工程桩基引孔专项施工方案编 制：审 核：批 准：某建筑安装工程有限公司2016 年11 月 8日目录一、编制依据二工程概况1. 工程概述2桩基工程概况及施工情况 3场地地基土构成及分布特征 三桩基分析评价与原桩位引孔的原因 四施工要点 五施工工艺1. 机械选择2. 施工方法3. 施工工艺流程六、施工质量的保证七、保证安全生产措施八、文明施工管理与环境保护措施1. 文明施工措施2环境保护措施九、雨天施工措施 十、应急预案1、机械性外伤应急方案2、创伤出血应急方案3、意外伤者应急方案4、火灾发生应急方案5、急性中毒的应急方案6、电气设备事故应急方案7、触电事故应急方案一、编制依据1本工程地质勘察报告。2. 桩基平面布置图及设计要求。3桩基工程专项施工方案。4施工场地总平面图，研发楼桩位平面图。5、桩基试桩报告，打桩原始记录 说明：本方案作为本公司某工程桩基施工方案的后续补充内容。为保 证桩基工程的质量及施工进度，特编制本施工方案。二工程概况1. 工程概述文创园 A 区三期特色服务产业基地，位于苏州市相城区。本工程包括 商用房，地下车库总平、绿化等，规划建设总用地面积 23615.8 平方米， 总建筑面积67498.66平方米，建筑包括1栋15F高层研发大楼和10栋4-5F 总部楼及-1F地下车库部分，容积率1.985，建筑密度27.1%，其中土0.00相当85国家高程基准3.450m。，基础底板埋深约-6,50m。建设单位设计单位地勘单位施工总承包单位施工单位工程名称文创园A区三期特色服务产业基地工程地址苏州市相城区PHC桩工程量序号规格长度（m）合计（根）1PHCAB600 (110)30295 （工程桩）2桩基工程概况及施工情况研发楼设计共295根桩，桩基础采用预应力高强混凝土管桩，桩端持力层为 第Q层粉土层，桩端入土深度在标高-34.00米，桩型号为PHC-AB600（110）,设计 桩长为30米,单桩承载力极限值为4200KN。工程桩施工前已做试桩打桩和试桩静 载实验，根数为于3根。结果满足设计要求，根据试桩参数进行了工程桩施工。 先采用静压法施工，但ZYS-800B型在施工过程中出现预应力管桩沉桩无法达到 设计标高，压力值已超过5000KN，后经与设计单位联系讨论改为锤击贯入法进 行施工，施工桩机为DD10.3型导杆式锤击桩机，但在施工过程中部分桩贯入度 极小，在土 0.00下21米至31米的位置，贯入度为每10击2cm小贯入，已无法保证 桩身的完整性。鉴于周边居民反对锤击桩打桩震动建筑物较大和噪音大等因素， 引孔使用ZYS-800B型静压桩机进行施工。3场地地基土构成及分布特征 根据本工程的岩土工程勘察资料的勘察成果，拟建场地勘察深度范围内地 层主要由粉土、粉砂、粉质粘土等组成，按沉积年代、成因类型及其物理力学性 质的差异，可划分成 10个主要层次，其特征描述如下：第层：素填土灰黄色，主要为素填土，表层夹少量碎砖块、砼块等杂物，中部以 下一般粘性土为主，含腐植物、有机物，土质欠均匀。暗浜区域回填的 素土主要为一般粘性土，土质较软、土性不均匀。第层：粘土灰-灰绿色，含氧化铁条纹及铁锰质结核，土质均匀，可塑-硬塑， 切面光滑，韧性中-高等，干强度中-高等。第层：粉质粘土灰黄色，含氧化铁条纹等，夹少量薄层粉土，土质均匀，可塑，切 面较光滑，干强度中等，韧性中等。第层：粉土灰黄色，含云母、石英等，夹少量薄层粘性土，土质较均匀、饱和、 稍密-中密，切面粗糙，遥感反应迅速，韧性低，干强度低。第层：粉砂灰黄色，主要矿物成分为云母、石英、长石等，局部夹少量薄层粘 性土，饱和、中密-密实。第（66层：粉质粘土夹粉土灰色，含云母、少量有机质等，夹较多薄层粉土，土质欠均匀，可塑，切面光滑，干强度中等，韧性中等。第层：粉质粘土青灰色，含云母、少量有机质等土质不均，局部夹较多薄层粉土， 土质尚均匀，可塑，切面尚光滑，干强度中等，韧性中等。第层：粉土灰黄色，含云母、石英等，夹少量薄层粘性土，局部夹粉砂，土质 较均匀，饱和、中密-密实，切面粗糙，遥感反应迅速，韧性低，干强 度低。第（99层：粉质粘土灰色，含云母、少量有机质等，夹较多薄层粉土，土质尚均匀，可 塑，切面较光滑，干强度中等，韧性中等。第（0层：粉质粘土灰色，含云母、少量有机质等，局部夹少量薄层粉土，土质较均匀， 可塑，切面尚光滑，干强度。三桩基分析评价与原桩位引孔的原因按照预应力管桩基础施工规范和设计要求，工程桩的终压力值在达到4200KN 后，无法穿透第5层粉砂，再加压至5100K N后仍不无法下压沉桩至设计要求的持 力层，锤击桩在穿6层粉质粘土时出现爆桩情况。经设计、勘察、建设、施工单 位相关技术人员现场开会，结合引孔压桩法的工艺和本工程的实际情况，采用先 引孔后压桩法施工，即压桩前先采用一台400mm孔径引孔机引孔穿透第5层粉砂及 第6层粉土，再进行静压桩施工。1. 引孔压桩法针对地质情况比较复杂，夹层较多，桩端持力层较深，静压桩 机无法穿透的情况，很难达到设计有效桩长的要求。2. 引孔打桩法在压桩施工后，引孔深度达到设计要求的最小有效桩长，给后 续打桩施工做好准备，能够顺利保证打桩施工达到有效桩长后，控制桩端进入持 力层进入3m以上和桩的终压力值大于设计要求。3. 引孔后再打桩，可以减小一般压桩工艺在施工过程中对土壤的挤压效应， 因为在静压桩施工前，引孔机已经按照桩位把桩孔的土壤取出来，形成一个相对 孔洞，在静压桩施工时桩对土壤的摩擦挤压力大大减小。从而避免管桩的上浮现 象的发生。四施工要点(1) 根据设计要求，本工程基础采用预应力高强混凝土管桩，桩端持力层为 第氏层粉土层，本工程桩型号为PHC-AB600(110)及，设计桩长为30米，单桩极限 值为4200KN。地下室开挖深度约5.6m。以控制桩端设计标高为辅，压桩力为主 作为桩终止压桩的控制标准。如何满足单桩承载力及桩端进入持力层满足设计要 求是确保本工程桩基础施工质量的关键。(2) 本工程桩分布比较密，如何避免压桩过程中桩基上浮的现象，从而保证 单桩承载力和施工工期尤为重要。五施工工艺1. 机械选择根据该工程的地质情况选用一台引孔钻机，根据规范预钻孔孔径可比桩径小 50100mm,本工程桩径为600mm,故引孔机配500mm的钻杆，但考虑最终承载力 的因素，将孔径减小至400mm，钻孔深度根据地勘报告穿透第6层粉质粘土及 粉土层为准。2. 施工方法取土引孔法就是采用钻机预先钻孔后,再在预先钻好的孔位上锤击管桩,使管 桩达到设计要求的持力层。采用预钻孔沉桩法可明显改善挤土效应，地基明显改 善，地基土变位可减少30%50%，超孔隙水压力值可减少40%50%，并可减少对 已沉入桩的挤推和上浮，也有利于减少对周围环境的影响。预钻孔直径一般取桩 径的70%左右，深度视桩距和土的密实度、渗透性而定，根据地勘报告及现场已 完工的沉桩情况，预钻孔深度取21米，钻孔结束之后，将土回填到所引孔内，挖 机平整，进行二次放线，再在原先钻好的孔位置进行静压。3. 施工工艺流程钻机组装调试f施工放线定位桩位及高程f相关人员复核、验收建筑物轴 线、桩定位f钻机就位f钻杆对正桩位f调整钻杆垂直度f开动电机钻孔f测量 孔深f记录备案f引孔回填平整f现场二次放线f锤击桩基施工（1）桩位放样根据施工图和甲方提供的坐标基准点施放各轴线和桩位。然后在桩位上订小 木桩做好标志。利用 S32 型水准仪，按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置 放样，进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核，使其误差在规范 要求内。桩位放线完备后，请监理及相关部门人员验线，复核桩位。（2）钻机就位钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。保 证桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，钻头的中心正对桩位标注点。钻机停位回 转中心距孔位在34.5m之间。在允许的情况下，变幅油缸尽可能将桅杆缩回， 这样可以减小钻机自重和提升下降脉动压力对孔的影响。检查在回转半径是否有 障碍物影响回转。（3）成孔 钻进多采用减压钻进，即孔底的钻压不超过钻杆、锤头、压块重力之和的 80%（扣除浮力），以避免或减少斜孔、弯孔和扩孔现象。不同地层采用不同类 型的钻头和钻压，根据本工程土层情况，采用普通旋挖钻头。 在不同的地层采用不同的钻速。 钻头和钻杆停留在孔内时不能终止钻孔，因为土的压力会阻止它们转动， 从而可能使钻机被粘留在所钻的孔内（卡钻）；在钻孔时，不准将钻杆反转，因 为驱动体和顶端体的螺纹连接可能被松开，这会使得钻具掉落在孔内。 按钻孔深度要求，钻杆可通过连接钻杆来加长钻孔深度，但钻杆总重，不 准超越桩架底盘的最大负荷； 钻孔引孔达到深度后，经现场工程师鉴定后确认终孔深度，确认钻孔达到 深度后终孔，进行一次清孔，清孔时将钻头提离孔底1020cm空转。 钻机机身垂直度控制主要依靠机械自带平衡仪表及交叉两个经纬仪或吊 线锤。 孔口钻孔排出的土方由挖机配合整平或外运，以不影响后续施工。(4) 回填由于本次工程桩采用的管桩直径为600mm，而引孔钻孔直径为400mm，所以 在锤击桩施工队管桩施工完毕后立即进行回填施工，回填采用机械回填，回填材 料就近采用引孔时钻机排出的原土。六、施工质量的保证施工质量控制应从作业班组入手，建立健全质量责任制，分工负责到个人(详 见质量目标分解图)，严格把好质量关，保证工程达到合格标准，为此应做到以 下几点：1. 放线应精确，反复校核各桩位点。2. 钻机钻杆应垂直，垂直度V0.5%。3. 在遇地下障碍时，应用冲击锤将障碍物击烂，排除障碍后再继续施钻。4. 观察取土土壤的状况和色泽，分辨土质、测量取土深度是否达 到要求。5. 用线锤配合钢尺检测成孔的垂直度是否符合要求。6交接检，职工相互之间应互检互帮。施工员应组织有关队组进行交接检 查，检查不合格的，决不允许进入下一道工序，实行工序交接签字手续，以互相 促进的方式，将责任落实到施工中去，使全体人员有具体的责任感，达到全面重 视质量的目的。7. 各公司职能科室质检人员每天质量监督检查，严格执行质量管理的各种规 定，进行各项检查、验收工作。8. 坚持质量检查制度，项目部、施工员、质检员与各班组长每天进行一次跟 踪检查和验收工作，确保产品优质。9. 奖金分配与工程质量挂钩，发挥经济杠杆的调节作用，引导施工人员遵纪 创优，遵章守纪，增加质量意识。质量目标分解图七、保证安全生产措施建筑施工过程中无时不存在着安全隐患，项目部要求每一位项目管理人员在 施工该工程的过程中“勤检查、早发现、早消除”，把隐患消除在萌芽状态中。 项目部成立小组每周进行一次安全检查，对安全生产搞得好的队组及个人进行表 彰，对不重视安全生产的进行批评和处理，对查出的隐患责成责任人限期整改。 让安全这一主题永远作为施工生产的重点。针对施工现场及静压桩工程，采用以 下措施确保安全生产：1.施工完成的引孔，随即掩盖，不能掩盖的应用木板遮盖，防止坠落。2. 机械设备安装完毕后，工地负责人、专职机电员，必须认真检查，进行试 运正常后才施工。3. 人员必须戴好安全帽，上机架必须系好安全带。4 下班必须短开总电源，各操作部位必须置零。5.常检查机械所用油绳，保证油绳的安全使用。6. 加强安全生产教育，工人进场