柳州市城郊污水收集系统工程竹鹅溪北支上游段工程模板工程施工方案 编 制： 审 核： 北京城建道桥建设集团有限公司柳州市城郊污水收集系统工程竹鹅溪北支上游段工程项目经理部目 录一、工程概况3二、施工组织和管理机构3三、箱涵涵身施工工艺流程4四、施工进度计划5五、箱涵涵身施工要点5六、扣件钢管顶板模板支架计算6七、腹板（墙）模板计算7八、施工技术要求7九、安全管理12十、确保工程质量的措施15十一、文明施工16十二、预防伤害安全生产事故应急救援预案17十三、附件23附件123附件229附件335一、工程概况竹鹅溪北支上游段工程箱涵及雨污水管工程位于柳州柳南区，南起西鹅路与竹鹅溪北支交叉处，止于西鹅路与竹鹅溪南支交叉处，沿西鹅路敷设，全长1227m。箱涵及雨污水管道位于在建的西鹅路西侧，管道位于箱涵西侧1.8m，箱涵采用4000mm3000mm混凝土箱涵，长度为1227.1米，污水管采用d1000钢筋混凝土钢承口管(级管)长度为1193米，钢管D1020*10长度为85m，D600钢筋混凝土承插口管(级管)长度为20米。雨水管道采用d3001000mm钢筋混凝土管1531米。项目经理： 项目副经理： 项目技术负责人： 测量工程师： 材料员： 安全员： 资料员： 质检工程师： 钢筋班组其他综合班组模板班组混凝土班组项目负责人： 二、施工组织和管理机构三、箱涵涵身施工工艺流程碎石垫层施工测量放样浇注垫层砼绑扎底板及腹板30cm钢筋钢筋制作钢筋检验安装模板浇注底板及腹板30cm砼模板拆除砼养护搭设顶板支架和模板绑扎腹板及顶板钢筋安装腹板模板浇筑顶板和腹板砼拆除模板和支架砼养护四、施工进度计划见附件3。五、箱涵涵身施工要点1、编制依据施工图设计文件及地勘报告。国家有关的政策、法规、施工验收规范和工程建设标准强制性条文（城市建设部分），以及现行有关施工技术规范、标准等。公路桥涵设计规范；公路桥涵施工技术规范；公路桥涵施工手册；建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；2、测量放样箱涵测量放样时，应注意核对箱涵纵横轴线的地形剖面图是否与设计图相符，应注意箱涵长度、箱涵标高的正确性。对斜交箱涵、曲线上和陡坡上箱涵，应考虑交角、加宽、超高和纵坡对箱涵具体位置、尺寸的影响，并注意锥坡、翼墙、一字墙和箱涵墙身顶部和上下游调治构造物的位置、方向、长度、高度、坡度，使之符合技术要求。3、C15砼垫层10cm的砼垫层砼采用商品砼，商品砼采用搅拌车运至现场模浇注，振捣密实，采用覆盖土工布浇水保湿养护；5、箱涵涵身施工箱涵涵身竖向施工施工分2个阶段，第一阶段浇筑至底板内壁以上30cm；第二阶段浇筑剩余部分，2次浇筑的接缝应保证有良好的衔接面（粗糙、干净并不得有堆落的混凝土和砂浆）。（1）模板安装前，应由测量放出承台和腹板的边线和中轴线，并用墨斗弹出边、轴墨线，放样后经监理检查，合格后安装模板；（2）箱涵顶板底模、腹板侧模采用12mm、15mm厚木胶合板做面板，箱涵腹板模板支撑体系内楞采用5cm10cm方木，间距20cm、外楞采用483.0mm及14对拉螺栓，间距4040cm。，采用止水型对拉螺栓平衡侧模板受力。机械配合人工进行模板安拆；（3）现浇箱涵顶板支架采用扣件式钢管满堂支架，钢管采用483.0mm，模板支架搭设高度为4.0m，立杆的纵距 b=0.60m，立杆的横距 l=0.60m，立杆的步距 h=1.20m。纵、横向杆及立杆用扣件式钢管连接，支架纵横均按有关规范要求设置剪刀撑，竖向剪刀撑横桥向在两端和中间各设一道，纵桥向两端各设一道，水平剪刀撑设每层水平杆各设一道。距离地面不超过20cm设置纵横扫地杆。支架立杆顶设二层肋梁：下肋梁为横向483.0mm钢管，间距60cm；上肋梁为纵向方木510cm，间距25cm。（4）在箱涵四周设置双排脚手架，采用单立杆，搭设高度为6.2m，立杆的纵距1.20米，立杆的横距0.8米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.20米。钢管类型为483.0，脚手板采用竹笆片，栏杆采用竹笆片，脚手板下大横杆在小横杆上面。地基为粘土地基，压实后满铺5cm的木板。钢管顶端安放可调支座，纵向受力杆安放在可调槽上，两边用木塞契紧，其上安放横向510cm方木，间距25cm，顶层满铺12mm厚木胶合板。（5）内侧模及外侧模板应在同步养护的砼试块强度达75时方可拆除，箱梁底模及支架必须在砼强度达到设计强度的100后方可拆除。支架、侧模和底模采用人工拆除。拆除时模板和支架分类对放整齐。（6）箱涵普通钢筋的施工严格按有关技术规范认真施工，材料进场后经严格检验合格后加工下料、制作和绑扎。（7）现浇箱涵砼采用商品砼，用搅拌车运至现场浇筑。（8）箱涵砼浇筑完毕，表面收浆后即开始对砼洒水养生，养护采用覆盖土工布洒水保湿的养护方法，养护时间不少于14天。六、扣件钢管顶板模板支架计算见附件1，由PKPM专业软件计算所得七、腹板（墙）模板计算见附件2，由PKPM专业软件计算所得。八、施工技术要求1、模板安装（1）模板安装前必须做好下列安全技术准备工作：应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，设计审批手续应齐全。应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。（2）模板安装构造应遵守下列规定：模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。竖向模板和支架立杆支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。（3）安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，构造应符合模板设计要求。模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠承受新浇混凝土自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。（4）拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定设施。（5）支撑板的支架立杆安装构造应符合下列规定：梁和板的立杆，纵横向间距应相等或成倍数。在立杆底距地面不超过200mm高处，沿纵横水平方向应按纵上横下的程序设扫地杆。（6）施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。（7）安装模板时，安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上；安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中，不得掉落。（8）当模板安装高度超过3.0m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。（9）吊运模板时，必须符合下列规定：作业前应检查绳索、卡具、模板上的吊环，必须完整有效，在升降过程中应设专人指挥，统一信号，密切配合。吊运散装模板时，必