热力机械操作票单位： 编号： 操作开始时间： 年 月 日 时 分，终结时间： 年 月 日 时 分操作任务： 一期# 锅炉冷态启动操作执行情况序号操 作 项 目1检查汽水系统各阀门位置正确，汽包水位-50mm。2联系电气电动设备送电备用。3检查热工表计、保护投入。4通知辅机值班员进行启动前检查。5通知汽机、化学、燃运准备点火。6试验点火装置好用，联系邻炉送粉。7启动引风机。8启动送风机，调整风压及炉膛负压具备启动条件。9投入MFT联锁进行炉膛吹扫。10吹扫完毕，MFT复位解列投入# 角油枪，开启油枪截门点火。11调整风量，检查油枪着火雾化良好，观看烟囱不冒黑烟。12对角切换油枪时间 13下联箱排污。14压力0.1-0.3MPa，冲洗云母水面计，对照水位。15压力0.25-0.3MPa，定排、并通知热工冲洗表管。16汽压0.2MPa联系汽机开主汽门前疏水门。17联系汽机启动给水泵。18压力0.3MPa时通知检修紧螺丝。19压力0.8MPa时投入连排、抄记膨胀指示。20启动# 排粉机调整一次风压在1.9KPa左右，投# 给粉机投粉。21热风温度150，炉膛烟温300以上，启动制粉系统。22压力升至2.0MPa，通知化学化验炉水应合格。备注：（注：表示已执行项。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人： 监护人： 运行值班负责人：第 1 页 共 2 页热力机械操作票单位： 编号： 操作开始时间： 年 月 日 时 分，终结时间： 年 月 日 时 分操作任务： # 锅炉启动操作执行情况序号操 作 项 目23压力升至2.5MPa时，抄记膨胀指示一次。水质合格，停止换水。24汽压3.0MPa时，下联联箱放水一次，上下对照水位表计。25汽压3.0MPa，控制汽温不超过410，联系检修开始进行汽包甲侧安全门整定。26安全门整定值：启座压力为4.384.47MPa，回座压力为3.944.20MPa。27整定完毕主汽压力降至3.5MPa，汽温420，稳定各参数。28开启主汽旁路门，后开启汽压开主汽门关闭主汽旁路门。29蒸汽品质合格，炉具备并汽条件，汇报值长，30通知邻炉稳定各参数。31联系汽机开始并汽。32并汽成功，联系汽机加负荷。33根据汽温情况投减温水。34负荷30t/h,投上排火嘴。35负荷50t/h,燃烧稳定，解列 油枪。36联系电气投电除尘。37负荷加满，各参数运行稳定，投给水、减温水自动。投MFT保护，全面检查一次。备注：（注：表示已执行项。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人： 监护人： 运行值班负责人：第 2 页 共 2 页 危险点控制措施序号危 险 点控 制 措 施1防人身事故1.1 看火时要戴好防护镜，看清周围环境及退路；1.2升压过程中严禁对受热面及汽水管道进行检修工作。2防止误判断2.1应联系热工确保各表计准确投入；2.2表计异常时及时联系处理，应与其它表计对照分析。3防止膨胀不均3.1加强对膨胀指示的监视；3.2对油枪应定期切换，投粉时应对角投入；3.3参照各部膨胀量情况，对燃烧进行相应调整；3.4进行下联箱放水，以建立正常水循环。4防止汽包壁温差大4.1严格控制升压升温速度，控制饱和温度升温不大于每分钟4，有增大局势时应开大向空排汽，并适当减弱燃烧，进水后应关闭省煤器再循环。5防止二次燃烧5.1油枪雾化不好或投入的煤粉不能完全燃烧时6防止缺满水6.1及时联系汽机转给水泵，并有专人对水位进 行调整，严禁猛加猛减；6.2给水主、大旁路投入后应关闭小旁路，控制水位0-50mm。6.3安全门起座或回座后，司炉应注意汽包水位控制，专人调整水位，以给水流量为依据，以防虚假水位造成误判断、误操作，引起锅炉满缺水事故。7防止一次风管堵塞7.1认真进行风管吹扫，各一次风压表计应正常；7.2投粉后加强对燃烧的监视，来粉多时应停运合理配备风量；7.3开插板时应逐渐开启，投粉前粉仓粉位1米以上。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与预控措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签字：第 1 页 共 2 页 危险点控制措施序号危 险 点控 制 措 施8防止省煤器干烧8.1停止进水时应开启省煤器再循环。9防止灭火后打炮9.1灭火后应立即停止各设备供给燃烧室燃料，进行通风，严禁用关小风门方式进行爆燃；9.2点火时油枪不着应及时解列油枪截门。10防止灭火10.1点火时应先投入电磁阀，然后再开启各角油枪截门，逐支点火；10.2检查着火稳定，雾化良好，否则退出；10.3投粉时，粉位应在1m以上，炉内工况稳定后可对角投入少量粉，并立即检查着火情况良好否则应减少或停用，并合理进行风量配比；10.4启动制粉系统前，对炉膛烟温达300，预热器后风温达150以上，投入少量煤量制粉；10.5停用油枪时，要先观察炉内燃烧情况，并且逐支停用；10.6要勤检查燃烧情况，合理调整，并检查各角油枪正常。11防止误操作11.1操作前应先核对设备标志牌；11.2操作人员明确操作任务、操作顺序、操作方法，严禁私自更改操作顺序。12安全门整定防止超压12.1安全门整定过程中，整定汽包工作安全门升压至4.47Mpa时不动作，开排气降压至3.0Mpa，重新整定。12.2安全门整定过程中，压力控制用增减燃烧强度来实现。当压力升至动作压力时，升压速度要缓慢、平稳，升压速度不超过0.2Mpa/min。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与预控措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签字：第 2 页 共 2 页