广西工学院鹿山学院本科生毕业设计（论文）广西工学院鹿山学院毕业设计（论文）说明书题 目： 五菱汽车A柱下加强板拉伸模具设计系 别： 机械工程系 专业班级： 模具L071班 姓 名： 学 号： 指导教师： 职 称： 工程师 二一一年 五 月 二十三 日2广西工学院鹿山学院本科生毕业设计（论文）摘要本次设计了一套拉伸成形的模具。经过查阅资料，首先要对零件进行工艺分析，经过工艺分析和对比，采用拉伸工序，通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算，确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。在文档中第一部分，主要叙述了冲压模具的发展状况，说明了冲压模具的重要性与本次设计的意义，接着第二部分是对冲压件的工艺分析，完成了工艺方案的确定。再进行冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算，对选择冲压设备提供依据。最后对主要零部件的设计和标准件的选择，为本次设计模具的绘制和模具的成形提供依据，以及为装配图各尺寸提供依据。通过前面的设计方案画出模具各零件图和装配图。本次设计阐述了冲压连续模结构设计及工作过程。本模具性能可靠，运行平稳，提高了产品质量和生产效率，降低劳动强度和生产成本。关键字：冲压；模具结构；拉伸模具 ABSTRACTThis design carries on drawing die.The article has briefly outlined the press die at present development condition and the tendency.It has carries on the detailed craft analysis and the craft plan determination to the product.According to general step which the press die designs, calculated and has designed on this set of mold main drawing part, for example: The punch, the matrix, the punch plate, the backing strip, the matrix plate, stripper plate, stop pin, pilot pin and so on.The die sets uses the standard mould bases, has selected the appropriate press equipment.In the design has carries on the essential examination computation to the working elements and the press specification.In addition, this die employs the finger stop pin and the hook shape stop pin.The mold drawing punch are fixed with the different plates separately in order to coordinate the gap cenveniently; The piercing matrix and blanking matrix are fixed by the overall plate.Fell in the blanking punch is loaded by pilot pin, guarante the relative position of the hole and the contour , increase the processing precision.This structure may guarantee the die move reliably and the request of mass production. Key words: pressing; drawing die; Mold Construction目录1 绪论41.1 课题特点及其研究意义41.2 选题背景61.2.1 近年来车身覆盖件冲压成形工艺与理论的主要研究成果61.2.2 当前冲压模具技术发展特点61.2.3 我国汽车覆盖件模具现状81.2.4 我国模具产业的调整任务101.2.5 我国汽车覆盖件模具发展方向及展望10第二章 冲压件的工艺性分析及冲压工艺方案的确定122.1 冲压件的特点122.2 初步建立零件工艺补充数模142.3 冲压件的工艺分析152.4 确定冲压方向162.5 最佳冲压工艺方案的确定172.6 建立压料面192.7 计算展开面积202.8 冲压设备的选用25第三章 拉延模设计263.1 模具结构形式以及间隙的确定263.2 模具主结构的设计273.2.1 模具中心的确定273.2.2 确定模具压料面尺寸283.2.3 压边圈的设计293.2.4 凸模的设计303.2.5 上模的设计323.3 模具辅助零件设计333.3.1 平衡垫块设计333.3.2 起重装置吊耳设计343.3.4 起重棒设计353.3.5 其它零件的选用353.4 模具材料的选用363.5 模具工作原理37总 结39致 谢40参考文献41附图42第一章 绪论1.1 课题特点及其研究意义模具是工业生产中的重要工艺装备，模具工业是国民经济各部门发展的重要基础之一，加入世贸后，各国经济往来十分频繁，世界各国经济高速发展，人类消费日趋增长，消费结构日趋复杂，消费的增长带来了全球经济的快速发展，中国也渐渐地转变为世界制造中心，目前中国模具有了较大的发展，但与先进国家相比还存在较大的差距。如：国产模具精度低、寿命短、制造周期长，成型设备较陈旧、规格品种少；新型模具材料研发运用力度不大，CAD/CAE/CAM推广应用程度还远远落后于工业发达国家。 鉴此，为中国经济的快速发展，为我们伟大的祖国早日屹立于世界强国之林，我们要多多关注中国模具的发展，为我们中国模具的发展贡献一份自己的力量。模具是机械，电子，通讯，家电等工业产品的基础工艺装备，属高新技术产品。作为基础工业，模具的质量，精度，寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用，在国际上称为“工业之母”。 在现代化工业中，模具工业已成为工业发展的基础，许多新产品的开发和生产在很大程度要依赖于模具生产，特别是在汽车、轻工、电子、航空等行业尤为突出。模具工业已纳入国家的基础工业范畴，成为国民经济中的独立行业。模具工业是汽车工业的重要的组成部分。本课题研究的是五菱汽车A柱下加强板拉伸模具。冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需要零件的一种压力加工方法。它是一种先进的金属加工方法，是完成金属塑性成形的一种重要手段，它是最基本、最传统、最重要的金属加工方法之一。它建立在金属变形基础上，冲压加工时，模具通过冲压设备发生作用，于板料内部产生使板料发生塑性变形的内力，当内力的作用达到一定程度时，板料或板料的某个部分便会产生与内力作用性质相对应的变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件。与其它机械加工方法相比，这种加工方法具有产品性能好、生产率高、材料利用率高、成本低、产品尺寸精度稳定、操作简单、互换性好、容易实现机械化和自动化等优点。在国民经济各个领域中有广泛的应用。汽车制造中有60%-70%的金属零部件需经塑性加工成形，如车身上的各种覆盖件、车内支撑件、结构加强件，还有大量的汽车零部件，如发动机的排气弯管及消声器、空心凸轮轴、油底壳、发动机支架、框架结构件、横纵梁等等。近年来，随着国民经济的高速发展，人民生活水平的提高，特别是世贸组织的加入，我国的汽车制造业也应来了一个迅速发展的时期。竞争日趋激烈， 汽车更新换代速度加快，而我国模具工业却不能满足汽车更新换代速度，成为制约我国汽车工业的瓶颈。其设计、制造速度的快慢直接制约着汽车业的发展。怎样提高速度，提高质量，减低成本，是现在提高我国模具工业竞争力的关键。冲压工件的制造工艺水平及质量，在较大程度上对汽车制造质量和成本有直接的影响。国内汽车制造也近年来得到迅速发展，汽车产量已经名列世界汽车生产前列。模具工业是汽车产品开发和大批量生产的重要组成部分。一辆客车或轿车上有80%的零件是用模具加工制造的，而又以冲压模最多。其汽车覆盖件模具又以其大型、复杂、精密等特点成为模具中举足轻重的部分。目前，我国汽车冲压木产业发展还不是很平衡，有些企业使用了计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM），但是也有较多的企业还处于较低的设计制造水平。冲压加工是通过模具来实现的，从模具角度来看，模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经取得了共识。据统计，在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60%80%的零部件都要依靠模具成形。这是因为，用模具生产的各种制件有很多独特的有点：塑形成形时，移动材料单位体积的速度比切削加工快，生产效率高，而且可以大量节约原材料；塑形成型不仅可以改善材料内部的结构和缺陷，还能充分利用成型过程中形成的纤维组织方向性，从而大大提高制件的力学性能；一般的冲压件、塑料件和压铸件一经成性即为成品，无需再进行切削加工或只需进行很少量的切削加工，因此制件重量轻、材料利用率高；一个设计好的塑料件，往往可以代替数个传统的结构件，并且可以利用其弹性和韧性设计为卡装结构，使产品装配所需的各种紧固件成倍减少，大大降低了金属的消耗量和加工、装配工时；成型生产制件的精度稳定，特别适合大批量生产，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。用模具生产的制件表现出来的高精度、高复杂度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工方法所无法比拟的。成型生产在国民生产中占有重要地位：一方面在国民经济的五大支柱产业机械、电子、汽车、石化、建筑中，有相当比例的产品要依靠成型生产进行制造，都要求成型生产的发展与之相适应；另一方面，在高新技术产业中，成型生产既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的一个重要领域。同时，成型生产的两个支柱模具工业和成型设备工业也是装备工业的重要组成部分。因此，成型生产技术的水平的高低已经成为衡量一个国家产品制造水平的一个重要标志，直接影响着产品生产的质量、效益和新产品的开发能力，很大程度上决定了一个企业在市场竞争中的反应速度和能力。1.2 选题背景1.2.1 近年来车身覆盖件冲压成形工艺与理论的主要研究成果