煤气管道带压开孔及抽盲板方案编制： 日期： 年 月 日审核： 日期： 年 月 日批准： 日期： 年 月 日目录1、编制依据12、工程概况13、 工程特点14、 施工准备工作14.1 技术准备14.2 资源准备25、 施工方案25.1施工顺序25.2开孔前准备工作25.3带压开孔25.4抽除盲板46、 安全措施67、 材料及设备清单71、编制依据1.1天津冶金集团轧三钢铁有限公司发电工程能源介质综合管线（一）详图；1.2工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-2010；1.3现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-2011；1.4工业企业煤气安全规程 GB6222-2005；1.5我公司以往承建同类工程经验及资料；1.6对施工现场条件堪察；2、工程概况为确保轧三发电工程新建75吨燃气锅炉所用高炉煤气管道顺利接通，且不影响轧三厂区原有管道运行。本工程煤气管道及原厂区管道采用带压开孔方法接通，原厂区高炉煤气主管道为22208，绝对标高12.25米，去往新建75吨燃气锅炉高炉煤气管道为16207，绝对标高12.25米。管道带压开孔后阀门末端增加盲板密封，待新建煤气管道接通后，抽除盲板，紧固法兰，工程结束。3、 工程特点3.1工期要求紧，要求尽快完成施工作业。3.2危险性高，需要带煤气在管路上焊接带压开孔短节。动火作业前，需办理相关动火手续。3.3带压开孔作业需要委托施工经验丰富专业开孔公司。3.4施工作业时为高空作业，要做好高空安全防护措施。4、 施工准备工作4.1 技术准备4.1.1翻阅审核图纸，确定原厂区管道及新建管道规格型号及安装位置。4.1.2编制施工方案并报业主审批。4.1.3准备齐全施工中所需各种技术规范和标准图等资料。4.1.4对所有参加本次作业人员进行技术交底和安全交底。4.2 资源准备4.2.1为保证工程优质、高效地交付使用，施工前做好施工机械、施工原材料、周转料具和劳动力调剂及集结工作。4.2.2带压开孔设备及人员由甲方指定专业厂家施工，我方搭设临时逃生平台，辅助施工。4.2.3通过甲方协调，保证施工道路畅通。4.2.5根据阀门法兰大小，制作盲板及盲板环，方便带压开孔后管道末端密封。5、 施工方案5.1施工顺序 施工准备管道及阀门检验法兰短节安装闸阀安装开孔设备压力检测复查开孔设备是否正常运转开孔设备安装带压开孔作业盲板安装管道接通盲板抽除盲板环安装螺栓紧固升压检漏交付生产5.2开孔前准备工作5.2.1根据现场情况，在开孔作业处搭设高度适宜、坡度小于30、宽度2米逃生通道。5.2.2阀门运输到现场以后对阀门外观进行检查，核查阀门是否通孔、通径，闸板完全提出阀腔，检查开度是否达到要求。5.2.3根据管道直径裁剪22201620三通样板，在管道上号料。由于管道短节及闸阀安装后要采用带压开孔作业，根据带压开孔作业要求，在闸阀前部安装管道短节长度小于150mm，以保证带压开孔设备正常使用。5.2.4三通短节及法兰焊接，焊前应仔细清理法兰上油、锈、漆、水渍等污物必须清理干净。5.2.5短节及2220主管道预组装，检查对口间隙，对口间隙严格控制在1-3mm范围内，如果间隙过大，应设法修整到规定范围之内。5.3带压开孔5.3.1法兰短节安装 首先确定需开孔位置,用气割火焰清除母管上防腐层 ,将法兰短节根据现场实际情况焊接在母管线上。短节及主管道要求垂直焊接，符合要求后采用点焊固定，短节焊接要求里外两侧焊接。本操作由于不及管内介质直接接触，因此消除了安全隐患，只需管道内保持稳定正压，电焊人员具备一定带压焊接能力即可顺利完成，如下图：5.3.2法兰短节及主管道焊接完毕后，法兰短节及闸板阀中间加好垫片后螺栓对角均匀拧紧螺栓，为带压开孔做好准备工作。5.3.3由甲方指定专业带压开孔厂家安装开孔机，带压开孔作业。5.3.4带压开孔完毕后立刻关闭闸阀，在闸阀后部安装厚度为16mm盲板及带短节法兰，管道短节及将新建管道连接。盲板密封面要求加工平面度，及阀体接触面夹=8mm浸油盘根，如下图所示：5.3.5法兰底部4条螺栓更换为比原螺栓长30mm50mm长螺栓，以便后期抽盲板使用。5.4抽除盲板5.4.1抽除盲板前，用CO检测仪检测法兰及法兰盲板无泄漏，保持管道内（正常工作下）正压下，阀门两侧做好静电跨线接地。5.4.2在法兰两侧分别焊接钢结构支架，支架焊接应安排施工经验丰富专业焊工进行操作，防止电流过大击穿管壁。根据千斤顶长度焊接钢结构支架，管道铅垂位置对称焊接2对支架，支架是用于放千斤顶用，成对焊接。如下图所示5.4.3盲板环制作5.4.3.1盲板采用16mm钢板制成，盲板环厚度为10mm；盲板环宽度应比法兰密封面略宽10mm。5.4.3.2制作好密封垫厚度在不影响安装情况下尽量厚一些，盲板环两侧缠绕盘根不少于2圈，尽量减少中间接头，以保证密封效果，盘根接口采用45斜角对接。见右图：5.4.4保证盲板前闸阀关闭状态下可进行盲板拆除工作，参加拆除盲板工作人员均应正确佩戴空气呼吸器。5.4.5抽取盲板吊车停放在便于吊装位置，并将吊装索具挂好，为了方便调整吊装角度，在索具上挂两个3吨手拉葫芦，用手拉葫芦调整起升角度。5.4.6螺栓拆除：各准备工作完成后，除法兰底部4条长螺栓不拆除外，其余螺栓逐条拆除，下部4条长螺栓左右螺母只松动34扣，防止管道抽除盲板时应力过大，使管道偏移原来位置。拆除螺栓前所有螺母均应涂抹黄油，扳手采用防爆扳手。5.4.7在支架处安装四台千斤顶，分离两侧管道。千斤顶固定要稳固可靠、动作均匀、同步，待顶出间隙约为20mm时停止动作。5.4.8拆除顶部千斤顶，用防爆撬棍稍用力撬动盲板，待活动后通过手拉葫芦将盲板徐徐抽出。无障碍后，指挥吊车将盲板吊出放到指定地点。5.4.9由4人同时采用防爆刮刀清理法兰密封面。清理完毕后装入制作好盲板环，穿入螺栓，拆除其余3个千斤顶，紧固所有螺栓。所用扳手均为防爆型，为防止打火，可往螺母上涂抹黄油。5.4.10清理现场，拆除操作平台及逃生通道，撤离现场。6、 安全措施6.1 本工程是在带有煤气情况下作业，在确定好作业人员后，组织相关作业人员学习关于煤气防护方面知识，并培训作业人员防护面具使用方法，使现场作业人员均具备煤气防护方面知识。6.2带煤气作业，危险性比较大，坚持人数宜少不宜多，够用为宜原则，无关人员必须远离安全防护线以外。6.3 距碰头现场30米内停止一切无关作业，50米内不得有明火作业。6.5 碰头作业人员均必须戴防护面具，且在工作中不得摘下面具说话，以免煤气中毒。起重工用旗子指挥，不得用哨子。6.6 为防止抽堵板时泄漏煤气大面积低空扩散，需在碰头施工平台四周用彩条布围起来，并在围挡内四角各安装一台通风机，通风机通风口斜向上，用通风机将泄漏煤气吹散到上方空气中。6.6 作业过程中凡是有可能碰撞产生火花地方，均谨慎动作。6.7 消防设备设置在风机棚平台上，且放在易于拿取位置。消防车及救护车均就位在抢救位置。6.8 碰头现场危险区域用彩带围护起来，不经指挥人员允许，任何人不得入内。7、 材料及设备清单序号名称规格型号单位数量备注1螺旋千斤顶30吨台42手拉葫芦3吨台23交流焊接台24力矩扳手0750NM把45防爆扳手把8铜制6防爆刮刀把4铜制7防爆撬棍把2铜制8防爆手锤把2铜制9空气呼吸器套8套10铁丝8#Kg5011浸油盘根1010Kg5012汽车吊25吨台113脚手架管米30014脚手架管件套10015跳板1016黄油kg50