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公司LOGO序 言人,都是有理想的;人类,因为有理想而伟大。企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛。6S是通过对作业现场进行科学、合理、规范、标准化的定置定位管理,使现场人流、物流、信息顺畅流通。为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境,唤醒每位员工心底的真、善、美追求,激发员工高昂的士气和责任感,塑造良好的企业形象,形成优秀的企业文化,提高企业的美誉度,实现共同的理想。为全面推进Ferrotec中国集团各地区及关联公司广泛开展6S运动,本公司在原5S运动实施纲要(2000版)基础上,重新整合修订本6S推行手册。手册中较为详细地介绍了6S的定义、目标、效用、推行要领及其意义并附图解释,具有一定指导性和实用性。为此,热忱希望广大员工对该手册勤学习,深领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作及行为,促使6S活动向从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,为企业的稳步发展打下坚实的基础。第一节 6S是企业管理的基础作为企业,实行优质管理,创造最大利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体来说,就是Q(quality:品质)、C(cost:成本)、D(delivery:纳期)、S(service:服务)、T(technology:技术)、M(management:管理)方面独到之处。其中:Q(品质):指产品的性能价格比的高低,是产品固有的特性。好的品质是顾客信赖的基础,6S能确保生产过程的标准化、规范化,为好品质打下坚实基础。C(成本):随着产品的成熟,成本趋向稳定。相同的品质,谁的成本越低,谁的产品竞争力就越强,谁就有生存下去的可能。通过6S可以减低各种“浪费、损耗、勉强、不均衡”,提高效率,从而达到成本最优化。D(纳期):为适应变幻莫测的市场需求,许多大批量的生产已转为个性化生产(多品种少批量生产),只有弹性、机动灵活的生产方式才能适应纳期需要。纳期体现公司的适应能力高低,6S是一种行之有效的预防方法,能够及时发现异常,减少问题的发生,保证准时交货。S(服务):众所周知,服务是赢得客源的重要手段。通过6S提高员工的敬业精神和职业乐趣,使他们更乐意为客人提供优质服务。另外通过6S可以提高工作效率,减少无谓的确认业务,可以让客人感到快捷和方便,提高客户满意度。T(技术):未来的竞争力是科技的竞争,谁掌握了高新技术,谁就具备竞争力。6S通过标准化管理来优化技术,积累技术,减少开发成本,加快开发速度。M(管理):管理是一个广义的范畴,狭义可分为对人员的管理、对设备的管理、对材料的管理、对方法的管理四种。只有通过科学化、效能化管理,才能达到人员、设备、材料、方法的最优化,取得综合利润最大化。6S是科学管理的基本要求。由上可见,通过推进6S运动,可以有效达成Q、C、D、S、T、M六大要素的最佳状态,实现企业的经营方针和目标。所以说,6S是现代企业管理的基础。现代企业之屋第二节 6S的含义6S即:SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSH(清洁)、SAFETY(安全)、SHITSUKE(素养)六个要素,因为六个单词前面发音都是“S”,所以统称为“6S”。* 除SAFETY(安全)单词为英文发音外,其它5个要素单词均为日文读音。整理:区分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是不需要的东西,然后将无用的东西清除现场,只留下有用的和必要的东西。整顿:经过整理后的工具、器材、物料、文件等必需品,按其性质和使用程度定置定位,并以标识,当需要时能便于立即找到。清扫:将岗位清扫到无垃圾、无灰尘、无脏污的干净状态,同时检点细小处。清洁:维持整理、整顿、清扫后没有脏污的清洁状态,并进行到底。安全:所有运作都必须考虑安全问题,严格遵守安全规则,保障员工人身安全和生产的正常运行。素养:以身作则,自觉遵守规章制度,养成良好习惯。6S活动不仅能够改善工作环境,还能提高生产效率、产品品质、服务水准、员工士气等等,是减少浪费、提高生产力的基本要求,也是其他管理活动有效展开的基础。未推行6S的工厂,触目可及各场所各种各样的杂乱不洁现象,如地板上粘着垃圾、油渍、铁屑水渍;工作台上的治工具、文件资料零乱无序等;零件、纸箱等物品胡乱堆放地上;人员、车辆在拥挤狭窄的过道上穿插而行。即使这家工厂的生产设备是世界上最先进的,如不对其进行管理,也可能出现诸如想要的物料找不到,工装夹具、设备生锈损坏无法正常使用的现象。俗话说:“近朱者赤,近墨者黑”,到了最后,所谓最先进的设备也将很快加入不良机械行列,等待维修或报废。前面阐述了6S的基本含义,可在实际推行过程中,很多人却常常混淆“整理”与“整顿”和“清扫”与“清洁”等概念,为了使6S喜闻乐见,得以迅速推广传播,很多推进者想各种各样的方法来帮助理解记忆,如漫画、顺口溜、快板等。要与不要一留一弃清除垃圾美化环境科学布局取用便捷整理以此简短语句描述6S含义方便记忆清扫整顿安全清洁维持状态贯彻到底安全操作生命第一素养遵守制度养成习惯第三节 6S的应用6S为“广谱抗菌药”,能有效治疗各种细菌侵害机体的疾病和顽症。长期服用能够提高免疫力,预防疾病的发生。本品无任何副作用。6S说明书【成 分】 整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。【适应范围】生产车间、仓库、办公室、宿舍等公共场所环境管理; 公共事务、设备护养、道路交通、安全作业、产品质量等管理; 社会道德、员工素质、意识形态等精神文明建设管理。【主治功效】 治理各种公共场所、作业环境脏、乱、杂、危险等管理混乱症侯群及疑难杂症。能强壮体魄、提高免疫力,预防各类隐患发生。主要有如下八大功效:* 美化环境、减少浪费、提高工效、缩短交货期、* 品质零缺陷、降低事故率、推进标准化建立、提高员工素养和士气。【用 法】 内外兼服。【用 量】 遵医嘱。【注意事项】 一旦开始服药,务必持之以恒,切忌中途停止。诊断和治理肮脏不洁、杂乱无序、事故频发的工厂,最好的特效药莫过于服用“6S”最为合适。第四节 6S的八大目标和效用6S的八大目标和效用:亏损为零、不良为零、浪费为零、故障为零、事故为零、投诉为零、缺勤为零、切换产品时间为零。因此这样的工厂我们也称之为“八零工厂”,也是企业追求目标管理的最高境界。1、亏损为零6S是最佳推销员至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传,忠实顾客越来越多;知名度提高,赢得众多社会各界慕名前来参观;人们都以购买这家公司的产品为荣,乐于下定单;整洁舒心的工作环境,吸引大量人才共图发展。2、不良为零6S是品质零缺陷的护航者产品按标准要求规范生产;检测仪器的正确使用和保养,是确保品质的前提;环境整洁的生产现场,可以提高员工品质意识;机械设备正常使用保养,可以减少次品产生;员工知道要预防问题的发生,而非仅是处理问题。3、故障为零6S是交货期的保证工厂无尘化;无碎屑、碎块和漏油,经常擦拭和保养,机械转动率高;模具、工装夹具管理良好,调试、寻找时间减少;设备产能、人员效率稳定,综合效率把握性高;每日进行使用点检,防患于未然;4、浪费为零6S是节约能手提高空间利用率,避免库房、货架、文件柜等拥挤不堪或过剩;能够减少库存量,排除过剩生产,避免零件、半成品、成品在库过多;避免购置不必要的机器、设备、物料,降低产品成本;避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的时间浪费;消除“拿起”、“放下”、“清点”“搬运”、“复位”等无附加价值动作;避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。5、投诉为零6S是标准化的推动者员工能正确执行各项规章制度及作业标准;去任何岗位都能按规范要求立即上岗作业;谁都明白工作该怎么做,怎么才算做好了;工作流程规范便捷、舒适顺畅;每天都有所改善,有所进步;产品质量及工作产出质量均能满客户需求。6、事故为零6S是安全保障的基础整理、整顿后,通道和作业场所等不会被占用;物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全性因素;工作场所宽敞、明亮,使物流一目了然;人车分流、物品定位有序、道路通畅;“危险”、“注意”等警示标识明确;员工正确使用保护器具,不会违规作业;所有设备每天进行清洁、保养、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患;消防设施齐备,灭火器放置定位、逃生路线明确,万一发生火灾意外,员工生命安全有保障。7、切换产品时间为零6S是高效率的前提模具、夹具、工具、办公用品经过整顿,使用便捷,勿需过多寻找时间;整洁良好的机器设备正常运转,作业效率大副上升;彻底的6S,让初学者和新人一看就懂,快速上岗。8、缺勤率为零6S是工作环境满意的创造者一目了然的工作场所,没有浪费、勉强、不均衡等弊端,创造出快乐的工作岗位;明亮、洁净、无灰尘、无垃圾的工作场所使人心情舒畅,不会让人厌倦和烦恼;工作已成为一种职业乐趣,员工不讳无故缺勤旷工;6S能给人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,激发大家亲自动手改善意图;在有活力和勃勃生机的一流企业工作,员工都由衷感到自豪和骄傲。总而言之,通过6S运动,企业能够健康稳定快速成长,逐渐发展成对社会有贡献和影响力的世界级企业,并且最少达到四个相关方的满意:* 投资者满意(ISInvestor Satisfaction),通过6S,使企业达到更高的生产力及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报;* 客户满意(CSCustomer Satisfaction),表现为高质量、低成本、纳期准、工艺技术含量高、管理水平高、生产弹性大等特点;* 雇员满意(ESEmployee Satisfaction),企业效益好,员工福利待遇不断提高,生活富裕,人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感;* 社会满意(SSSociety Satisfaction),对区域有杰出贡献,热心公益事业,支持环境保护,这样的企业有良好的社会形象。第五节 如何实施6S6S实施中常使用的手法:目视管理通过视觉观察,大家都看得到的管理标的。人人可分辩出它的“好”与“坏”、“正常”与“异常”,提醒或警示异常现象的征兆,便于及时整改,防患于未然。方法一:形迹管理(一)、对象:手工具、治具、物品(二)、用法:a) 灭火器、电话机、垃圾箱、扫把、拖把、烟缸等物品,在地面上、桌上或墙壁上等地方,按其形状绘图标识,使其使用后易于归位。b) 手工具、治具等可依使用状况,在机器设备旁、作业台上按其形状绘图标识,使其易于取用及归位。方法二:颜色管理(一)、对象:人、事、时、地、物(二)、用法:a) 着装不同颜色的服饰,
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