钢从600C到熔化温度(1500C左右)之间，经过三个脆化区，如图所示。I、II区的脆化与铸坯内部裂纹、表面裂纹有密切关系。III区的脆化则与横裂、角 裂有密切关系。(1) I区的脆化。它是由于凝固过程中产生的树枝状晶间及晶界偏析而引起 的熔质或不纯物的溶融层造成的。这个区域中的脆化与钢种无关， 而是由于晶 界面或树枝状晶界面上存在液膜引起的。由于凝固收缩产生的应力和相变， 加 上外部应力作用时， 这部分易发生裂纹， 在连铸过程中所发生的裂纹几乎都是 这一区域中的脆化造成(2) 11区的脆化。过饱和的硫、氧在奥氏体晶界上析出铁和锰的硫化物( Fe、 Mn) S 及氧化物( Fe、 Mn) O， 使延展性下降。变形速度越大， 脆化越严 重。(3) 111区的脆化。沿着奥氏体晶界生成的膜状初生铁素体晶粒产生滑移；另 外，硫、氧、氮等元素的存在扩大了脆化温度区。添加了 Al、Nb和V的钢种， 脆化原因是由于碳、氮化合物在晶界析出所致。同II区脆化不同是应变速度越 低， 则脆化越严重。