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某公司综合办公楼施工组织设计编制日期:2010年12月1日编制单位:208建筑公司编制人:李春锋 某公司综合办公楼施工组织设计目录某公司综合办公楼施工组织设计4第一章综合说明4第二章施工总体准备6第三章施工总平面布置6第一节临时设施布置6第二节工地出入口和临时道路7第三节施工临水临电布置7第四章施工技术方案7第一节测量控制7 一、 平面控制-7二、 垂直度控制7第二节基坑开挖施工7第三节独立柱.地梁施工8第四节回填土方8第五节模板工程8一、 材料选用:8二、 模板安装8第六节钢筋工程9一、 一般施工方法9二、 柱竖向钢盘电渣打压力焊施工9第七节混凝土工程10一、 混凝土制作10二、 混凝土运输10三、 混凝土浇筑10四、混凝土的养护11第八节砌砖和内粉刷饰面工程11一、 砌体工程11第九节楼地面工程12第十节外墙饰面工程12一、 釉面砖饰面施工12第十二节门窗工程15铝合金门窗15第十三节垂直运输和排栅工程16第一节分部、分项工程质量保证措施16一 模板工程16二 钢筋工程17四 砌体工程及粉刷工程19第二节隐蔽工程的质量保证措施20第三节质量通病防治措施21一 屋面、楼地面开裂渗水通病21二 卫生间渗水、阳台渗漏21三 铝合金窗安装22第六章施工进度计划和工期保证措施22第一节总体计划控制22第二节工程进度保证措施23第七章测量仪器及材料进场计划23第一节主要施工测量仪器表23第二节主要材料用量计划表24第八章施工用水、用电制用量24第一节施工用水24第二节施工用电25第九章季节施工措施25第一节雨季施工措施25第二节炎热高温天气施工措施26第十章安全、文明施工措施27第一节安全施工措施27第二节文明施工措施28第十一章施工总进度计划28第十二章项目组织结构图29某公司综合办公楼施工组织设计第一章综合说明1.1 工程概况该工程为底层框架,上部四层为砖混房屋,平面形状呈一字形,建筑物宽为12.5m,长为43.2m,层高为:底层4.2m,其余各层高3m,房屋总高度为16.8m。建筑面积为2916m2,基础为钢筋混凝土独立基础,底标高为-2.5m,并设有截面为500mm 600mm地梁,地梁顶标高为-0.16m,进深梁截面尺寸为850 mm400mm,首层顶板为现浇,板厚150mm;上部每层设有钢筋混凝土圈梁和抗震构造柱,板为预制空心板,楼梯为现浇楼梯。室内外高差0.6m。装饰方面:内墙为普通抹灰,外墙贴面砖,地面为水泥砂浆地面,板底勾缝,室内均刮腻子,喷大白二道。1.2 施工条件1、本工程位于市区,交通运输方便,水电均由原有建筑引出,现场不设变压器,现场已平整。2、各种预制构件均可在预制厂制作,然后用汽车运往工地,也可组织随吊随运。现场可不加工厂,材料和劳动力、机械设备均满足施工需要。3、施工日期从2010年3月15日10月15日,共计7个月。施工期间平均气温为50C250C,土为二类土,地下水位4.0m,主导风向为西北风,本地区7、8月份为雨季,不考虑冬季施工。 1.3 参考文献1. 郑少瑛.建筑工程技术施工技术(第1版). 中国电力出版社,20072. 钟汉华.工程项目管理. 北京:人民交通出版社,20073. 危道军.建筑施工组织. 北京:建筑工业出版社,20074. 建设工程劳动定额(建筑工程),中国计划出版社,20095. 建设工程劳动定额(装饰工程),中国计划出版社,20096. 施工手册(上、中、下). 北京:建筑工业出版社7. 陕西省建筑工程消耗量定额(2006)8. 建筑施工机械手册1.4 施工方案编制依据序号标准编号标准名称1GB50021-2001岩土工程勘察规范2GB50007-2002建筑地基基础设计规范3GB50003-2001砌体结构设计规范4GB50010-2002混凝土结构设计规范5GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准6GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范7GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范8GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范9GB50205-2002钢结构工程施工质量验收规范10GB50206-2002木结构工程施工质量验收规范11GB50207-2002屋面工程质量验收规范12GB50208-2002地下防水工程质量验收规范13GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范14GB50210-2002建筑装饰装修工程质量验收规范第二章施工总体准备1 技术准备工作( 1 )组织人员进场。在签订进场协议后立即组织进场,按施工管理架构配备有关人员,建立具有施工经验、工作效率高的工地项目班子,确保工程管理质量。( 2 )测量放线。根据甲方提供的轴线控制点进行复测,经甲方复核后正式放线。平面主轴线网放出后,需经项目部进行复核,才能正式使用,如发现轴线与设计图有出入,必须请甲方、设计解决后才能开始施工。( 3 )按施工要求及场地条件配置施工机械,施工前提早插入施工机械安装调试工作。( 4 )根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计,经公司有关部门审批后,甲方批准后开工。( 5 )关键复杂的工序需编制专门的单项施工方案。特别是在施工前必须将土建施工与安装工程相互之间的配合要求予以明确及理顺,以保证土建安装工程施工的相互协调和配合。2 生产准备工作( 1 )要取得建设单位配合,及时办理施工许可证用标牌、夜间施工许可证。( 2 )根据施工总平面布置,搭设临时设施和工人临时宿舍。并布置施工机具和材料的堆放场地。( 3 )按照经审核批准的临电、临水布置图,建立临时供电、供水系统,系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。( 4 )进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划,特殊材料和设计指定的材料尽早落实货源,及时组织进场,并提前进行原材料和检验工作和砼及砂浆的试配。钢筋加工计划必须提早下达,模板支顶供应量要充足,以满足施工进度要求。( 5 )组织人员进行安全生产教育和技术交底,各部门制定工作计划和作业细则,保证开工前所有准备工作一切准备就绪。第三章施工总平面布置第一节临时设施布置根据施工总平面图,施工现场范围在简易的围蔽施工,在现场安排在临时设施区布置施工办公室、宿舍、厨厕、仓库、材料堆放点等。第二节工地出入口和临时道路场地主要出入口,设门岗及洗车槽,场内的临时道路铺混凝土作路基。第三节施工临水临电布置施工用水、用电甲方各提供 1 个接驳点。现场用 50 水管沿场地周边分布,组成一供水环路与甲方提供用水接驳点接通,每约 50M间距设一水栓.拟建储水池,供消防和加压用。本工地供电线路采用三相五线制供电系统。线路沿建筑物周边用电杆架空敷设,电线与地面的最小距离为 4.5M。第四章施工技术方案第一节测量控制一、 平面控制根据单位提供的平面控制点或基线,用经纬仪定出各轴线,然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。在各点位置处打下木桩,并在桩顶钉上小钉作为其准确位置的樗,经检测复核无误后,将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固。这些桩点组成本工程的施工平面控制网。水平标高用水准仪根据业主提供基准点引至平面控制网。二、 垂直度控制本工程建筑物高度在 30 米以内,竖向测量选用外控吊线坠法,用 10kg线坠,在 0.00 首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准,逐层向上悬吊引测,轴线和控制结构的竖向偏差控制在允许范围内。第二节基坑开挖施工基槽土方采用机械开挖,人工配合清理坑底及边坡的方法施工,基壁按1:0.3放坡,做好土方平衡计算,表层杂质土运至指定点弃土,好土在现场附近存放备作回填用。 地基必须挖至老土,基槽按规范规定进行钎探,经勘察、设计及质监部门验收,验明有无洞穴、杂质等不良地质情况,处理后方可进行下一步施工。 施工期间在坑底设置集水坑,以备排除雨水。地下工程应连续施工,不得长期暴露地槽,更不得积水浸泡。第三节独立柱.地梁施工4. 3. 1施工流程。地基土夯实混凝土垫层安放钢筋支模浇筑混凝土4. 3. 2主要施工方法。混凝土采用商品混凝土,混凝土泵车运输入模的方法施工。混凝土浇筑精心准备,一次浇筑完成,不留施工缝。上平面标高在构造柱钢筋上测平拉线控制,用尺杆控制原浆抹出坡楞,并控制上表面宽度正确,楞线顺直。浇筑后,表面覆盖塑料布、并加盖草苫保温养护。第四节回填土方基础施工完毕后,立即回填土方,土方采用人工(斗车)回填。回填粘性土,应在填土层前验填料的含水率。含水量偏高时,可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施;含水量偏低,可预先洒水湿润,增加压实遍数或使用大功率压实机械压实等措施。回填土应水平分层夯实,采用打夯机夯实,摊铺厚度每层为 200MM ,压实遍数为 3-4 遍。打夯之前对填土应初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。填土要掌握好干湿,防止下陷。第五节模板工程一、 材料选用:主要结构模板均采用夹板做模板,梁侧板、梁底板、柱板采用 1220*2440*18 的夹板。二、 模板安装主梁模板安装:在柱子上弹出轴线。梁位置和不平线,钉柱头模板,按设计高调整支柱的柱高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底板跨度大于或等于 4 米时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时起拱高度为梁跨度的千分之一至三。再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。支顶拉水纵横 2-4 道(视楼层高度而定),另外,当梁高 700CM时,梁侧模板需加对拉螺杆。楼面板、梁板模板安装完成经质量验收后,方能扎钢筋。梁钢筋绑扎好需加对拉螺杆,先验收无错漏后,方可以将梁筋沉入模板内,接着绑扎面筋,底筋完成后插入安装线管(预埋),完成线管安装后,铁工绑扎面筋。经验收合格后,焊工加焊固定面筋位置。垫保护层垫块,淋水湿润模板,浇筑砼前搭设桥架,准备浇砼,凡留设施工缝的地方用碎板闸好施工缝分先后浇筑时加强施工缝的处理工作。构造柱在梁板砼浇筑时先预留插筋,到墙体砌筑阶段再浇筑施工。第六节钢筋工程钢筋在现场集中加工成型后送到各绑扎点安装,柱筋 D 18 时按设计要求驳接, D 18 时,拟采用电渣压力焊焊接施工。一、 一般施工方法 钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格证明和试验报告,钢筋制作集中加工,现场配备小型加工设备作修改补充用,钢筋出厂必须来把制作质量关。现场应加强钢筋的验收工作。包括技术资料的检验,不合格的钢材决不用在工程上。铁工安装过程中,质安员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。完成后通过班组自检、铁工队检、现场质安员检,合格后再通甲方和监理办理验收。为了防止竖向钢筋位移,凡墙、柱垂直钢筋均应在楼面上焊一不平箍筋。箍筋不应小于 12
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