一、 中国第四冶金建设有限责任公司四川分公司 盐亭县鸿瑞国际城-1#、2#楼大体积混凝土工程方案编 制 人： 技术负责人： 审 核 人： 年 月 日一、工程概况 鸿瑞国际城工程工程位于绵阳市盐亭县新东街。 结构类型为框架剪力墙结构。基础型式采用筏板基础加抗水板及独立承台。基础垫层为C15混凝土，筏板基础为P8/C30抗渗混凝土。二、施工方案1、混凝土采购选择采用商品混凝土，选择资质资信好、供应能力强、技术力量高的大型搅拌站，以防出现不利情况。混凝土一但开盘，要求混凝土供应能力50m3/ h，即1200 m3/24h。2、浇筑分格 为保证底板混凝土的施工质量，采取按后浇带一次性整体浇注的方法3、混凝土配合比：要求初凝时间100分钟。三、施工准备1、组织所有的混凝土施工员和操作者进行培训，并做好书面的技术质量安全等交底。2、选择质量稳定、服务信誉好的大型商品砼搅拌站，由承包单位与各商品混凝土搅拌站协调；统一提供配合比，对各个搅拌站使用的水泥、砂、石、混凝土外加剂等各种原材料实行指定的品牌及产地，统一配制。3、搭好施工马道，做好清理工作。4、做好后浇带的堵挡工作。5、钢筋经承包、监理单位、隐蔽验收、并签署混凝土浇筑令后开始浇筑。6、在混凝土浇筑前应清理场内闲杂车辆及人员，在进出场口设置交通协调人员，负责协调罐车的进、出场以及罐车与社会车辆关系。浇筑场内设置交通指挥人员，负责指挥进场罐车的走向，错车、停车。浇筑场内设置调度人员，负责调度进场的罐车停靠等。7、覆盖混凝土所需的塑料膜及草带等所需材料应提前进场，并保证足够的数量。四、施工方法1、底板浇筑方法采用分层法，每层厚度不超过400mm。浇筑时，薄层浇筑，循序推进，一次到顶。2、在保证混凝土不出现冷缝的前提下，利用软管左右移动，作扇形状散布混凝土，尽量使入模混凝土散布面积大以增加散热与热量交换。3、浇筑时，保证泵管出口设置4-5个振捣棒。使混凝土自然缓慢流动，然后全面振捣。振捣棒插入混凝土的深度以进入下一层混凝土50mm为宜，做到快插慢拔，振捣密实。4、混凝土在泵送前，必须先泵水泥砂浆润滑管道，以防止随后泵送的混凝土在管道内阻塞。5、面层处理：混凝土表面处理在浇筑后约23小时左右进行，初步按标高用刮尺刮平，在初凝前用铁筒碾压数遍，用木模抹压，待混凝土收水后，再二次用木抹搓平，以闭合收水裂缝，然后覆盖塑料薄膜和草袋保温养护。6、后浇带的处理：为了及时清理后浇带，后浇带侧面设预留口，浇筑完两侧混凝土后及时清理，待浇筑前与两侧钢筋采用直螺纹连接。五、混凝土的养护 人工控制混凝土温度的措施1. 在砼表面洒水冷却、表面保温材料保护、延长养护期等方法主要是针对后期而言，对早期因热原因引起的裂缝是无助的。比如表面保温材料保护可以减少内外温差，但不可避免的招致混凝土体内温度T1很高，从受约束而导致贯穿裂缝的角度看，是一个潜在恶化裂缝的条件。2. 防止“过速冷却”和“超冷”，过速冷却不仅会使混凝土温度梯度过大，而且早期的过速超冷会影响水泥胶体体系的水化程度和早期强度，更易产生早期热裂缝。超冷会使混凝土温差过大，引起温差裂缝。3. 浇筑时间尽量安排在夜间施工，并配备充足的施工照明，最大限度降低混凝土的初凝温度。4. 根据工程特点及规范要求，结合施工经验，征得同设计方同意，可以利用混凝土后期60d强度，因为水泥用量减少10kg，水化热大约降低1。因此，为控制最高温升，减少温度应力，采用60d龄期的强度等级（即由设计R28为C30改为R60为C30）。这样，可使每立方米砼的水泥用量进一步减少，温度也相应降低，从而可减少水化热和收缩。5. 加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度。采用二次振捣的方法增加混凝土的密实度，增强砼和钢筋的握裹力，从而提高混凝土强度和抗裂能力，使上下层混凝土在初凝前结合良好。6. 混凝土尽可能晚拆模，拆模后混凝土表面温度不应下降15以上。7. 根据具体工程特点，对后浇带部位采用UEA补偿收缩混凝土技术。8. 采用斜面分层法浇筑混凝土，厚底控制在350mm范围，均匀上升，以便于散热，有利于混凝土的水化热高峰期错开后散发，且较适合于泵送混凝土，且可免除砼输送管的反复拆装。9. 做好测温工作，控制混凝土内部温度及表面温度，以及表面温度与环境温度之差25。10. 加强混凝土的养护，适当延长养护时间和拆模时间，使混凝土表面缓慢降低。11. 采用拌和水掺冰降低水温度，对砂石骨料喷遮阳防晒或凉水冷却，散装水泥提前储备，避免新出厂水泥温度过高等措施，来降低混凝土的出机温度。12. 掺入膨胀剂，在最初14d潮湿养护中，使混凝土体积微膨胀，补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝。 测温点的布置为保证测温点的代表性和可比性，本工程中底板混凝土测温孔，平面按150m2/孔的原则布置，边梁转角、截面变化较大处需布置测温点。沿底板的高度可分为表面测温点、中部测温点。表面测温点的高度为底板顶标高下返50mm；中部测温点的高度为底板顶标高下返1/2板厚。墙体测温点按墙体周长每30m设一个。测温注意事项在浇筑混凝土前应检查支撑钢筋的红色油漆线标高是否正确，并将钢筋顶部测温线插头用塑料包严，防止插头被污染。使用探头测温时，应将探头插入被测物约一分钟左右后读数，每次使用完毕应将头擦试干净。测温仪主机为精密仪表，使用时应小心轻放，严禁摔碰，使用完毕及时关机。为防止钢筋的导热，在测温线端的灵敏元件与钢筋之间必须加隔温垫片。六、大体积混凝土热功计算混凝土强度等级C35，现将热功计算的方法与步骤列出，大体积混凝土热功计算应按照以下公式进行。混凝土拌合物温度计算Tc=TIWC/WC式中: TC混凝土的拌合温度()W混凝土组成材料重量(kg)c混凝土组成材料比热(J/kg.K)TI混凝土组成材料温度()混凝土浇注温度计算TJ=TC+(Tq-TC)(A1+A2+A3+A11)式中:TJ混凝土浇注温度()TC混凝土拌合温度()Tq室外平均气温()A1+A2+A3+A11-温度损失系数混凝土绝热升温计算T= Th (1-e-m)Th=WQ/c式中:T在龄期混凝土绝热温升()Th混凝土的最终绝热温升()m随水泥品种、比表面及浇注温度而异混凝土的龄期(d)e常数,为2.718Q每公斤水泥水化热量(kJ/kg)W每立方米混凝土中水泥用量(kg/m3)c混凝土的比热，计算时取0.97kJ/kg.K混凝土的密度，取2400kg/m3混凝土内部实际最高温度计算Tmax=Tj+ T式中:Tmax混凝土内部的最高温度()Tj混凝土的浇筑温度()T龄期混凝土的绝热温升()不同的浇筑块厚度、不同龄期的降温系数混凝土表面温度计算Tb()=Tq+4h(H- h)T()/H2式中:Tb()-龄期时，混凝土的表面温度()Tq龄期时，大气的平均温度()H混凝土的计算厚度(m)h混凝土的实际厚度(m)h-混凝土的虚厚度(m), h=K/混凝土的导热系数，取2.33 W/mKK计算折减系数，可取0.666模板保温层的传热系数(W/m2K)七、混凝土强度试验1、混凝土试块留置原则因底板施工为大体积混凝土，且24小时连续浇筑，混凝土强度试块留置原则按每300m3取一组，均以28天标养试块强度为依据。按GB50204-96混凝土结构施工及验收规范中的评定方法进行评定。2、大体积混凝土技术质量控制措施1)配合比设计选用普通硅酸盐水泥，用量控制在330-350kg/m3以内。粗骨料选用碎石，最大颗粒不大于30mm，含泥量控制在1%以内。细骨料选用中粗砂，细度模数大于2.4，含泥量在2%以内。2)添加剂考虑掺加优质磨细粉煤灰等活性掺合料，减少水泥用量，降低水化热引起的温升。使用高效缓凝剂，延长初凝时间，延缓水泥水化，降低放热峰值，避免在混凝土浇筑早期出现过高温度。3)混凝土坍落度控制在16cm，误差在2cm以内。4)为减少水泥用量，混凝土强度评定以60天标养试块强度为标准。5)严格控制混凝土拌制温度不高于25，浇筑温度不高于28。当外界气温较高时，为防止太阳直接照射，砂、石场堆设置遮阳棚，必要时混凝土应用冰水搅拌。八、季节施工措施1. 对施工现场的道路在雨季之前要进行修理，作到道路不积水。2. 在道路两侧设排水沟，每间隔一段距离加设集水坑，排水沟在雨季期间要经常维护，保持通畅，场地内部要作好有组织排水，以防场区内有积水影响施工。3. 室外露天的中、小型机械需按规定搭设防雨棚，电闸箱防漏电保护装置要灵敏有效，同时设专人定期检测并做好记录。4. 雨季前要对避雷装置进行一次全面的检查，遇雷雨天停止使用高大设备，以防雷击。5. 雨季期间所需的塑料布、苫布提前准备好，污水泵要作到运转良好。6. 机电设备需经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。7. 原则上遇大雨，不得浇筑混凝土。在小雨时浇筑混凝土，混凝土的坍落度必须调整。在浇筑混凝土时，如遇下雨，浇筑的混凝土表面必须覆盖一层塑料薄膜，防止因雨水冲刷砼，而使混凝土产生离析，降低混凝土强度等级。8. 本工程砼采用商品砼，冬季施工采用负温蓄热养护法养护。施工中除在砼中添加防冻剂外，以保证主楼楼面的上人时间及早期强度，同时为加快砼强度增长速度且提高砼的入模温度，要求商砼厂家在砼运输过程中，对砼罐车进行保温覆盖。9. 施工现场保温覆盖措施如下：竖向构件为模板，拆模后包裹塑料薄膜布进行保温养护；平台混凝土浇筑后，立即覆盖塑料布进行养护，视环境温度情况，在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖，中午时段适当洒水。10. 冬季施工要求商砼厂家提前做好砼试配，并报项目部备查，防冻剂的掺量以试配为准，添加要准确。砼外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。11. 冬季砼施工应要求厂家制定搅拌砼技术措施并报项目部审查，砼运输过程中，采取有效保温措施，保证砼至施工现场出罐温度大于8，对现场砼输送泵及输送泵管用保温棉包裹，以保证砼入模温度大于6。12. 搅拌砼时，投料时应过筛，骨料中不得带有冰，雪及冻团，拌制砼最短时间不得少于2分钟，且砼出站后等候时间不得过长。九、成品保护措施1. 施工中，不得用重物撞击模板，不准在吊模和支撑上搭设脚手板，以保证模板的牢固、不变形。2. 基础侧模板，应在混凝土强度保证棱角和表面不受损伤后方可拆除。3. 混凝土浇筑完毕后，待其强度达到1.2Mpa以上，方可进行下一道工序的施工。4. 基础中预留的管线、插筋不得碰撞或使其产生移位，各个专业在砼浇筑时均应安排人员进行跟踪，发现移位，应及时修正。5. 基础施工应按设计要求预留预埋，不得在混凝土浇筑完毕后