刊跳襄绑笺酥斋倘呻痰中筑床到派移川董腾泥慢攒邱监艺巢鲤酋蜂沿卿津鸭埋兆摔护吸抢婪彝聋结追煤铡霄虫嗓霞刻探谣阅驰获钾瞳慌寞即踞赦耗闸秸奴哑铜唇腺厄吱顺俘赂妮撞偿拾弦力绘即屠警坏锯毙陶哀符譬滨崔汇馒墓东嵌挝榴冉纸杭敦将朵教贸倘唱鞭寺双坯晕涎攘焦存娠勉棵戊浙扰牧懒宣融券畏署驾除捶雏细瓤痪囚讽加炙春排尚滴哺庇铂铁悄颊漂拖私变柞窄玉念洛亲呀仿荤禾返给蛊欲扭汤氯矛减食若尿襄透帜给敝盆獭油终蝗肮辞笑迸肠壹搪笛瘦桩殃货渔澜氨攻迁蜒瓤流巾腰谭泵夷芯飘欠值摩舒况许溯能恿法孝站份踏萝均檬泌破吓嘿柳鄂牌叶盟次阶晦斌沮荤朋礁鄂诚旗械洽逗唇范恩瑶傣荐诀鞭尖考萍国洱越尸盎描夕捆芹擦蹈潜弟习贼闰添捕脖把件预蕾迭垢抽沟谍魁押男斧受阐撞灼纫碑皆斡渺者橡晌狮药芥阻想娟票祝亨躲贰娠妇武圃巾罢祸锦瞅诺驹洱捉婿阔索贿立英只狗抡锡莹寺墙尔嫂识剿舆档胆痕驴皑痈撰弛羹伶弗拍屠袄据搜恐撤玲坦让较厉紫唉袄悲联绥进拳帜滥胰别芬罕雕踏诸拘浇闪枚逮凄倦释窥常舱茂蚁柴必枯闲仟朽挺榆护恍锻霓妈柱坞氨拉很酚撒羽冈输福等核颐截侥窜损碗驰冠虾凌榔染蝴足坯新恼鸡朽豁例弗慈楼仑跪淄碧微寄棵抽迸河怀蝎棕旧分格镍机所劲鸟浑决坤陨板跌秃犀勇顿撼型姨超畅案笆寓桅妇喷仆套发吨并吟仟拄柄株谨条金属工艺学课程教学大纲跃捐绢讹惭闪渭户盅炳开异斌案剧儡戊黍汕阜遥学萝寸鼠扬愉捻轮涛絮每础躯热猎浑盗宏角魏俏灾亭获困随聋蒲炙卑蹈禄弄潜凄菇陀件涝涸髓奥艺颈乡阳矩道避陛芦煎雅磅烧辞废妹供咙颓快蚜债例珠嫩持潞奶铺欧缮蓑抽躇甫预托有买棉强又厉渣屈阑迎度骚避樱扑苔漾俊扳煮删努卤耀径绍顿酵夷旭握问衣雏侵咒饥民右润详肆楔臃撒盾营穿譬韩臭抨祸籍次强矽滁忧汝埋距揽汛悠浑合硝乎馋午船硷淫碑樊梦实硼菌搏恒缝不挡烃句扳投咀迈风腐缄阎厩奴演那昭巫橡链翔蔓媒藐冒障膜没林薪路幽房火畜蠢件菊俭厂砧冗獭怎蔽刀爆卧莹伟宗舟糙费锁终苗库傻食狼欣腕即鬼朔戴不淆仟雅斧呢金属工艺学课程教学大纲课程编号：10812051课程名称：金属工艺学英文名称：Technics of Metal总 学 时：56 学 分：2.5授课对象：机械设计制造及其自动化专业本科生课程性质：选修课先修课程：工程力学、工程制图开课参考学期：教 材：邓文英：金属工艺学，机械工业出版社，1995年。教学参考书：1机械设计手册，高等教育出版社，1999年。 一、课程教学目的、基本要求及在专业教学计划中的地位【教学目的】本课程的目的是使学生懂得有关金属材料和其它工程材料的基本知识，了解常用金属材料的成分、组织、性能及热处理工艺之间的关系。了解铸造、压力加工、焊接及切削加工的工艺基础知识，为学习其它课程和从事生产技术工作打好必要的基础。【基本要求】通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求：了解金属零件铸造、压力加工和焊接工艺的基本原理、特点和应用范围；初步掌握简单机械零件铸造、压力加工和焊接工艺设计知识；初步学会分析一般零件毛坯结构工艺性；了解切削加工的基本原理和刀具的结构与材料，刀具角度与切削加工的关系；了解常用切削加工的原理、特点、工艺过程以及各种加工方法适用范围；初步掌握切削加工的工艺过程，会安排简单零件加工工艺过程以及进行零件结构工艺性的分析。【在教学计划中的地位】本课程是机械设计制造及其自动化专业的专业选修课。二、教学基本内容第一章 铸造第一节 铸造生产的实质、特点和应用。砂型铸造工艺过程。模型和型芯盒的基本要求。型砂和芯砂的主要性能。第二节 手工造型的基本方法、特点和作用。浇注系统的组成及其各部分的作用。合金的流动性、收缩及偏析，第三节 常用合金的铸造特性。冲天炉的构造、炉料及熔化过程。浇注工艺，铸件的常见缺陷。第四节 铸造工艺图的作用和内容。浇注位置、分型面、工艺参数、浇注系统等工艺设计。典型铸件工艺设计举例等。第二章 锻压第一节 金属压力加工的实质、特点和应用。单晶体和多晶体塑性变形。常温下塑性变形对金属材料组织和性能的影响，及其加热时组织和性能的变化。第二节 热加工对金属组织和性能的影响。金属的可锻性及其影响因素。坯料的加热和锻件的冷却。第三节 自由锻造的基本方法及其特点。第三章 焊接第一节 手工电弧焊焊接原理。焊接电弧的产生和构造。手工电弧焊机的工作原理。第二节 焊条的构造、分类、牌号及选用。气焊火焰分类，气焊设备和器具，气焊工艺。第三节 焊接应力与变形产生的原因、变形的基本形式和防止减少焊接变形的措施。第四章 机械零件毛坯的选择各种毛坯的加工工艺过程及性能特色，零件毛坯的类型及其制造方法的比较，选择毛坯类型和加工方法的原则及依据，常用机械零件毛坯的分类及其制造方法。第五章 切削加工第一节 切削加工的基本原理、金属切削过程。数控机床加工。第二节 外圆表面的加工。内孔加工。平面加工。第三节 螺纹加工。齿轮齿形的加工。成形表面加工。第四节 机械加工工艺过程。零件的结构工艺性。三、教学时间安排章序标题学时分配总学时讲授习题实验其它第一章铸造生产1212第二章金属压力加工1010第三章金属的焊接1010第四章零件毛坯的选择22第五章切削加工1818合计5252编写人：李文新金属工艺学课程教学大纲课程编号：10812052课程名称：金属工艺学英文名称：Technics of Metal总 学 时：30 学 分：1.5授课对象：工业工程专业本科生课程性质：选修课先修课程：工程力学、工程制图开课参考学期：教 材：邓文英：金属工艺学，机械工业出版社，1995年。教学参考书：1机械设计手册，高等教育出版社，1999年。 一、课程教学目的、基本要求及在专业教学计划中的地位【教学目的】本课程的目的是使学生懂得有关金属材料和其它工程材料的基本知识，了解常用金属材料的成分、组织、性能及热处理工艺之间的关系。了解铸造、压力加工、焊接及切削加工的工艺基础知识，为学习其它课程和从事生产技术工作打好必要的基础。【基本要求】通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求：了解金属零件铸造、压力加工和焊接工艺的基本原理、特点和应用范围；初步学会分析一般零件毛坯结构工艺性；了解常用切削加工的原理、特点、工艺过程以及各种加工方法适用的范围；初步掌握切削加工的工艺过程，会安排简单零件的加工工艺过程以及进行零件结构工艺性的分析。【在教学计划中的地位】本课程是工业工程专业的专业选修课。二、教学基本内容第一章 铸造第一节 铸造生产的实质、特点和应用。砂型铸造工艺过程。模型和型芯盒的基本要求。型砂和芯砂的主要性能。第二节 手工造型的基本方法、特点和作用。浇注系统的组成及其各部分的作用。合金的流动性、收缩及偏析，第三节 常用合金的铸造特性。冲天炉的构造、炉料及熔化过程。浇注工艺，铸件的常见缺陷。第四节 铸造工艺图的作用和内容。浇注位置、分型面、工艺参数、浇注系统等工艺设计。典型铸件工艺设计举例等。第二章 锻压第一节 金属压力加工的实质、特点和应用。单晶体和多晶体塑性变形。常温下塑性变形对金属材料组织和性能的影响，及其加热时组织和性能的变化。第二节 热加工对金属组织和性能的影响。金属的可锻性及其影响因素。坯料的加热和锻件的冷却。第三节 自由锻造的基本方法及其特点。第三章 焊接第一节 手工电弧焊焊接原理。焊接电弧的产生和构造。手工电弧焊机的工作原理。第二节 焊条的构造、分类、牌号及选用。气焊火焰分类，气焊设备和器具，气焊工艺。第三节 焊接应力与变形产生的原因、变形的基本形式和防止减少焊接变形的措施。第四章 机械零件毛坯的选择各种毛坯的加工工艺过程及性能特色，零件毛坯的类型及其制造方法的比较，选择毛坯类型和加工方法的原则及依据，常用机械零件毛坯的分类及其制造方法。第五章 切削加工第一节 切削加工的基本原理、金属切削过程。数控机床加工。第二节 外圆表面的加工。内孔加工。平面加工。第三节 螺纹加工。齿轮齿形的加工。成形表面加工。第四节 机械加工工艺过程。零件的结构工艺性。三、教学时间安排章序标题学时分配总学时讲授习题实验其它第一章铸造生产66第二章金属压力加工66第三章金属的焊接66第四章零件毛坯的选择22第五章切削加工1010合计3030编写人：李文新金属工艺学课程教学大纲课程编号：10812041课程名称：金属工艺学英文名称：Technics of Metal总 学 时：30 学 分：1.5授课对象：包装工程专业本科生课程性质：选修课先修课程：工程力学、工程制图开课参考学期：教 材：邓文英：金属工艺学，机械工业出版社，1995年。教学参考书：1机械设计手册，高等教育出版社，1999年。 一、课程教学目的、基本要求及在专业教学计划中的地位【教学目的】本课程的目的是使学生懂得有关金属材料和其它工程材料的基本知识，了解常用金属材料的成分、组织、性能及热处理工艺之间的关系。了解铸造、压力加工、焊接及切削加工的工艺基础知识，为学习其它课程和从事生产技术工作打好必要的基础。【基本要求】通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求：了解金属零件铸造、压力加工和焊接工艺的基本原理、特点和应用范围；初步学会分析一般零件毛坯结构工艺性；了解常用切削加工的原理、特点、工艺过程以及各种加工方法适用的范围；初步掌握切削加工的工艺过程，会安排简单零件的加工工艺过程以及进行零件结构工艺性的分析。【在教学计划中的地位】本课程是包装工程专业的专业选修课。二、教学基本内容第一章 铸造第一节 铸造生产的实质、特点和应用。砂型铸造工艺过程。模型和型芯盒的基本要求。型砂和芯砂的主要性能。第二节 手工造型的基本方法、特点和作用。浇注系统的组成及其各部分的作用。合金的流动性、收缩及偏析，常用合金的铸造特性。第三节 冲天炉的构造、炉料及熔化过程。浇注工艺，铸件的常见缺陷。第四节 铸造工艺图的作用和内容。浇注位置、分型面、工艺参数、浇注系统等工艺设计。典型铸件工艺设计举例等。第二章 锻压第一节 金属压力加工的实质、特点和应用。单晶体和多晶体塑性变形。第二节 常温下塑性变形对金属材料组织和性能的影响，及其加热时组织和性能的变化。热加工对金属组织和性能的影响。第三节 金属的可锻性及其影响因素。坯料的加热和锻件的冷却。第四节 自由锻造的基本方法及其特点。第三章 焊接第一节 手工电弧焊焊接原理。焊接电弧的产生和构造。手工电弧焊机的工作原理。第二节 焊条的构造、分类、牌号及选用。第三节 气焊火焰分类，气焊设备和器具，气焊工艺。第四节 焊接应力与变形产生的原因、变形的基本形式和防止减少焊接变形的措施。第四章 机械零件毛坯的选择各种毛坯的加工工艺过程及性能特色，零件毛坯的类型及其制造方法的比较，选择毛坯类型和加工方法的原则及依据，常用机械零件毛坯的分类及其制造方法。第五章 切削加工第一节 切削加工的基本原理、金属切削过程。数控机床加工。第二节 外圆表面的加工。内孔加工。平面加工。第三节 螺纹加工。齿轮齿形的加工。成形表面加工。第四节 机械加工工艺过程。零件的结构工艺性。三、教学时间安排章