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错误!未定义书签。 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签1、2、3、4、5、6、7、7、8、9、1011、编制依据 3编制范围 3编制原则 3人员及机具 4主要机具及设备 4计划工期 5施工准备材料要求 施工要求及方法 施工基本流程及注意事项 质量保证措施: 安全保证、文明施工措施软基盲沟施工方案1、编制依据(1) 我单位对该段工程现场踏勘及调查了解。(2) 交通部现行标准技术规范、验收标准及有关法律、法规。(3) 我单位现有的技术装备、人员素质、管理模式、施工经验、科技 进步和施工能力等施工要素情况。(6)我单位ISO90012015质量体系标准和要求。2、编制范围本施工方案的编制范围为:必鲊沟弃土场盲沟。3、编制原则(1)以满足本段路基施工需要为目的,合理配置施工队伍、机械设备 工程材料等资源。( 2)统筹安排,保证重点,科学合理地安排施工进度,组织连续均衡 施工生产,做好工序衔接,确保按工期完成工程建设任务。( 3 )运用现代科学技术,采用切实可行的安全保证措施,确保生产安 全,做到文明施工。( 4)严格执行现行的技术规范、验收标准和施工技术手册, 运用现代科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法。积极推广增 产节约,努力降低成本,提高经济效益。4、工程概况每延米主要工程数量:工程名称数量单位备注片石4m3土工布10.82m2重矿渣3.37m34、人员及机具1、主要人员及劳动力配备姓名年 龄在本项目中担任的职务技术职称工作年限类似施工经验年限雷兴平40项目副经理高级工程师2014文超31技术负责兼生产负责工程师104陈福堂27安全负责人安全员55陈洪26安全员安全员53张国平28施工员施工员65喻文义41施工员施工员1515李晓琴25资料员资料员32刘阳柱43材料员材料员21155、主要机具及设备编号机具名称型号单位数量备注1挖掘机神钢260台22装载机成工50台13自卸汽车15T台34胶轮车台15撬棍根106铁锹把106、计划工期本分项工程计划开工日期:2018 年3 月 15 日本分项工程计划完工日期:2013年 6月10日;7、施工准备:1、技术准备 根据施工组织设计及业主委托中国民航机场建设集团公司设计的复合 地基加固处理设计进行测量放样、技术交底、材料验收及试验检测等工作。2、施工机械设备及人员准备,见3.2.2 机械设备与劳动力计划安排3、原材料准备盲沟填料厚度200cm的粒径1030cm,厚度55cm的粒径0.510cm,顶上 15cm 粗砂,骨料必须采用中风化硬质岩,砂石必须洁净无杂质,含泥量 不大于 2%,整个盲沟用透水土工布包裹,4、施工场地准备接场外便道修建进入施工现场的临时道路,宽度5米。满足机械设备进 场要求。将施工场地平整、压实,满足桩机施工的安全要求和作业面要求。 接入电源线路,满足施工用电要求。3.2.2 机械设备与劳动力计划安排1 、机械设备机械设备表序号机械名称型号数量1全站仪南方NTS-332R12装载机20013挖掘机22014蛙式大夯机12、劳动力计划安排主要劳动力计划表序号工种名称人数备注1施工负责人12技术负责人13测量人员34工班长15试验检测人员36其他机械工、普工203.2.3 施工工序及工艺流程盲沟施工工序流程:平整场地一测量放样f沟槽开挖一人工整平一沟槽 验收f铺设土工布f回填盲沟碎石f隐蔽验收f土工布包裹碎石f验收。施工工艺流程图见图 1:1、测量放样:地基处理完成后,根据排水施工平面定位布置图,由测量员 进行施工测量放线。在地面上分别定出排水沟的开挖边线,并用石灰注明 增设施工平面,高程控制桩。2、盲沟开挖方法采用挖掘机进行开挖人工配合修整。开挖前,沿测量 组放样的木桩洒石灰测设好标高,再用挖掘机沿石灰线开挖,以控制线形和 深度。开槽时应同时采取防水、排水措施,避免槽底受水浸泡。应尽量缩短 开槽的暴露时间。开槽后如不能立即进行下一道工序,应保留1030cm的 深度不挖,待下道工序施工前整修为设计槽底髙程,同时应预留厚20cm左 右的一层用人工清挖。沟槽开挖中基坑土及时运走,并进行人工修整基坑。 严禁扰动槽底,如发生超挖,应按设计要求进行回填。开挖过程中应注意沟 槽的坡度、断面尺寸、深度。沟槽挖好后,必须对沟槽进行检测。检测内容 包括:沟槽断面尺寸、沟底纵坡。经监理工程师检测合格后方可进行下一道 工序施工。3、开槽过程中,要经常检查槽帮是否稳定,一经发现变形、裂缝,必 须立即停止施工,进行处理。A、4、夯实沟槽底基:沟槽开挖达到设计深度后, 沟底地基采用蛙式打夯机配合人工进行夯实。B、5、敷设土工布:人工将(250g/m) 土工布铺入 沟内,先将土工布立放于已挖成形的两侧沟壁,土工布铺设 后应适当拉平,并保持一定松驰度,随之用石块固定,敷放 土工布时沟面上要留有一定的土工布卷边,以包裹碎石填 料。土工布之间留 30cm 搭接长度,以保证过滤效果。土工 布敷设时采取适当的固定措施,防止碎石充填时移动土工 布。土工布施工完毕,要加强成品保护。6、设置反滤层:由筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水材料按设计要求 确定层数和粒径级配,碎石表面应清洁,铺设应整齐规范,孔隙应清晰以便 保证流水通畅。其中在盲沟的底部第一层用粒径1030mm碎石填筑80cm厚, 碎石摆放铺设采用人工铺设表面要求人工整平、把不平处凹凸处用小碎石填 平。第二层选用510cm碎石填筑55cm厚,由小型装载机将碎石料填入沟 槽中,防止破坏土工布。最后顶层填筑15cm厚的中粗砂。C、7、人工将盲沟顶部300g/m2的土工布铺设完成。所有纵 向和横向的搭缝应交替错开,搭接长度均不得小于 300mm。8 、为防止盲沟上面土石方填筑施工对盲沟造成破坏,盲沟的土工布上 面需铺设50cm厚细料,振动碾压密实。盲沟上面及两侧6m范围不得采用强 夯,应采用振动碾压工艺。D、4 施工部署及生产组织机构4.1 生产组织机构项目部针对该项工程成立生产小组,生产组织机构如下:组 长:彭超副组长: 李旺华汪建国 戴春壮 姚运军组 员: 王虹 郭子军 孙向前 蒙小康 张云生 赵志伟 苏建4.2 施工任务划分作业队主要资源配置见 3.2.2,划分一个作业队伍,施工任务为试验段 地基处理盲沟施工。4.3 临时设施布置本工程目前为地基处理盲沟施工,施工临时便道由场外便道修至施工现 场。水源来自于当地村名家中。施工用电由业主专线从场外接引线路至本项 目施工现场。场地排水系统良好,排至距离现场 50m 以外的集水坑中。主要 材料堆放距离作业面50m,运输方便快捷。离施工现场作业面100 m,设置 进入现场的围栏,禁止非施工车辆和非施工人员进入现场。并检查督促进入 施工现场的作业人员佩戴好安全防护用品用具。4.4 交通运输组织本分部分项工程所用材料采用外购由材料供应商负责运输,材料从料源 地经国道G210,至附近的达渝髙速进入村内柏油路沿机场外围路直接进入场 外施工便道接入施工临时便道到达施工现场,交通便利,组织情况相对简单。 经过与当地交通管理部门及环境治理部门沟通协调后,可进行材料的顺利运 输。场内无建筑垃圾,无外运情况。E、5 施工计划5.1 工序时间分析本分部分项工程较简单,即为盲沟施工,工序见 3.2.3,各道工序简单 明了。工程量见表1,机械配备及人员安排见3.2.2 机械设备与劳动力计划 安排。5.2 施工进度计划根据施工任务划分和工序时间分析,结合总体施工组织安排,本工程施 工工期暂定为30 日历天。施工计划横道图见表2施工计划横道图表 2年度2016 年7、月份主要工程项目11月份12月份施工准备施工阶段检测F、 6 质量保证措施6.1 质量保证体系根据项目部成立的组织机构及人员分工,建立了合理的质量保证体系。如下图:质量保证体系框图6.2 质量保证技术措施1 、主盲沟和支盲沟的纵向坡度应不小于 2% ;排水盲沟可用中风化硬质岩,含泥量不大于 2%,并用透水土工布包裹,以保证长期排水效果。土工布 规格采用250g/m2和300g/m2,渗透系数为5X10-15X10-4 cm/s。2、当采用透水土工布作反滤层时,应先在底部及两侧沟壁铺好就位, 并预留顶部搭接所需的土工布,拉直平顺紧贴下垫层,所有纵向或横向的搭 接缝应交替错开,搭接长度均不得小于 300mm。3、碎石和土工布必须在进场后及时请监理见证取样后送检,合格后方 可投入使用;施工完成后必须办理隐蔽验收。G、7 安全保证措施7.1 安全保证体系1 、安全管理组织机构 建立健全安全生产管理机构,成立以项目经理为组长的安全生产领导小 组,全面负责并领导本项目的安全生产工作,项目总工程师为安全生产的技 术负责人。安全生产领导小组组成:组 长:彭超副组长: 李旺华汪建国 戴春壮 姚运军组 员 : 王虹 郭子军 孙向前 蒙小康 张云生 赵志伟 苏建2、安全管理组织机构图安全管理组织机构7.2 安全保证措施7.2.1 安全保证管理措施1、严格遵守有关安全生产管理规定,建立、健全各种安全规章制度, 明确各工种的安全责任人和职责,把安全生产和经济效益挂钩,做到奖罚分 明。2、建立安全例行检查制度,每周项目部进行一次安全专项检查,对检 查发现的隐患及时整治,责任落实到人,限期进行整改。3、建立定期安全教育制度,新工人进入施工现场前,接受安全教育和 必要的考核;开工前,项目部组织全员进行安全技术交底;施工过程中,建 立定期的每周一次安全教育课,由项目经理主持;同时,施工员在布置生产 任务的同时,兼职进行安全交底,未经教育和交底的不准上岗作业。4、坚持持证上岗制度。特殊工种(如电工、焊工、机械工等)实行持 证上岗,严格规范用人制度。7.2.2 安全保证技术措施1、进入施工现场的人员,正确穿戴全体的工作服和安全帽,各类操作 人按规定穿着工作鞋,高空作业正确佩戴经检验合格的安全带。2、在岗位上工作时,思想集中,认真操作,注意观察设备机具的运行 情况,防止发生工伤和损坏机具的事故。3、发现设备机具有问题时,及时进行处理;检查设备机械的安全装置, 对裸露的传动系统或其它易于造成工伤事故的突出部位需设防护罩。4、专职电工定期检查电气系统,及时处理断路、破皮、漏电、短路等 故障;电气开关安设在固定的开关箱内,停工或操作人员不在时上,防止他 人扳动;非电工不得进行电气设备的检修和线路安装等工作。5、各岗位操作人员对设备进行安全检查,确认机械性能良好方可开工。
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