丹凤国际4#地下车库、L112#楼施工组织设计工程名称：丹凤国际 4#地下车库、L112#楼建设单位：丹阳市通泰房地产开发有限公司 施工单位：江苏丹凤集团有限公司 设计单位：丹阳市方圆建筑设计有限公司 监理单位：江苏文博建筑设计有限公司编制人：审核人：批准人：编制日期：二O三年十月编制依据及说明编制依据1. 中华人民共和国建筑法质量、技术、安全等有关条款；2. 国务院建设工程质量管理条例中第四章第二十五条至三十三条；3. 丹阳市方圆建筑设计有限公司设计的丹凤国际 4#地下车库、 L112# 楼建施、结施图（设计号为 ）4. 地基与基础施工质量验收规范 GBJ50202-2012；5. 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002；6. 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2012；7. 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011；8. 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001；9. 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2010；10. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-201111. 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程；11. 国家现行建筑安装工程质量检验评定标准；13. 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011；14. 建筑安装安全技术操作规程及有关安全规定；15. 建筑业施工现场标准化管理规定；17. 本公司的管理制度和技术能力及机械装备情况。- # -一、工程概况二、施工布置三、主要施工方法及技术措施四、安全生产、文明施工五、质量保证措施六、工程技术资料及验收备案管理七、施工进度总计划八、施工场地布置图、工程概况一. 建筑简况本工程为丹凤国际4#地下车库及L112#楼，框架结构，地下 一地上三层，总建筑面积约 16800平方米，地下车库面积 7600平 方米。由江苏丹凤集团承建，江苏文博建筑设计有限公司监理。1. 结构形式：4#地下车库工程为框架一层，L112#楼框架结构三层，抗震设防烈度为7度，抗震等级为二级，建筑场地类别为山类。室内土 0.000 标高相当于MB=7.00M室内外高差300mm2. 基础：基础为钢筋砼桩承台基础，基础底标 高为6.2M。3. 本工程砼的强度等级构件名称砼等级垫层C15基础C35梁,柱,板C35 C304.砖砌体:砖砌体砂浆强度等级为M5.0混合砂浆。5. 装饰工程：按设计要求施工。6. 钢筋工程：(1) 钢筋搭接位置应该设在受压区，搭接长度为15d。(2) 当钢筋搭接位置设在受拉区时，钢筋搭接长度为49d。(3) 当采用焊接搭接时焊条为E50,当双面焊接搭接时，搭接长度为5d,单面焊接搭接时为10d,焊接要求:焊缝高度h8mm焊缝宽：当 d10mm当 d20mm b15mm(4) 不论绑扎或焊接接头必须错开，错开率为50%但每边钢筋为5根以上时，必须留两个搭接处。(5) 钢筋锚固要求：受压区为15d，受拉区为35d，负弯距钢筋以及 弯起钢筋锚固长度均为49d，并要求错开，错开率为50%二、施工布置1、管理目标工期：本工程按合同为240天。工程质量：合格工程安全施工：无重大伤亡事故，减少一般事故的发生。现场管理：文明施工，认真执行各项有关规定。2、积极创造工程开工条件 组织项目部，配备管理人员生产各班组 项目部管理人员积极主动与甲方派驻代表、甲方委托的管理方、 工程监理等相关人员接洽和联系，并诚恳欢迎各方协助管理和监督。 认真组织项目部管理人员学习与工程施工有关的规范、规程和标准，熟悉施工图纸及说明，严格履行工程合同，确保各项管理目标的实现。 切实抓好施工前的准备工作，积极实施批准后的现场平面布置： 并按标化管理要求策划、 布置好围墙、场内道路、施工场地、临时设施、 施工用电、用水、场地排水、排污等事宜；同时积极落实施工机具、周 转材料及各专业工种劳动力的进场计划。3. 确保本工程施工工期按期竣工(1) 本工程将分一个施工段分段施工。(2) 计划基础施工65天；到主体封顶150天；到工程竣工240天。4. 确保工程质量在本工程施工全过程中，我们把工程质量始终放在第一位，谁施工 谁负责质量。把握好每一环节，每一道工序，项目部与每一班组签定责 任状，产品质量落实到人。坚持“四不放过”，即原因找不出不放过， 纠正措施不落实不放过，纠正效果不验正不放过，责任查不清不放过， 使每一施工工序都在过程中得到控制。坚决做到不出不合格产品，确保 工程质量等级达到优良。三、主要施工方法及技术措施本工程的特点是：分段平行施工，比较简单；但是基础的施工、 悬挑结构的施工要特别注意。1. 基础工程本工程基础采用钢筋砼桩承台基础，基底标高-6.20米，为了施工方便保证基础施工质量， 便于坑内基坑排水，采用机械大面积开挖 至-5.8米，承台位置采用人工开挖200mm另外局部有水沟贯穿南北， 机械开挖后进行人工清理，做夹石砼、砂石垫层至垫层底标高。施工顺序：定位放基坑线 土方开挖 , 基槽验收.浇筑垫层放基础轴线 承台钢筋绑扎安装基础模板-基础梁钢筋-模板固定柱钢筋固定 *浇筑基础砼土方回填2. 砼工程本工程砼构件基础：承台基础、基础梁、整板基础；主体：框架柱、梁、板、楼 梯以及卫生间现浇部分。A. 砼采用商品砼泵送；B. 浇筑人员的组织及分工-# -在砼浇筑前，将组织两班管理人员和劳动力轮流作业。管理人员 分：总指挥、施工技术管理、质量检测、材料供应、施工用水电及维 修、安装防范、后勤保障；劳动力分：模板、钢筋、砼养护、机电维 修等操作熟练的工人，并明确分工、责任到人。C. 基础砼浇筑基础浇筑前必须将模板、 钢筋等有关验收手续办理完整。 砼的浇筑 顺序必须坚持布料先远后近、先深后浅的原则，浇筑时以一个坡度，逐 层布料，同时振动泵紧密配合，沿坡度方向分上、中、下三处振捣，循 序渐进、一次到位的斜面浇筑方法。D. 竖向构件柱、构造柱砼的浇筑 浇筑前堵塞模板缝隙和孔洞， 浇水湿润模板特别是构造柱内贴砖砌 体的部分必须充分润湿，但不得有积水。浇筑时，先在水平施工缝处铺 50100m厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，然后分层喂料，其其厚 度不得超过插入振动器作用长度 1.25 倍。当砼浇至预定高度时， 停止喂 料，待砼沉落后，再补平。严防超过规定标高，影响上部钢筋的绑扎。 砼振捣时， 每一振点延续时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落为宜， 插入 式振动器移动距离不得大于作用半径的 1.5 倍，并应避免碰撞钢筋、模 板、预埋件。振动器插入下层砼内的深度不小于50mm。E. 梁板砼的浇筑浇筑时必须保证临设的施工缝砼不要停留时间过长， 确保在砼缓凝 时间内梁板浇筑完毕。 浇筑前所做的相关工作有： 必须对预埋管线进行 验收；架设操作跑道；检查和整理好钢筋垫好保护层；清理润湿模板。 浇筑时先梁后板交替进行。以喂料自然流淌斜面，逐渐向前浇筑，板面 振捣先插入振动，后在用平板振动器振实走平。F. 楼梯的浇筑 （1）楼梯段砼浇筑自下而上进行，先振实下方砼，达到踏步位置不断连续向上推进，楼梯施工缝应留置在楼梯段 1 /3部位以内； （ 2）及时掌握气候变化情况，避免暴雨、低温影响砼质量。- 7 -(3) 为保证砼质量，在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm以上，严禁 在其上踩踏或堆入其他杂物。( 4)表面抹平：砼浇筑完毕应及时用木抹子压实、抹平，表面不 得有松散砼。(5)砼养护时间：砼待终凝前，且浇捣完毕 1 1小时内用草袋进行 覆盖并浇水养护，一般梁板柱砼养护时间不得少于7天。G. 砼试块制作与养护商品混凝土试块取样应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2012)及混凝土强度检验评定标准(GB50107-2010)的规定； 拆模试块至于现场同条件养护试件留置组数， 可根据施工设计规定按拆 模和施工期间临时荷载等需要确定。砼试块制作时要按规定要求进行， 振捣密实并在初凝期内做好二次收浆抹面； 试块脱模后及时送到市检测 站进行标养。砼试块达到 28天龄期后，及时试压，取回报告，并及时按 验收批采取适当的评定方法对其强度进行评定。3. 模板工程(1)该工程模板可分为以下几种： 基础采用钢模； 框架柱、 梁、板、构造柱采用15mr厚木模板；( 2)梁板模板构造及支摸方法：现浇钢筋砼梁板，其模板采用18m厚胶合板面板，搁栅采用50 X 100的方木和 4.8 X 3.5的钢管，间距300mm跨度1000m以下的，横楞 4.8X 3.5的钢管用直角扣件与立柱钢管；连接，跨度 900mm其下设纵向水 平钢管与主立柱连接并顶住横楞扣件(防滑)。主立柱横距900mr纵距1000mm在梁底沿中心线加设一排钢管支撑。根据层高立杆设水平纵横杆，其步距不大于1800mm立柱的底部要垫实。(3) 模板质量要求及拆除 梁、板模：一般采用胶合板，其搁栅用50 X 100mr木方置于胶合板接缝处，其余用 48X 3.5焊接钢管，钢管扣件支承架。- 8 - 安装顺序：测设梁板标高f搭支承架铺梁底模f绑扎梁钢筋， 立梁侧板f安放搁栅f铺板底板。模板起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。梁模要编号，当梁高大于 700m侧模之间要增设对拉 螺栓。在梁与板、柱接头处衔接吻合，拼缝严紧，支撑牢靠；支承架基 土或下层楼板，必须能承受上层荷载，上层立柱应对准下层立柱；支承 架立柱必须增设纵横腰杆及纵横方向剪刀撑，间距不大于1.5米。 模板质量标准现浇结构模板安装的允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高 5截面内部尺寸基础 10柱、墙、梁+4, -5层咼垂直全高w 5m6全高5m8相邻两板表面咼低差2表面平整（2m长度以上）5模板拆除现浇结构的模板及其支架拆除时砼强度，应符合设计要求及符合拆 模时所需砼强度。现浇结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度（m）设计标号%板w 250板 2w 875梁 8100梁w 875 8100悬臂构件 21004.钢筋工程 基础钢筋施工流程：钢筋翻样-下料制作-测量定位及放线底 部钢筋定位-排入底部钢筋并绑扎-垫块布置-焊钢箍支架-顶部钢 筋定位顶部钢筋排入绑扎插柱、墙筋。主体钢筋工程施工流程：钢筋配筋下料成型加工零料焊接水 平运输-吊装施工层-现场焊接与绑扎-绑扎保护垫块-焊接柱插筋、 底部支撑钢筋-顶埋管、预留洞、加强筋-验收；零料焊接在地面场地 采用闪光对焊。 钢筋翻样A. 所有结构钢筋配料都需翻样，翻样时先进行预排，翻样后的构件 钢筋满足设计意图和施工规范的要求，并便于施工操作。B. 根据翻样长度通知定尺进货正确下料，合理安排接头位置、搭接 和锚固长度；下料成型的钢筋须集中挂牌分类堆放。C. 在抽筋编制钢筋配料单的基础上， 编写钢筋材料表，并监督抄牌， 指导施工。 钢筋加工A. 钢筋加工采用机械制作、人工成型，人工绑扎，钢筋焊接采用闪光对焊和电渣压力焊，成型钢筋