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五、施工组织设计一、工程概况1.工程名称:滨州市开发区滨杜路道路排水工程2.工程位置及规模:2.1工程位置:滨杜路排水工程位于滨州经济开发区,工程起点为黄河十二路南侧34米,坐标为X=4141511.154,Y=494672.512。工程终点为黄河北 路北侧15.6米,坐标为X=4141948.718,Y=494735.229。2.2工程规模:本标段设计道路全长442米。3.工程范围:排水工程3.1排水工程1、平面设计:根据城市规划和地理现状及甲方要求,在道路东侧单侧布置污水管线,距路缘石5米。2、纵断设计:根据道路路中高程和污水已建管道高程,确定该管线的管内底高程。污水管线坡度为0.8%。3、污水管道布置:按照城市规划和地理现状要求,污水排入黄河十三路污水管道,接入井管内底高程6.736,管径为DN800。4、检查井:污水检查井原则按40米一座布置,若位置不当,可作适当调整,污水管道DN800采用 1250型砖砌污水检查井,砌筑执行国家标准02S515-25、02S515-148、02S515-27。5、管道接口、基础及管材:污水管道采用钢塑复合缠绕排水管,排水管质量满足中华人民共和国城镇建设行业标准-CJ/T 270-2007,管道基础及接口见详图。过路管道均采用钢筋砼承插口管(II级),承插口管道接口做法详见04S516-23,承插口管接口示意图;管道基础采用120混凝土基础,做法详见04S516-17。管道穿越黄河十二路、黄河十三路段 采用顶管法施工。4.工期要求和质量标准4.1工期要求:计划开工日期:2013年4月20日计划竣工日期:2013年5月19日计划施工工期:30日历天4.2工程质量标准:合格。5.建设单位:滨州经济开发区管理委员会二、施工准备及工程进度施工准备开工前的准备工作是整个工程实施的重要环节,是工程顺利进行的基础和保障,准备工作的好坏直接影响工程施工的进度和质量,所以我们将具体落实如下的准备工作:1. 技术方面的准备1.1 公司总部对项目部交底后,组织项目部成员进行图纸会审,熟悉掌握招标文件所规定的相关技术规范及设计要求。1.2 根据建设单位提供的交桩资料,进行复核、加密水准点,确定并闭合导线点。1.3 做好土样标准击实及钢筋、水泥、砂、石料、石灰、沥青砼等主要原材料进场检验及相关配合比设计,准备相应的质检、试验仪器设备。2.现场方面的准备2.1 合理选择项目部位置,合理布局,搭建临时设施,搞好现场“三通一平”。2.2 根据工程情况,合理配置各种劳动力、专业工人,于开工前三日组织进场,同时进行进场教育及技术培训。2.3 按照施工组织设计中施工进度表做出合理的材料进场计划,开工前完成施工材料的调查、落实工作。2.4前期施工的部分机械设备于开工前组织进场,同时进行维修、保养及调试等工作,后续施工机械随施工进度需要陆续组织进场。对测量、试验仪器提前送检、校核,保证其技术性能指标符合要求。2.5 踏勘现场,合理划分施工段,并组建各段的施工队,配备相应机械、人员,建立岗位责任制度,以确保工程质量和工程进度,拟好施工通道位置做出运输方案。工程进度见附表三、进度计划三、施工布置1.指导思想1.1本工程施工组织的指导思想是:以排水施工为重点,把握难点,文明、优质、高效地建好本工程,达到设计要求。1.2成立施工能力强,技术水平高,工作经验丰富的项目经理部。建立健全岗位责任制。1.3深入学习设计文件,熟悉工程相互关系,周密部署,明确质量目标,加强管理。1.4严格贯彻执行ISO9001质量管理体系标准。1.5高度重视安全生产文明施工,强化环保意识并制定强有力的保障措施。2.项目经理部组织机构2.1项目部由项目经理、总工程师、安全员、财务员、材料员、资料员、质量员、施工员所组成。2.2项目经理部组织机构配备情况详见附图。2. 3本工程依照先地下后地上的施工原则,进行排水管道及地下专业管线的施工。四、主要部位施工方法根据认真踏勘施工现场掌握的第一手资料和设计图纸、招标文件,针对工程特点,我公司精心组织技术人员,结合以往的施工经验,对工程中主要部位施工方法及技术措施进行充分合理的论证。为使施工科学化、规范化,我们拟定了如下措施:一)、排水工程施工前根据交桩资料复测验线,闭合水准点,引测各种临时水准点作为施工依据。排水工程(雨水、污水管道)施工工艺为:安顶管砼平基支设模板开挖沟槽施工放线 闭水试验回 填砌 井捻口、抹带浇筑砼管座 1.开挖沟槽测设管道中心线,放出开挖边线,采取挖掘机开挖。开挖前先挖探坑,查明是否需降低地下水位。沟槽边坡根据现场土质情况及地下水位勘察资料而定,两边放坡。由于沟槽开挖深度不大,可以一次挖至距槽底标高20cm左右。主管道沟槽底部开挖宽度按施工规范要求确定,弃土离开槽边5m 以上,随时检测开挖深度,严禁超挖,机械开挖距槽底标高20cm左右后由人工进行清槽至设计标高,超挖部分严禁用原土回填。2.砼平基施工待上道工序验收合格后,进行砼管平基施工,砼为现场搅拌,小翻斗车运输,用溜槽运至模板内,再由人工摊铺,机械振捣、找平、整形,待强度达到规范要求后拆模,24小时后洒水养护,强度达到5MPa以上方可下管。 注:浇筑过程中注意天气情况,如遇雨天、大风天、低温等天气应采取苫盖或停工等措施。3.安管采用吊车下管,下管前先用墨线在平基上弹出管道中线,确定好井位,同时将管口进行凿毛,清洗干净后人工配合吊车使管节就位。调节管中心及高程时应垫稳,两侧设撑杠,或用干净砂、碎石卡紧并及时灌筑砼管座。4.浇筑砼管座浇筑前,平基先凿毛或刷毛,并冲洗干净,对平基与管子接触的三角部位,选用同强度等级的混凝土砂浆先行填满、捣实,浇筑混凝土时,两侧应同时进行,并保持两侧混凝土高度一致,防止将管子挤偏,同时管内进入人配合勾捻内缝。浇筑管座时将抹带接口用钢丝网插入管座的对口砂浆中,钢丝网规格尺寸以及埋设位置、深度应严格按照规范操作。 5.抹带接口抹带前将已凿毛的管口洗刷干净并刷水泥浆一道,在带的两侧安装好弧形边模,抹第一层砂浆压实,与管壁粘牢,厚15mm,待底层砂浆稍晾有浆皮儿后,将两片钢丝网包拢,使其挤入砂浆浆皮中,以免造成小孔引起漏水,第一层水泥砂浆初凝后,再抹第二层水泥砂浆使与模板齐平,砂浆初凝后赶光压实,抹带完成后立即养护,一般4-6h后可以拆模,拆模后继续养护。6.砌井及闭水试验在测量放样的基础上,做好垫层、基础,强度达到要求后开始砌井,砌井严格按设计要求去做,当管道及检查井具备了闭水试验条件,即可进行管道带井闭水试验,管道两端用砌砖封堵,必须养护3-4天,达到一定强度后再向闭水段的检查井内注水,水位按规范要求,对渗水量进行检测。7.回填土待闭水试验完成,验收合格后,方可进行回填。回填时严格控制回填土的土质,采用沟槽原土,但土中不应含有粒径大于30mm的砖块儿或坚硬的土块儿,粒径较小的石子含量也不应超过10%,应在管道两边同时进行,分层夯实,压实度达到规定标准,三角区及管道、检查井周围人工夯实。回填时,不可使管道移位或损伤,试验人员对全过程进行压实度控制,以确保达到设计要求,回填至路槽高程。五、冬雨季施工技术措施1)雨季施工期间,砂石含水率变化幅度较大,要按情况即使调整施工配合比的加水量,确保混凝土的强度。2)根据天气预报情况,调整浇筑混凝土的时间,尽量避免下雨天露天浇筑混凝土。3)现场准备150m2的蓬布,对刚浇筑完遇雨的混凝土进行覆盖。如停止浇筑必须留好施工缝,处理合格后方可浇筑。(3)、提升设备的施工措施1)雨期提升设备使用前避雷设施及接零保护是否有效,发现问题立即处理解决。2)下雨前,电气设备必须做好防雨覆盖。遇大雨天气严禁施工。(4)、电焊施工措施1)雨中不准进行电、气焊露天作业。2)雨后必须先检查电源线、焊把线、机械电气等有无漏电跑电现象,经检查确无问题后方可合闸施工。3)焊接材料应注意防潮,正在施焊的焊缝部位,在下雨时应采取遮盖防护,直到焊缝完全冷却到常温。(5)、雨季施工安全管理措施 1)雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划,针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案。2)雨期夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,在雨季施工期间加强同气象部门的联系,做好天气预报工作。3)及时检查大型设备脚手架的基础是否牢固,脚手架立杆底脚必须设置垫木,并保证排水良好,避免积水浸泡。4)雨季到来前,做好提升设备、脚手架的防雷避雷工作,并做好全面检查,确保防雷安全。5)风雨过后,电工对电气线路、用电机械进行全面检查,确保安全后才可继续施工。6)风雨过后安全、技术人员,对施工现场的提升设备、脚手架等进行一次全面检查,发现问题及时处理后,方可继续使用。7)楼层中堆放的材料应加重物,保证不被大风雨天气刮落伤人。8)雨季施工时,人员应注意防滑,中雨以上天气停止作业。 本工程按施工进度计划安排在冬季来临之前已竣工,无需编制冬季施工方案。六、质量保证措施1.质量标准单位工程按国家施工技术规范、工程质量检验评定标准达到合格等级,分部分项工程交验合格。2.措施2.1施工准备阶段对工程地质资料进行复核检查,同时通过对图纸及设计意图的研究,制定合理而有效的施工方案,力争在保证质量的前提下,缩短工期,降低成本。2.2现场设立专门的质保小组,通过周例会、月总结会对工程质量计划进行具体的实施、管理,并通过会议及时得到反馈信息,及时解决质量问题。质保小组组长由总工程师担任,负责全面质量工作;副组长由工程部、技术部主管担任,负责工作的监督、检查、落实;下属各分项工程负责人负责本工程质量计划的具体实施、管理。3.施工阶段质量控制首先对各部门主管、各技术人员、各工种负责人进行施工工艺交底,使之清楚有关的质量要求和施工操作技术规范,同时加大落实力度,各部门互相监督,对工程质量严格控制。3.1加强对施工工序的质量控制:3.1.1首先选择重点、难点、问题多发点为施工工序质量控制点。3.1.2确定各个工序控制点应达到的质量目标及技术要求,对质量现状和质量目标进行对比分析,找出差距及原因。3.1.3采取相应技术和管理措施,以消除质量差距,防止其发生质量问题。3.2加强人员质量意识教育 全面提高人员质量意识,贯彻以信誉求发展,以质量求生存的原则,不能以任何借口降低质量要求,进度必须服从质量。实行工程质量一票否决制度,并把工程质量和全体员工的个人收入挂钩,重奖重罚。3.3加强各种仪器设备的维护及保养,确保精度满足其要求检测精度,从而保证工程质量。3.4加强对现场施工质量的监督检查工作,制定详细的报验制度,加强施工中各工序自检、互检及自测工作,认真执行各工序间交接手续,形成一种自检、互检、交接检的良好施工氛围。3.5加强各种原材料成品,半成品构件的检测工作,建立管理台帐,进行收、发、储、运等各环节的技术管理,避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。3.6加强对工程施工的数据检验与管理,以试验数据指导施工,严禁弄虚作假,及时对各分部、分项工程进行隐蔽验收及资料档案的整理,决不后期编补,确实做到让数据来反映工程中实际情况。3.7成品保护措施:项目部根据施工组织设计要求和工艺、环境
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