公司综合楼、库房、车间塔机装拆方案有限公司综合楼、库房、车间，东西长138.30米，南北宽49.50米，建筑面积9606平方米。一、现场勘测经地质勘测部门提供资料，本区地质均匀符合搭设塔吊条件，塔吊在楼南侧，便于施工吊装，在施工过程中，如发现问题，经技术人员拿出方案后方可施工。二、人员组织塔机拆装负责人：技术负责人：人员配备：塔吊司机：电工：其他人员10名。安装指挥：三、技术参数(1)起重性能QTZ315C起重特性表幅度(m)2.511.4131415161718起重量（kg）3000296024802290213019901860幅度（m）1920212223242526起重量（kg）17401640155014701390132512601200幅度（m）2728293031323334起重量（kg）1145109310451010970930884850幅度（m）3536起重量（kg）830800四、结构简介1、钢结构底架：主要有长，短梁及斜撑杆组成。塔身：由塔身标准节，支撑节、根部节组成，节间由M24240高强螺栓连接。顶升套架：主要结构有骨架，上、下层作台，引进小力及顶升横梁等。套架套在塔身周围，套架项部耳板与下转台固定节铰接，液压设备置于上下工作台后侧部，上、下工作台皆高设有安全围栏。下转台：木结构由两部分组成，上部为钢板焊接的箱形结构，下部为固定节，回转支承固定于下部结构的横梁上。上转台：本结构为钢板焊接的箱形结构，左侧没有工作台，后部有回转限位器，该结构下部座落于回转支承上，左侧固定有回转机构，右侧固定有司机室；上部结构分别与塔帽，起重臂和平衡臂固定。塔帽：前倾式格构工桁架结构，上部与起重臂拉杆，后端与平衡臂拉杆相连，下部与上转台以销轴相连。司机室：安装于上转台右侧。起重臂：正三角桁结构，由6节臂架组成，双吊点位于第二节和第五节上弦杆上，臂头前端没有拉索固定座（起防扭作用）。节间采用销轴相连接。平衡臂：平面桁架结构，起升机构位于臂架中后部，其后为排绳器和平衡重，配电箱位于臂架前部，臂架周围没有防护栏。起重臂拉杆；钢性拉杆，锁轴连接，分为左、右两根。平衡臂拉杆：钢性拉杆，销轴连接，分为左、右两根。起重跑车：车架为三角形结构，设有乘人吊篮，断轴和断绳保护器等。吊钩：附墙装置：由框架、附墙杆及左右调节丝杆等组成。2、工作机构（1）起升机构：主要有三速电机，ZQ40-12.5减速器，卷筒，制动轮，联轴器、底架及高度限位器等组成。（2）变幅机构：主要有单速电机，蜗轮减速器、卷筒、底架及幅度限制器等组成。（3）回转机构；主要有回传动部分及回转支承两大部分组成，回转传动机构由电动机，液力偶合器，行星齿轮减速器，电磁平盘制动器组成。3、安全装置（1）设有力矩、起重量、高度、幅度、回转等限位器，起重量限制器置于上转台前中部，回转限位器固定在上转台后部，高度限位器位于起升卷筒轴端，变幅限位器位于变幅卷筒轴端。（2）当起重量超过最大起重量并不于此值的100时，电笛报警，同时切断上升方向的电源，当起重量达到最大起重量的50时，自动切换为中，低速起升，当起重力矩大于切断上升和幅度增大方向的电源，吊钩升至起重臂1.5m时，电笛报警，切断上升方向的电源，吊钩只允许下落，当左右回转到720度时，只允许向相反方向转动。4、电气系统（1）由开关箱、控制箱、左右操纵箱组成。（2）起升系统采用4832极三速电机，变幅及回转系统采用单、双速电机，回转设有电磁锁车装置。（3）操纵台设有零位自锁保护，设有紧急停止按钮，紧急情况时间可以便切断电源。（4）选用欠压和复合脱扣器的自动开关，以实现过流，短路和欠电压保护，选用带断相、相错保护的热继电器，以实现每台电机的过载和断相保护，设有过电压继电器，以实现过电压保护。（5）电源采用5芯电缆，零线不作载流回路。（6）塔机金属结构，电气设备外壳均有可靠接地。五、塔机的安装与拆卸1、准备工作（1）根据施工要求及现场条件，为有效发挥塔机的工作能力，便于塔机进出场及安装，拆卸作业，合理确定塔机的基座位置及顶升加节方向。（2）选择合适的基础型式现浇混凝土基础，基础地面应夯实，地耐力不小于20t/m2,整个基础地面不得产生不均匀沉陷，要严格按基础图制作基础。（3）配置20t汽车吊1台及吊装索具等.（4）清理现场,开通进场道路.（5）做好架设人员的配备及组织工作2、安装程序（1）底架安装：将底架安放在混凝土基础上，用水准仪将四个支脚基本找平，用钢板垫牢。（2）底部节安增装：将根部节，支撑节及斜撑杆安装在底架上。（3）塔身标准节安装：a将三节塔身标准节依次安装在支撑节上，用高强螺栓连接好，注意使爬爪位置与项升架节时的引入方向相反。b利用经纬仪调正塔身垂直度（11000），基础底脚需用适当厚度的大片钢板垫平。c将底架支脚固定螺栓锁紧。d按要求接地体打入土壤，实施保护接地，接地体由用户根据工地现场情况自行制作安装。（4）顶升套架安装：a组装上、下工作台、围栏、顶升油缸、顶升横梁于顶升套架的相应位置。b吊起面顶升套架，从塔身标准节顶部套下，当套架顶部低于标准节顶部时，插入套架上的插销，再将套架慢慢放下，使插销将套架托位。然后将架上部的斜撑卸下。(5)、下转台、回转支承、上转台安装：a将下转台引进小车，回转支承，上转台及回转机械构组装在一起，并应使引进小车指向架节方向，下转台出入孔与塔身爬梯方向一致。b将组件吊起安放在塔身标准节顶部，将下转台与塔身与塔身用高强螺栓连接。c提起顶升套架，用销轴将下转台连接铰孔销在一起。（6）、塔帽安装：a将平衡臂拉杆的上部连接架，拉杆上节和起重臂前后拉杆的上部连接架，上节拉杆，安装在塔帽顶部。b将塔帽吊起安放到上转台上，用销轴连接，注意塔帽前倾。c将上转台转至适合于安装平衡臂的方向。（可临时接通回转机构电源）（7）、平衡臂安装：a将起升机构，平衡臂拉杆，配电箱，围栏等组装到臂架相应位置，注意起升机构卷筒朝前。b在平衡臂部拴大绳，用以控制臂架方向。c吊索拴住平衡臂前后吊点，使其根部铰耳对准上转台后部铰孔，用销轴销住。d将两块平衡重吊装到臂架后部位置。（8）司机室安装：a、吊起司机室安装到上转台右侧相应位置，下部固定在上转台上，上部固定在塔帽右侧。（9）起重臂安装：a将臂架按架设方向对接成一体，挂上起重跑车，穿绕、拉紧，固定变幅钢丝绳，最后将起重跑车移动至首节臂架处固定。b起重臂前拉杆组装于相应吊点上，用铁丝捆扎于臂架上弦杆顶部。c将起重吊索两端分别系于臂架上弦杆前后相应两点上，使其平衡。d起重臂尾端拴大绳，用以控制臂架方向。e吊起起重臂，使根部铰点，对准上转台前部铰点，用销轴销住。f向上吊起起重臂端部，使其抬起15度左右，然后将起重臂拉杆连接在一起，拆除捆扎拉杆的铁丝，逐渐放平起重臂，使拉杆受力。g拆下吊索及拉绳。（10）平衡重安装：将其余的平衡重吊装到平衡臂架内。（11）液压站吊装：将液压站吊至顶升套架上工作台左后侧放置，接通油路。（12）接通电源：a接通回转机构，起升机构，变幅机构电路。b接通总电源。（13）穿绕起重钢丝绳，按从起升机构，排绳器、塔帽、上转台、起重跑车、吊钩的顺序穿绕，最后固定到臂架未端。（14）空载运转试验：a全面检查以上所有安装是否符合要求，当确信准确无误后，分别使起升，变幅机构运转，并注意密切观察各部分运转是否正常。3、顶升加节：（1）准备a将所需标准节吊运至加节引入方向起重臂之下适当位置放置。b将回转机构锁车制动，使起重臂在加节引入方向停稳。c接通液压站电源。d吊一标准节至适当高度，将加节小车吊钩挂入标准节顶部吊环中，沿导轨向内拉动，使其靠近顶升套架。e调节起重跑车位置，使塔机上部结构处于平衡状态。（2）顶升a拆下下转台与塔身标准节之间的连接螺栓。b启动油泵，收缩活塞杆，使顶升横梁提至最高位，使横梁端轴置于标准节爬爪内。c启动油泵，伸长活塞杆，当顶升上部结构100mm后，抽出上部插销；当顶起一步高度时，将上插销插入爬升爪内，然后收缩活塞杆，使上插销逐渐受力支撑起顶升套架。d连续收缩活塞杆，使横梁湍轴进入上一步爬升爪内，准备进行再一步顶升。e按上述顺序，再顶升一步，最后一步使活塞杆全部伸出，支撑住上部结构，使顶升套架上部开口达到一个标准节高度。（3）加节a将标准节沿加节轨转向内推入顶升套架内，使其与塔身对正。b用4根定位销穿入焉转台与新架标准节连接套内使内使其定位。c慢慢收缩活塞杆，使新加节底部与塔身对接在一起，用高螺栓连接，插入长定位销。d再挂一个标准节引入小车上，最后将下转台与塔身用高强螺栓紧固好，活塞杆缩至最短，顶升横梁轴置于爬升爪内。一次顶升加节作业即将结束，最后切断液压电源。4、塔机附着（1）当塔机高度超过规定独立高度时，需加附墙装置，附墙杆按实际需要确定长度并制作，组装好。（2）在建筑物的预定高度设置预埋件、锚固件。（2）在与锚固件同一高度的塔身安装附墙框架，框架安装前要先在塔身上安装工作架，以便工作人员安装作业。（4）吊装附墙杆将杆两端分别插入在框架长锚固座内，两端铰孔分别插入30的固定销暂时连在一起。（5）吊装附墙杆一端与附墙杆对正销孔穿入销轴与开口销固定，一端插入另一端插入锚固座内，用30的固定销暂时连接在一起。（6）吊装第二根附墙杆一端与框架对正销孔，穿入销轴与开口销固定，另一端插入锚固座内，穿入销轴与开口销固定。（7）臂架摆向锚固点方向，移动起重小车平衡塔身，将附墙杆与锚固座框架用销轴，开口销固定。（8）用经纬仪找正塔身，调节支撑杆端头螺杆，塔身校正后，锁紧固定螺母。5、塔机拆卸（1）标准节a将起重臂转至顶升套架开口方向，锁车制动。b接通液压站电源。c将活塞杆放至接近最长，顶升横梁轴端置于爬升爪内，松开与下转台相接的顶部标准节的下、下端连接螺栓，将加节小车推入顶升套架内标准节上方，用钩头挂住标准节吊环，移动起重跑车，平衡上部。d伸长活塞杆，抽出销轴，顶起下部结构，当活塞缩至接近最短时，将上部插销插入爬升爪内，撑住上部结构。e慢慢收缩活塞杆，落下上部结构，当活塞缩至接近最短时，将上部插销插入爬升爪内，撑住上部结构f收缩活塞杆，使顶升横梁脱离爬升爪，然后伸长活塞杆，将横梁端轴置于下一步爬升爪内。g伸长活塞杆少许，顶起上部结构，抽出上部插销，然后收缩活塞杆，落下上部结构，至活塞杆最近最短时，再将上部销插入爬升爪内，按以上步骤下行二步，即落下一个标准节的高度。（2）拆除附墙装置a按以上步骤拆除塔身标准节，直至顶升套架接近最上道附墙装置。b按照安装附墙装置的相反顺序，用吊索分别拴住附墙杆和附墙框架，逐渐拆下销轴，放至地面。（3）拆除起重臂a将塔身拆至最低高度（支撑节以上三节）。b放下吊钩，拆下起重绳固定端，将起重绳收回卷筒。c收回起重跑车至首节臂架根部并用铁丝捆扎固定。拆下变幅绳固定绳，收回卷筒。d卸下4块平衡重e拆除电源f起重臂尾部拴大绳以控制臂架方向。g将吊索拴到臂架平衡位置，用吊车慢慢将其向上吊起15度-20度的角度。h将拉杆1、2节之间的销