专业电工统一负责,其他人员一律不允许从事该项工作; (6)转动设备的2号机组c级检修,必须有可靠的停电措施,任何情况下都不允许有突然来电的情况发生; (7)除工作人员,任何人不允许靠近带电设备,任何人不允许擅自进入母线室和高压区域; (8)电气、热工和电焊工作人员进入工作现场,必须穿绝缘鞋;绝缘用品用具使用前应进行检查,否则不准使用; (9)电动工器具及行灯,必须配备漏电保护器,漏电保护器使用前应做跳闸试验;(10)金属容器内的焊接作业,必须严格执行电业安全工作规程第485条款规定。 5.起重作业伤害预防措施: (1)机组2号机组c级检修,所有启用的起重设备(含手拉葫芦和电梯)必须处于完好备用状态,并在每次投入使用前应进行一次全面的检查,如有影响安全的问题,禁止使用; (2)起重设备起吊前,吊物的重量和起重设备的最大载荷量应做到心中有数,任何情况下不允许超载荷起吊作业; (3)起重设备的司机、指挥人员、监护人员均为特种作业人员,应经过有关专业部门培训、考试合格后方可持证上岗; (4)主要设备及大件起吊工作,各级管理人员及领导应到位监督指导; (5)吊物下禁止通行和逗留,并设专人监护,起吊重物行走时,必须通知下方工作人员暂离危险点; (6)绑扎吊物的绳索及滑轮、吊钩、应经过检查,吊物必须捆绑牢固,绝不允许起吊过程中滑落; (7)临时启用的卷扬机、手拉葫芦,各受力端的支吊点必须牢固可靠,受力端的支吊点不允许支吊在热力设备及栏杆上、管道上; (8)起重设备的保护,如限位保护、极限保护、刹车装置,必须灵活好用,否则不允许起吊; (9)两台起重设备同时起吊一个重物,应提前制定起吊技术方案和安全措施,经批准后方可进行; (10)起重机的主、副钩任何情况下不允许同时运行; (11)主吊车在运行时,驾驶室至少应保持两人,即一人操作,一人监护;(12)吊物不允许长时间悬在空中,重物暂时悬在空中时,司机严禁离开驾驶室;(13)起重的提升速度要保持平稳,严禁忽上忽下、忽慢忽快;吊物与地面距离不要保持过高;在条件允许的情况下,吊车行走时尽量降低吊物与地面的距离; (14)自制简易起重起吊架必须按自制工器具管理要求执行; (15)起吊指挥人对起吊作业安全负全责,其它人如有异议必须向负责人反馈,由负责人统一指挥。 6.检修现场火灾及爆炸预防措施: (1)凡动火作业项目,均应配备适量的消防器材或有效的防火措施;(2)氢、油系统及附近区域的作业必须办理动火工作票; (3)上部动火作业,下部如有易燃、易爆物品时,必须有可靠的隔绝措施,并设置专人在下监护; (4)动火作业附近区域不得堆放易燃易爆物品,杂物应及时清除,确认无火灾风险时方可进行动火作业; (5)脚手架上的电火焊作业,脚手架平台应设置阻燃层隔绝,不允许在木质和竹跳板脚手架平台上直接施焊; (6)中午和下午收工前,必须检查有无遗留火种,检查电源是否关掉; (7)检修现场严禁吸烟,除火焊工外,火种一律不准带入2号机组a级检修现场;(8)氢油系统设备和制粉系统设备内的积油、积粉、积煤、氢气必须吹扫清除干净,且与运行系统有可靠的隔绝措施,以上系统设备允许开启的阀门应全部开启,避免可燃性气体积存; (9)消防水系统应完好备用,消防器材数量充足,确保在火情发生时及时投入;检修现场消防通道必须保持畅通。 7.c修现场防盗措施: (1)各检修单位要对各检修作业面的工器具摆放进行合理规划,把重要的工器具、材 料、设备等集中堆放,并采取专用柜子进行重点保管,避免乱堆乱放,及管理混乱等; (2)各检修单位对现场堆放的重要工器具、设备、材料等要向现场保卫人员做好交底,请保卫人员对其进行重点监护; (3)各检修单位要安排专人对各自重要工器具、设备、材料等加强保管及监护,尤其是交接班、中午及晚上休息等时间。落实责任,工作人员离开现场要及时收集好相关重要工器具、设备、材料等并锁好。 (4)各检修单位对各自现场使用的工器具、材料、设备等的安全负责,保卫组协助各单位做好现场保卫工作。 8.c修现场防窒息、防中毒措施 (1)各检修单位在开展有缺氧危险、有硫化氢、一氧化碳、甲烷等有毒气体中毒或粉尘危害等危险的所有受到限制、约束的封闭、半封闭设备、设施及场所的作业时,如密闭容器、磨煤机大罐、原煤仓、循环水管道、地下沟道、电缆沟、烟道、电除尘区域等,必须办理相关的受限空间作业工作票,进行充分的风险分析,经相关领导审批同意,并做好相关的安全防范措施后方允许进行作业; (2)按照先检测、后作业的原则,凡要进入受限空间危险作业场所作业,必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度,符合安全要求后,方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前,严禁进入该作业场所。 (3)确保有限空间危险作业现场的空气质量。氧气含量应在18%以上, 23.5%以下。其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。 (4)进入受限空间危险作业场所,可采用动物(如白鸽、白鼠、兔子等)试验方法或其它简易快速检测方法作辅助检测。 (5)根据测定结果采取相应的措施,在受限空间危险作业场所的空气质量符合安全要求后方可作业,并记录所采取的措施要点及效果。 (6)在每次作业前,必须确认其符合安全并制定事故应急救援预案。 (7)严禁无关人员进入受限空间危险作业场所,并应在醒目处设置警示标志。 (8)作业人员进入受限空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点人数。 (9)在受限空间危险作业进行过程中,应加强通风换气,在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。 (10)发现可能存在有害气体、可燃气体时,检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。 (11)在危险作业场所,必须采取充分的通风换气措施,严禁用纯氧进行通风换气。 (12)受限空间作业必须派专门监护人员进行监护,监护人必须有较强的责任心,熟悉作业区域的环境、工艺情况,能及时判断和处理异常情况;监护人应对安全措施落实情况进行检查,发现落实不好或安全措施不完善时,有权提出暂不进行作业;监护人应和作业人员拟定联络信号。在出入口处保持与作业人员的联系,发现异常,应及时制止作业,并立即采取救护措施;监护人应熟悉应急预案,掌握和熟练使用配备的应急救护设备、设施、报警装置等,并坚守岗位。 (13)禁止无监护情况下进行受限空间作业。 9.c修现场防暑、降温措施: (1)各检修单位要根据天气及室外气温情况合理安排c修检修人员的工作及休息时间,尽量在早上、傍晚及晚上天气较阴凉的时候安排现场作业,中午气温最高时段要注意安排人员休息,要尽量避免在室外气温达到35c以上时,安排室外作业,以防人员中暑; (2)检修人员要合理安排休息,避免连续加班加点及疲劳作业,中午禁止饮酒;各单位每天要根据人员身体状况安排室外或高温作业; (3)作业现场要提供足够的饮用水及清凉饮料,工作人员每天要注意适时补充足够的饮用水; (4)各检修单位现场要准备充足的防暑降温药品,以满足紧急备用的需要。 (5)各单位组织员工学习基本的防暑降温方法及应急措施,和厂区及附近医院紧急救护部门随时保持联系,以应对紧急状况的发生。 第二篇:事故预兆及预防措施
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