120m彳生活污水MBR 方 案二、PVDF中空纤维复合膜性能特点MBR工艺把含高浓度MLSS的活性污泥处理和超滤膜系统相结合。总体上，该工艺 利用中空纤维膜替代了传统活性污泥法的二沉池和深度处理中的砂滤或微/超滤系统。Reno系列加强型中空纤维膜是具有内支撑的中空纤维超滤膜，膜丝的标称尺寸为0.05微米。具有以下优良的特点：1）具有优良的抗氧化性能 在膜应用过程中，膜的抗氧化性能强弱决定着膜的抗污染性能。在污水处理中，微生物和有机物污染往往是造成膜不可逆污染（污堵）的重要原因，而用氧化剂化学 清洗则是恢复膜通量的最有效手段。聚偏氟乙烯（PVDF）的抗氧化性能较为优异，其 耐氧化剂（次氯酸钠等）的能力是聚醚砜（PES）、聚砜（PS）等材料的10倍以上。采 用自行研制配方，RENO聚偏氟乙烯（PVDF）复合膜的抗氧化性能更强，在对抗膜污染 和氧化剂的氧化性上RENO的PVDF中空纤维复合膜具有显著地优越性。对于众多化学 品如强酸、碱和氧化剂等有着非常强的抗腐蚀性能。膜可以在PH 2到10的范围内良 好运行，对氧化剂的耐受范围也超过1,000,000 （mg/L *hours）。2）具有高强度采用自行研制配方与工艺，并复合一层加强层，使瑞滤的PVDF超滤复合膜的抗拉 伸强度和抗压强度与同类膜相比大大提高，抗拉力可达到40Kg,并且使得RENO的PVDF 超滤复合膜更易适应高强度的清洗条件。无论是在高强度的反洗还是高强度的曝气冲 刷的条件下都能保证断丝率小于3%。与普通的均质膜相比，RENO的MBR膜在膜的制作过程中增加了内衬，这样膜的强 度是通过内衬来保证，而不是依靠膜的本体来保证。这样有三大优点：a、避免了很多其他品牌的均质膜在运行过程中因为在活性污泥比较恶劣的环境容 易断丝的问题。确保出水水质的稳定性；能保证膜长期的出水SS小于1,甚至能保证 SDIW4，而达到RO进水的要求。RENO的MBR在印染、电镀等行业有很多的应用实例， 验证了改性能的稳定性。b、因为有了高强度，可以适应大气量对膜丝的刷洗。在特殊的情况下，如果MBR 池的活性污泥突然升高，大于15000mg/l时，因为污染的因素膜的流量会突然衰减。在这种情况，我们不需要对膜专门的化学清洗恢复，只需要对膜加大曝气量，短时间 就能恢复膜的流量。C、如果运行过程中，偶尔膜表面有污泥结块的现象，可以直接将膜从膜池中吊起, 用高压水枪对膜表面冲洗，大大的缩短处理的时间和人工的劳动强度。3）亲水膜FVDF材料本身是疏水性的，将PVDF做成过滤膜后也是疏水性，要想用来做水过滤, 一般的方法是用甘油作为后处理，但是这是材料本身还是疏水性的，未能改变材料的 根本性能。RENO 的 PVDF 中空纤维复合膜经过特殊的亲水化处理的技术，使膜丝在保持 PVDF 优良特性的基础上具备较强的亲水性。亲水角是表征膜的亲水性能最直接的指标。RENO的PVDF亲水复合膜与非亲水膜的接触角对比 动态接触角数据：RENO 亲水膜非亲水膜相同时间静态接触角变化：RENO 亲水膜 0.5s（67）非亲水膜 0.5s（80）非亲水膜 10s(78)RENO 亲水膜 10s(51)RENO 亲水膜 15s (17.8)非亲水膜 15s (75)较强的亲水性可以带来以下好处：可以在较低的跨膜压力下，得到较高的水通量；由于亲水剂的存在，膜孔的表面张力变小，水更加容易通过膜孔，阻力更小。 提高了膜的耐污染性能，抗污能力与同类膜相比更强；由于PVDF本身是疏水性能，更容易将污染物吸附在膜表面。而RENO的PVDF膜在 水中，会在膜表面形成一层水凝胶层，对大部分污染物(特别是对膜污染的最大贡献 者-胞外聚合物)不容易附着在水凝胶层上，同时运行过程中在膜表面形成的泥饼更加 疏松，容易抖落或者反冲脱落。 在膜彻底干掉之后也不会报废，通水后仍然能够保证80%-90%的产水量。普通的PVDF膜由于完全是依靠甘油填充保湿，如果膜丝由于操作或保存的因素而 意外干燥失水，则会导致膜孔塌陷、闭塞而无法恢复，这种情况，则膜完全报废，造 成非常重大的损失。而RENO的PVDF膜则完全解决了该问题，即使膜完全失水，仍能 保证流量的80-90%.4) 国际领先的膜微观结构膜的微观结构已经发展到国际领先的第三代超滤膜结构，膜的本体为海绵状结构，表层为 0.03-0.05 微米的分离皮层。与第二代膜的本体为指状孔的结构相比，即使膜的表皮在运行中有损伤，膜不容易贯通，这样保证了更加安全的出水。图 1：膜外表面微观结构40000 倍图 2：膜内表面与编织管结合微观结构200 和 5000 倍图 3：膜截面微观结构200 和 5000 倍5) 永久性亲水因为PVDF本身是疏水，膜厂家为了能使PVDF用在水过滤的技术，都会对PVDF材料亲水化改性。目前亲水化改性有两种方式，一是制膜过程中改性，二是膜做好后后期修饰改性。膜后期修饰改性是对膜进行些表面处理或浸泡亲水的物质，这种方式的 膜在运行过程中，亲水剂很容易随着时间的推移而流失，使膜还原到未亲水改性的状 态，失去膜因亲水改性的特点。RENO的PVDF亲水膜是对PVDF膜材料本身改性，亲水 改性剂材料本身与PVDF材料是相容的，并具有良好的化学稳定性，耐酸碱、耐氧化性 能优于PVDF。将PVDF材料采用共混方法改性后再制膜，因此亲水改性剂与PVDF材料 混为一体，膜在水中长期运行，亲水材料永不会流失，并具有良好的化学稳定性，从 而保证膜的永久亲水性。6) 膜通量大，过滤精度高RENO的PVDF超滤复合膜的初始纯水通量为6001000 L/ (m2h)，对不同的废 水，设计的平均流量达到15-25L/m2.h并同时保证过滤精度达到0.030.05 口 m，过滤 精度高。能保证长期稳定的流量。7) 剥离强度高 反冲洗工艺是保证膜分离系统持续稳定运行和恢复的最有效的手段。如果膜不能够承受一定强度的反冲洗，为了保证膜的运行，则采用的是加大曝气量和更频繁的和 更高浓度维护性清洗和恢复性清洗的方法。加大曝气量则增加了运行费用，而更频繁 的或更高浓度药洗需要增加药剂费用，同时高频、高浓度的药剂接触会缩短膜的使用 寿命，从而增加膜的更换费用。对于复合膜来讲，PVDF与支撑层有一个不同材质的结合层，能否耐受一定强度的、 近100万次的反冲洗能力是复合膜的非常核心的性能之一，也是鉴别复合膜性能的关 键参数之一。RENO的PVDF复合超滤膜独有的嵌入式制膜的技术，使膜反向耐水压达到0.3MPa, 因此保证了在小于0. 1MPa的反洗压力条件下膜与支撑层保持结合力足够的强，在承 受高达到100万次的反向冲洗的工矿条件下，PVDF与支撑层间不会剥离。从而保证了 膜在正常工艺运行条件下的完整性。这种超滤膜是专为高颗粒悬浮物的膜生物反应器(MBR)系统应用而设计的。超滤 膜制造并被装配在一起形成膜元件，然后这些膜元件又组合在一起形成膜箱。三、中空纤维复合膜性能参数表1：产品性能及特性中空纤维膜材料聚偏二氟乙烯（PVDF）外径2.2-2.3mm物理性能壁厚19030 口m标称孔径0.05口m拉伸强度50N酒精泡压0.04MPa纯水通量*500L/m2 h膜性能表征截留能力0.05 微米剥离压力0.3MPa使用压力10-50KPa产品特性PET中空纤维编织管复合聚偏氟乙烯膜*膜通量数据均是在25C时测得的初始透过液数据，因温度和水质不同等因素，实际通 量略有不同。四、MBR膜元件及膜块表 2：膜组件技术参数膜元件型号RENO-RF14膜丝外径2.22.3mm膜面积14m2表3：膜系统技术参数处理工艺浸没式MBR处理工艺生产厂家杭州瑞滤膜科技有限公司膜元件型号RENO-RF14膜形式浸没中空纤维帘式超滤膜膜材料PVDF 亲水性复合膜模架材料SUS304膜通量平均流量三 16.7L/m2/h(25C)断丝率W 3%o膜使用寿命三3年工作方式24小时膜丝机械断裂强度2 100N五、膜箱的构造说明单个膜箱主要包括：膜元件、支撑支架、集水系统、曝气系统1) 集水系统：位于膜箱上部，由集水支管、集水总管和出水管组成；2) 曝气系统：曝气箱内的曝气器为穿孔管，穿孔管为向上 45度角开孔，同时向下开一定数量的大孔，保证污泥不会在管道内沉积，曝气管道为 UPVC材质。 膜箱主要部件材质膜支撑架SUS304膜丝PVDF中空复合亲水膜曝气穿孔管UPVC连接附件SUS304六、MBR运行工艺描述RENO的MBR系统运行方式如图5 图9所示:图 5：曝气过程图 6：产水过程演示Q加药箱图 7：反洗过程演示Q-污泥回流泵出水泵MM池凤机淸水池厂T加药箱图 8：在线化学清洗过程加药縉r -生化池凤机污泥回镰泵10图 9：恢复性化学清洗过程6.1膜系统正常过滤制水过程浸没式膜组件安装在单独的膜池混合液中，在产水泵产生的负压条件下，水透过 膜而将活性污泥和大分子颗粒等截留在膜池中得到干净的水。膜池取代了二沉池悬浮 物与液体分离和颗粒滤料滤池的功能。在膜组件的底部采用大气泡曝气产生紊动来冲 刷中空纤维的表面并使颗粒脱落膜的表面，对膜表面起到清洁的作用。当膜前后压力 差达到设定值时需进行化学清洗。浸没式中空纤维膜系统一定时间，需化学清洗一次 浸没式膜系统是模块式设计，易于增容，膜箱中的膜元件可方便修补和更换，不会影 响系统的正常运行。每个产水膜堆的运行自动控制如下：时间控制：过滤周期为 20min 即工作8min后停止2min钟；每天过滤总时数：19.5h/d。自吸泵前安装真空压力表， 监测膜的污染程度，一旦由于不正常等原因造成膜污染，当跨膜压差超过某一设定值(-50KPa )后，抽吸泵停止工作，避免造成膜的过渡污染。膜池水位处于中位时，系 统自动向抽吸泵发出开机信号，抽吸泵开始启动；膜池水位过低时，PLC系统自动向抽 吸泵发出停机信号，抽吸泵停止工作，避免造成膜的干抽损伤；膜池水位过高时，系 统自动发出报警信号6.2 反洗在某些污染情况和污泥性质不好的情况下，反洗是保持膜清洁的重要手段。这 样可使系统在非正常进水或异常工况下灵活可靠地运行。 采用反洗模式是保证浸没 式膜在各种运行条件下保持最佳透水性的最简单的方法之一。反洗是将水流反向通过膜， 使膜孔轻微膨胀，驱除粘附在膜丝表面的固体颗粒。一个优化的反洗模式可以保证水厂的下述性能：a) 膜的高透水性；b) 系统在最短停机时间下的有效运行；c) 降低维护性清洗和恢复性清洗的频率；d) 降低清洗药剂的消耗制水车间设计有专用的反洗泵提供低压反向水流。反洗池设于膜池旁边。当系统在反洗模式下运行时，反洗每 20 分钟进行一次，时间为 60 秒，强度为(26lmh),不需加药。表 4：每列反洗