资源预览内容
第1页 / 共3页
第2页 / 共3页
第3页 / 共3页
亲,该文档总共3页全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述
深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司版本A修改号3作业指导书生效日期2009年11月1日文件名称生产部工序物料管理规定编号EQW.07-17第1页,共3页编写审核批准1、目的:规范车间物料管理方法,确保生产部物料运行流程畅顺。2、范围:适用于贝特瑞生产部各利润中心物料运行流程3、职责:生产部:负责对“先进先出”的管理、实施4.1 物料部:负责对物料的“先进先出”监督4、物料“先进先出”管理实现先进先出的管理原则:摆放方法、批号、时间管理物料储存时先进先出管理方法:在物料检测合格时,品检人员须在每一独立标示卡上粘贴颜色识别标识标签;在物料储存期间,须保持该颜色标识朝人员易发现之方位(在产品标识面的右上角);物料储存时,物料与物料之间过道要求有一板的距离;4.3.物料领用先进先出管理方法:5.1 对所有物料按照命令规则进行批号管理;根据生产指令单,在领取物料时根据物料编码按顺序进行领取物料;领取时,物料部、生产部需记录所领用物料批次;工序内物料领用时,需按照批次顺序号,保持先加工完毕的产品下工序优先领用的原则;4.5物料使用先进先出管理方法投入使用:领取完物料后,根据先进入的物料先投入使用的顺序进行;包装出货:根据生产顺序批号,先生产完毕的物料先包装出货;车间物料放置管理方法车间现场按区域定置图进行定置,用黄色油漆划线分区,各区域实行挂牌和目视管理,做深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司版本A修改号3作业指导书生效日期2009年11月1日文件名称生产部工序物料管理规定编号EQW.07-17第2页,共3页编写审核批准5.2 到现场物料、工具等区域标示清楚,所需物料和工具取用方便;不合格品区域单独设置,并用红色醒目不合格品区标识牌标识车间物料必须放置于垫板上。要求:整齐成线形,无倒塌、歪放,所有物料堆放袋口朝内、高度一致;物料在垫板上高度原则上遵循5*4或6*4原则,堆放高度不得高于2m;大袋包装物料一般情况下不能叠放;若现场有施工等各种工程安装,则必须采取隔离措施,防止异物进入物料;对于由于定单变更,长时间不使用的物品,由生产部下达指令,发往其它工艺改造;6、车间物料包装物颜色管理6.1过程半成品:序号产品名称包装物颜色袋子类型单袋容量1SG17-A绿色中型200-450kg2MSG-A绿色中型700kg3SG17、SY1718白色中型450kg4MSG18、SY1718白色大袋1000kg5MSG13红色小编织袋30kg6MSG128黄色大袋1000kg7SAG20黄色小编织袋30kg80318系列白色小编织袋30kg9CG-5蓝色小编织袋15kg10280沥青绿色小袋12kg11250沥青白色小袋12kg6.2成品:成品包装根据客户要求选用具体型号的包装物,具体见合同评审表;深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司版本A修改号3作业指导书生效日期2009年11月1日文件名称生产部工序物料管理规定编号EQW.07-17第3页,共3页编写审核批准7、物料搬运对于不超过100m距离的物料搬运,工序之间采用手叉车进行转移;工序距离大于100m的物料转移采用大料箱、动力叉车进行转移;搬运物料时,要求所有物料必须防止与垫板上进行转移;物料转移中,要求物料袋必须扎口;采用料箱进行转移的物料,要求必须加盖注意事项:1、先进先出是建立在合理的摆放和标准化堆放基础之上的。2、生产批号的编排和执行是实现先进先出的前提。3、一批物料必须有且只能有一张物料标识卡。
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号