通用门式起重机使用说明书河南省隆宇起重设备有限公司一、概述（一）说明书适用范围本说明书适用于电动双梁门式起重机、单主梁（L、C型）门式起重机和电动葫芦门式起重机的吊钩、抓斗、电磁、两用、三用起重机的安装、验收、使用和维修。（二）主要尺寸及技术参数（详见随机图纸）三、（用途）门式起重机主要用于露天作业，根据使用场合的不同，又可分为吊钩、抓斗、电磁及吊钩-抓斗，吊钩一电磁，抓斗一电磁等两用或三用及双小车多种形式。其工作环境温度-25C+40C。海拔高度不超过2000m超过上述工作环境时，可作为特殊订货。工作时风速应W6级，风速大于6级时严禁工作。（四）到货验收起重机到用户后，应根据发货、装箱清单仔细清点零部件，并将清点结果填入“设备档案卡中”（用户自备）。I-；.-二、起重机的安装（一）、安装前的准备及注意事项1、安装前要熟悉随机图纸及各种技术资料，根据技术要求，消除由于运输或保管不当所产生的误差和变形。如有结构件变形，校正后方可安装。2、安装前应检查锈蚀情况，消除锈污，必要时重新油漆和组装。各转动部位应转动灵活，各联接部分的联接牢固可靠。螺栓联接牢靠，滑轮，卷筒车轮等运转应灵活，轴承等各润滑应注有润滑脂。3、起重机搬运时，应避免扭、弯、撞击等事故。起吊时应捆扎主梁，严禁捆扎走如。捆扎处必须有衬垫物。根本上直接在地面或梁上拖动构件。4、存放时应安置平稳，并摆平垫实，摆放的在面应坚实，不得下沉，以免金属结构变形，在露天存放时，应妥善保管，要有防晒防腐措施，如有积水应设法排掉。（二）起重机安装前检验1、金属结构部分检查项目序号公差名称简图公差值1主梁跨中上拱度及悬臂端上翘度F=(0.91.4)/1000SH=(0.91.4)/350L心)2主梁上盖板偏斜CB/2003主梁腹板的垂直偏斜hH/2002、运行机构检查项目（车轮在架空情况下检测）(1)车轮垂直偏斜当横涔采用镗孔tgd0.0025当采用角型轴承a1/400L为测量装车轮轴时(如LD型端梁)箱时长度，且上边向外侧(2)车轮水平偏斜当横梁采用镗孔时(如LD型端梁)tgw0.004四个车轮p1-p2w1/1000-1/1200且在同一轴线上的两个车轮偏斜方向相反多于四个车轮时，同一轨道上的所有车轮间不得大于1/1800,且不控制车轮的偏斜方向。(三) 同一平衡梁上车轮同位差w1mm同一横梁上的同位差两上车轮不大于2mm两个以上车轮不大于3mm-起重机的安装1、机械设备安装(1) 起重机属于特种设备，安装、架设工作应由专业部门进行，对于厂矿企业中具备条件者，也可自行安装架设。(2) 起重机的架设，应根据起重机设备能力，可整体架设或分部分架设。(3) 架设前严格按下列要求检查轨道安装质量，并将实际测量结果记录在设备档案卡里。 轨道的接头可为直头，也可制成45角的斜接头，斜接头可使车轮在接头处平稳过渡。轨道结构接缝，一般为12mm在寒冷地区或安装时气温低于常年使用气温且相差在20以上时，应考虑温度补偿缝隙，取46mm为宜。 防掉轨限制装置，为防止起重机从两端脱轨坠落，在轨道的端头(共四处)。 接头处两轨道横向错位和高低差均不得大于1mm 两轨道，在跨度方向的各个截面上，轨面的高低差不得超过1.5mm的跨度间。 跨度间跨度误差w5.轨道不直度误差2.(4)起重机在架设过程中，必须贯彻有关安全技术和劳动保护方面的规定序号公差名称简图公差值1门架对角线差D1-D2D1-D252小车轨道接头高低差及接头间隙d及tdw1mmew2mm3轨道接着处的侧向错位ffw1mm4垂直运行方向同截面两轨道间咼低差hk2mh2mh0.0015k5小车轨距偏差kxAx(1)双梁 kx=2mm(2)单主梁 kx=3mm ax=-3mm6跨度极限偏差Sj1-?/i-1(1)S26 S=8mm且S1-S226m S=10mm且S1-S210m7车轮踏面到支腿上法兰面咼度差h(用于单主梁式参考上图h8mm2、电气设备的安装(1) 电报局设备的安装，调整以及电线管的敷设，应按电气原理图，接线图，电气总图及有关电气设备安装规程。参照本节规定进行。(2) 下述电气设备的安装需要在现场进行。a、大、小车导电架、集电器及小车运行电缆导电部分。b、控制屏、电阻器及接线盒。c、大小车限位开关，舱门开关以及桥架照明灯、主梁内照明灯和电气室照明灯等照明部分。d、桥架部分穿线、连接线及保护柜、控制屏、保护柜与各控制部分机构连接线。e、部分穿线管焊接。（3）电气设备图电阻器、控制屏、整流柜等控制柜的安装位置，允许根据现场具体情况做合理调整。（4）保护柜中各过电流继电器，起重总过电流继电器F20的调整值：2.5倍功率最大机构中所有电动机的额定电流之和+其他二个可能同时工作的机构之电动机的额定电流。分过电流继电器的整定值为被保护机构电动机额定电流的2.5倍。（5）所有导线均不允许有中间接头（照明线允许在设备附近用过度端子连接）。导线穿管必须有防护措施，以防止电线磨损。如露天使用的起重机布线后应采取防雨措施。（6）司机室、电气室、电气设备的进出线孔，线槽和线管的进出线品均应采取防雨措施，线槽不应积水。（7）导线的两端应采用不会脱落的冷压接线端头，导线与端头的联接必须采用专用的冷压钳将其压紧。（8）导线两端应有与电路或接线图一致的永久性识别标记。（9）若为角钢滑线，应矫正平直，接触面应平整无锈蚀、导电良好。若为裸铜滑线和安全滑触线，应调整集电器，使集电器与滑线接触均匀。（10）角钢滑线的水平和垂直中心线，在安装时水平部分的误差不得大于土10mm垂直部分的误差不得大于土20mm（11）主电路与控制电路的电压不大于500V时，回路的对地绝缘电阻一般不小于0.8MQ，湿环境中不小于0.4MQ。测量时应用500V的兆欧表在常温下进行。（12）安全保护：凡相电压500V以上的电源，应符合高压供电有关规定。起重机专用馈电线进线端应设总断路器，总断路器的出现端不应连接与起重机无关的其他设备。（13）接地要求a、起重机金属结构间必须有可靠的电气连接。b、在轨道上工作的起重机，一般情况下，可认为起重机车轮与轨道间有可靠的电气连接。不导电的灰尘沉积等原因造成车轮与轨道有不可靠的电气连接时，起重机应备有专用接地线或其他使之接触良好的措施。c、司机室与起重机本体用螺栓连接时；两者间接地线采用不小于40X4mnS勺扁钢或不小于12.5mrh的铜线，接地点应不少于两处。d、接地线与设备的连接，可用螺栓连接或焊接。用螺栓连接时应采用防松及防锈措施，以使接地可靠，接地螺栓采用镀锌螺栓。三、起重机的试验（一）目测检查1、度车前的准备和检查：（1）关闭全部电路，检查起重机的安装，架设是否符合安、架设有关规定。（2）对下列项目进行检查：a、起重机外形尺寸；b、金属结构是否有变形，焊缝是否有裂纹；c、所有润滑点是否加过油；d、所有机件是否完整，各运转机构应转动灵活，不得有卡死现象；e、紧固件连接是否牢固；f、齿轮件连接是否精确；g、制动器的安装是否符合要求；h、是否有妨碍起重机运转的障碍物；j、钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕不应交叉或打结（对抓斗起重机应特别注意这点）；钢丝绳在任何位置均不得与其它部件相碰，绳长是否与起升高度相符。（3）电气设备，检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻。a、用兆欧表检查电路和所有电气设备的绝缘电阻。b、切断电源，检验各线路接线是否正确和所有操纵设备的转动部分时都灵活可靠。c、各电机的接线是否正确。（二）载荷起升能力试验1无负荷试验先空载升降三次，各部件均不得有卡死现象，然后，分别开动各机构的电动机，均应正常运转。大、小车沿轨道全长往返运行三次，不得有啃轨现象。主动轮应在轨道全长上接触，被动论与轨道的间隙不得超过1mm间隙区间不大于1m间隙区间累积不得超过2m。检查各限位开关的可靠性。2、负荷试验（1）静载试验起升额定负荷（可逐渐增至额定负荷），在桥梁全长往返运行，检验性能应达到设备要求，卸去负荷，使小车停在桥架中间，定出测量基准点，逐渐起升1.25倍额定负荷，离地面100200mm停悬不少于10分钟，然后卸去负荷，检查桥架有无永久变形。如此重复三次后，桥架不应在产生永久变形。将小车移至跨端，检查实际上拱值，应不小于0.7/1000S，悬臂上翘度值应不小于0.7/350L1（L2）（由实际上拱值或上翘值等起）。（2）动载试验；起升1.1倍额定负荷作负荷试车，试车时各机构应分别进行，而后可同时开动两个机构（主、付钩不得同时开动），并重新起动、运转、停车、正转、反转等动作，试验应不少于1小时，各机构应动作灵敏，工作平稳可靠；各限位开关，安全保护及联锁装置应动作准确可靠。切记，吊钩上升限位开关的试验，要在无负荷情况下进行。（3）负荷试验后的检查a、起重机金属结构的焊缝和各处的螺栓是否有裂纹和松动现象；b、机械设备、金属结构及吊钩和强度和刚度，以及轨道的铺设是否异常变化：c、制动器应动作灵活，工作可靠。d、减速器应无不正常噪声和漏油现象；e、润滑部件的润滑应良好，轴承温升不应超过规定范围；f、各机构运转应平稳，不应有振动及不正常的响声等现象； 电气部分a、起重机各机构应作反复运转，但只有当机构完全停止后，才允许反转，反复运转时间不超过15分钟，因此，试车时各机构宜交替进行。b、当控制器在不同位置时，检查电动机运转是否正常。c、检查各种限位，安全，保护及联锁装置的动力是否正确，液压制动器的工作是否可靠。d、电气设备运转中的故障应消除，电动机和电气设备的温升不应超过规定标准，活动接点不得有烧灼现象。3、电磁、抓斗、两用、三用、双小车重机的试车，除了上面所述的以外，还要对各种起重机进行以下特性试车。 （1）电磁起重机电磁吸盘的控制部分应做试验，共目的是检查线路的接线正确性； 带电磁吸盘试车时应把电磁吸盘本身重量加在额定起重量之内。 （2）抓斗起重机所抓物料的容积、比重（或称假比重）及粒度大小，不得超过设备规定值。 试车时应将抓斗本身重量计算在起重量额定起重之内。 抓斗的无负荷试验和负荷试验应做下列动作（每个动作在无负荷时轮流操作不少于两次，负荷时不应少于五次）a、抓斗张开下降，开闭卷筒设升降卷筒同时下降，一直到轭板插进被抓取的物料中为止。b、抓斗张开下降，开闭卷筒以上升方向旋转，而升降卷筒则暂时不开动，当升降卷筒上的钢丝绳产生松脱，再开启升降卷筒，直到抓斗口合拢时随同开闭卷筒共同起升。c、刃口闭合是否密接，两刃口的错位和间隙不大于3mm且最大间隙和长度不大于200mmd、应使抓斗四根钢丝绳平均受力，否则容易断绳。（3）两用起重机按以上所述依次作吊钩，抓斗或电磁试验。（4）三用起重机按以上所述作吊钩，电磁和抓斗各种检查和试验，两用或三用起重机所用抓斗为卸式马达抓斗。（5）双小车起重机测定挠度时，两小车应靠近在一起，共同起升规定的符合。（三）合格验收经过（一）（二）试验后，根据下表所列各项，核对是否符合要求。序号项目名称计量单位要求值极限偏差1试