2013年豪洋公司专项项目切块项目李家沱排水公司管道防腐工程施工组织设计编制单位：安徽水安建设集团股份有限公司二0一三年五月二十四日目 录第一章编制依据04第一节编制依据04第二节项目概况04第三节设计技术要求05第二章施工准备07第一节材料计划07第三章脚手架搭设措施07第一节施工要求07第二节编制依据08第三节材料计划及设备计划08第四节满堂脚手架搭设方案09第五节脚手架检查验收15第六节脚手架安全保证措施16第七节脚手架安全稳定验算书23第八节脚手架拆除技术保障措施25第四章主要工序施工方法32第一节施工工艺流程32第二节主要施工方法32第三节质量保证组织体系35第四节防腐质量技术要求36第五节防腐检查验收38第五章安全文明施工专项方案41第一节建立项目管理组织41第二节加强技术交底培训41第三节材料机械储备42第四节安全生产保证框架体系42第五节安全生产责任制45第六节施工安全技术措施49第七节机具安全防护措施53第八节高空作业临边防护54第九节安全消防措施54第十节安全应急预案56第六章施工环保措施58第七章施工进度保证措施60第一节工程工期保证体系60第二节施工进度计划横道图62第八章工程维修63第一章、 编制依据第一节、编制依据：1.1.1.依据招标文件中的技术要求。钢结构设计规范（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；建筑结构荷载规范（GB50009-2001）中国建筑工业出版 1.1.2.依据施工技术标准 涂装前钢材表面处理规范（ SYJ4007-86 ） 1.1.3.依据涂装前钢材表面处理规范SYJ4007-861.1.4.依据工业设备、管道防腐蚀工程施及验收规范HGJ229-911.1.5.依据我公司多年来在同类工程中的施工经验1.1.6.建筑安全检查标准JGJ59-99第二节、项目概况：序号项 目内 容1工程名称切块项目李家沱排水公司管道防腐工程2工程地址重庆市李家沱排水公司厂区及线管网所在地3建设规模厂区、新和泵房楼梯、管道防腐共计：3070平方米；4建设单位重庆市豪洋水务建设管理有限公司5监理单位/6勘察单位/7设计单位/8承包范围厂区、新和泵房楼梯、管道防腐共计：3070平方米;满堂脚手架搭设、拆除等。9工期要求正常日历工期：50天。10质量要求一次性验收合格11安全文明目标标准化安全文明工地12开工日期以开工报告日期为准第三节、设计防腐技术要求3.1、管道防腐1、架空钢管外壁进行防腐，采用重加强级防腐，具体作法如下：采用IPN8710高分子防腐涂料，按四油两布防腐，即先涂底漆一道，外包玻璃丝布一道，再涂底漆一道，外包玻璃丝布一道，最后外刷两道面漆，平均用量应大于0.81.0kg/m2,面漆颜色由排水公司确定。管道除锈涂底漆前管子表面应清除原防护层、油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用人工除锈。管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象。底漆上好后包扎玻璃丝布，用力向一个方向颤裹严实，便于被与涂料充分互穿渗透。待第一道底漆干透后，重复刷底漆和包玻璃丝布工序，最后外刷两道面漆（第一层面漆干透后刷第二层面漆）。IPN8710底漆由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成。IPN8710面漆由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料、助剂等组成。玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm12*12根/cm的玻璃丝布。底漆涂刷后立即包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为3040mm，接头搭接长度不小于100mm，各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白，管端留出150250mm阶梯形搭茬。钢管外壁涂层机构：一底一布一底一布两面，干膜总厚度不小于500m20m。不得在雨天进行施工。外防腐施工完毕后按给水排水管道工程施工及验收规范中表4.3.11中相对应的要求进行质量检测。2、下井通道爬梯防腐：采用IPN8710高分子防腐涂料法，作法为两道底漆，两道面漆，平均用量应大于0.500.60 kg/m2, 面漆颜色由排水公司确定。爬梯除锈涂底漆前爬梯应清除原防护层、油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用人工除锈。爬梯表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象。第一道底漆干透后，刷第二道底漆。最后刷两道面漆（第一层面漆干透后刷第二层面漆）。爬梯涂层机构：两底两面，干膜总厚度为150m10m。不得在雨天进行施工。3.2、防腐检测：1、涂层检查与验收：表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，无皱皮，起泡，流挂，漏涂，刷痕，开裂等缺陷。涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。2、质量检测 质量检测根据设计规定采用抽样检测的方式进行。用目视逐根检查。覆盖层表面应均匀、平整、无气泡、皱褶、凸瘤及压边不均匀等覆盖层缺陷漆膜厚度用磁性测厚仪测定，在单节钢管的两端和中间的圆周上每隔1.5米测一点，漆膜厚度应满足两个85：即85的测点厚度达到设计要求，达不到厚度的测点，其最小值应不低于设计厚度的85;用针孔检查仪检查针孔，如发现针孔，用砂纸砂轮机打磨补涂;漆膜厚度不足或有针孔，返修固化后应复查，不合格的要再次返修，直至合格；附着力检查，使用硬质刀具在涂层上划一个夹角为60的切口进行抽查，应划透涂层直达基材，用胶带粘贴划口部分，撕掉胶带事后观察划痕处，涂层应无剥落。也可有在同一条件下喷漆的样板上进行检查。 第二章、 施工准备2.1.材料计划：2.2.管道、楼梯防腐材料计划：材料名称规格、型号数量用量备注防腐涂料IPN8710高分子3400公斤1公斤防腐涂料/平方米玻纤网格布6800平方米2平方米玻纤网格布/平方米2.2.1.防腐材料有相应的出厂质量证明书，检验报告。第三节、脚手架搭设措施第一节、施工要求1、确保脚手架具备足够刚度、强度稳定性，承载力等要求，在使用周期内保证安全、稳定、牢靠。2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。第二节、编制依据建筑施工脚手架实用手册建筑地基基础设计规范GB50007-2002钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001相关施工设计图纸、施工组织设计等。第三节、材料和机械计划1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001的有关规定。2、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部钢管脚手扣件标准GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。第四节、钢管脚手架搭设方案根据架空楼梯、管道防腐作业施工方案，采用扣件落地式满堂钢管脚手架作为操作平台，并根据管道、楼梯高度要求搭设，并预留出架空楼梯、管道防腐作业施工操作工作面均宽1.5米，脚手架采用一次性搭设完毕，脚手架的最高搭设高度为11.5m（包括按规范要求超过作业面1.5米高度），顶面楠竹跳板需顶层满铺，操作平台面处需围护挡板，脚手架中间设置剪刀撑和水平撑，由于脚手架高度高，脚手架搭设需分两步进行，第一步为立杆放脚，设置扫地杆，纵横向剪刀撑位置，搭设完成后，进行第一次验收，验收合格后方可进行第二步安装。第二步为中间剩余部分脚手架的搭