希铝电厂一二期煤棚封闭总包工程涂装施工方案 华诚博远建筑工程有限公司目 录一、工程概况：2二、编制依据2三、施工组织机构和关键人员2四、施工前资源准备及材料供应计划、节约措施：4五、防腐、机械除锈施工工艺及方法：6六、施工进度计划及工期保证措施：11七、确保工程质量的技术组织措施：13八、施工机械配置计划：15九、人力资源准备计划：16十、雨季施工措施16十一、高空作业安全措施17一、工程概况：1、工程名称：希铝电厂一二期煤场涂装工程2、质量要求：满足设计要求和国家相关规范。3、工期要求：10月30日竣工验收。二、编制依据GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范GB50212-2002建筑防腐工程施工及验收规范依据我公司多年来在同类工程中的施工经验三、施工组织机构和关键人员1.现场组织机构根据施工队的设置原则，施工队必须面向施工现场组织机构的层次要少，人员要精干，一岗多职，并建立各部门岗位责任制。2.施工队各岗位责任制：2.1 项目经理岗位责任制： 1组织现场的施工工作，组织监督现场召开每日工作会议，并做好会议记录。2监督工程进度，按计划保证工程质量，及时调配力量，确保施工正常进行。 3对施工过程中出现的问题及时与甲方联系，确保施工进度不受影响。4 协调供货商按时按量发货到现场。4对运抵现场的材料质量负全责。2.2 技术员岗位责任制：1对本工程质量全面负责，领导工人按施工组织设计进行施工，使各种防腐、保温层厚度达到标准要求。2 认真推行全面质量管理，对施工人员进行“质量第一，用户至上”的教育，并且开展创优质工程活动。3 严格按所制订的施工进度组织施工，及时填写施工日记。收集质量记录，随时掌握工程质量情况。4 认真执行公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。5 严格按制订的奖惩规定，支持质检员的工作。6 认真组织贯彻落实安全生产规章，对所承担的工程安全生产直接负责。7 组织工人学习安全操作规范，教育工人严禁违章作业。8 发生安全事故积极采取措施，及时上报，并参加事故处理。9 在实际操作中不断修正和完善施工技术，以确保防腐、保温层厚度达到标准要求，表面平整、均匀。2.3 质检员岗位责任制：1 负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况，掌握质量动态。2 收集整理质量资料，及时填报工地数据等报表，建立质量档案。3 按质量标准，及时对工程质量进行验证，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失上报。4 验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故及时上报。5 参加质量会议及质量检验，参加工程质量事故的分析、调查和处理。6 积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动，根据实际检验情况，经常提出质量研究课题。7 在工程质量的验评中，严格掌握质量标准,对检验评定的工程质量负责。8 坚持原则正确反映质量情况，对有隐蔽质量事故的,有权越级反映情况。2.4 技术人员岗位责任制：1 协助施工队长进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责 。2 掌握工作质量情况，参加质量检查，对质量验评给予评定。3 经常检查施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。4 填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。5 协助施工队长组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推行先进的施工方法。6 积极推行质量管理工作，及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课题，解决实际工作问题。7积极总结工程作业上的各种经验，及时向项目部汇报。2.5 安全员岗位责任制：1 做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。2 参加审查施工方案和编制安全技术措施计划,负责督促有关人员实施。3 深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题有权及时令其停工整顿。4 与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。5 开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验,对工人进行安全教育。6 对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。7 对不安全因素和隐患及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正常进行。8 参加工程验收，定期总结安全管理经验。2.6 施工人员岗位责任制：1 做到“四懂三会”。四懂即“懂材料性能、懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程”；三会即“会操作、会检测、会复修”。严格按规范施工,并做好自检。2 严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接，凡不按规范、技术标准施工而造成的窝工要负责操作责任，自觉接受质检员、技术员的检查指导。3 自觉遵守甲方的各项规章制度，遵守项目部的各项管理规定，做到文明施工。4 自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业。5 自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。6爱护施工中的各项设施及个人防护用品四、施工前资源准备及材料供应计划、节约措施：1、组织准备：1.1 组织专业施工队伍，以项目经理为主体、工长、质量负责人、材料负责人、安全负责人、技术员、各专业负责人等组成管理层。1.2 开工前结合本工程的特点，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底，并进行考核，合格后方可上岗工作。1.3 设生活管理、材料管理、环境保护、文明施工等专职责任人，对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确责任。1.4 质检员、安全员、技术员跟班工作，不得脱离岗位，对每个班组逐日考核完成量和工程质量，以保证工程质量和进度。2、施工前技术准备：2.1根据甲方要求，备齐设计单位明确提出的技术规范要求及验收、评定标准。2.2项目部对施工图纸进行专业审核和具体情况综合评审，对所提出的各项技术问题，其它各方面的规范、规定及要求标准，充分做好相应准备措施，结合工程实际情况，提出施工技术方案。2.3项目经理部总工经甲方技术交底后，给各级管理人员及现场工作人员进行安全、技术交底。2.4对施工所采用的材料、工器具及工地其它应准备的物资材料，要做好充分准备并验收合格。2.5需要交甲方复验的证件、证书及自购材料质检报告、等级证明，一定要按时提供给甲方审验。3、施工现场条件准备：3.1 对施工所用交通工具、施工机具、物资、材料、工器具、水、电等全部备齐并落实到位。3.2安排好施工人员的食宿，备齐所用劳保用品，必须做好防潮、防雨、风、火及易燃易爆物品的应急防护措施。3.3职工生活区、办公区、临时材料库房等处，备好必要的消防器材并设专人管理。4、自购材料采购供应计划：4.1开工前首先估算本工程自购材料用量、产地规格、型号及费用。4.2材料供应要分批采购或分批运输，每批材料必须在分项工程开工前3 天，抵达现场指定地点。4.3对材料供应厂家的每批材料、每个品种都要全面验收，做好材料验收记录并存盘备查。4.4要按计划准备足够的施工材料，采取切实可行的材料供应措施，绝对不能因材料货源不足或供应运输不及时而延误工期。5、材料节约措施：5.1材料专业管理人员在开工前配合预算管理人员根据施工理论用量配合日常施工经验，精确计算出各项材料用量，报甲方审批。5.2严格控制材料的发放及施工用料的损耗系数，不可浪费材料。5.3现场施工管理人员对材料用量进行严格管理，一旦发现故意浪费材料，严肃处理。五、防腐、机械除锈施工工艺及方法：一、机械除锈施工工艺1、钢结构在进行防腐工程施工前，必须做除尘、除锈处理，金属表面除尘、除锈处理完工后，必须经甲方代表验收签证同意方可进行防腐涂料的涂刷，表面处理应达到下列要求：需防腐的金属表面，不得有伤痕、气孔、夹杂、重叠皮、严重腐蚀斑点；表面必须平整。2、表面涂漆前必须进行除锈、除污、除尘处理；本工程采用动力工具和手工结合除锈。用高压水枪冲洗表面除尘的施工方法。3、除锈等级达到HG/T20587-96标准的St2级，即钢材表面无可见的油脂和污垢，、铁锈等附着物。4、人工处理方法有金属刮刀或非金属刮刀除锈、砂布或砂纸打磨除锈、钢丝刷除锈等。5、采用敲锈锤除掉金属表面焊接飞溅物或旧的厚锈，采用钢丝刷、铲刀、刮刀清理钢铁表面上松动的氧化皮、疏松的锈和旧的涂层。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。除锈级别达到St2级。6、用电动磨光机除锈时，钢丝轮要安装牢固，并加防护罩。打磨时要用力均匀，把握牢固，避免用力过猛造成磨光机脱手。7、操作时必须戴防护眼镜，避免飞溅的钢丝伤害眼睛。8、已被污染的表面基层，应进行表面预处理，处理方法应符合下列规定：9、砂轮机操作安全注意事项：a.操作砂轮机时必须配备安全防护品，如防护眼镜，绝缘手套，绝缘鞋等。b.更换砂轮片或钢丝网时，必须先关掉电源。c.工具中运动的危险零件，必须按有关的标准装设机械防护装置（如防护罩、保护盖等），不得任意拆除。 d.电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具），多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。 10、工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查。工具在发出或收回时，必须由保管人员进行日常检查。 工具的日常检查至少应包括以下项目： 、外壳、手柄是否裂有缝和破损。 、保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠。 、软电缆或软线是否完好无损。 、插头是否完整无损。 、开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂。 、电气保护装置是否良好。 G、工具转动部分是否转动灵活无障碍。二、防腐施工工艺1、施工工艺：环氧面漆一遍养护乙方自检甲、乙双方共同检查验收2、具体施工方法： 漆料配制：1面漆在使用前应搅拌均匀，不均匀的漆料不得使用。2由专人按产品使用说明书所规定的比例往漆料中加入固化剂，并搅拌均匀使用。3刚开桶的油漆，不应加稀释剂。配好的漆料，在必要时可加入5%的稀释剂。超过使用期的漆料严禁使用。3、油漆施工采用手工刷涂：3.1如有涂层缺陷的局部修理和无法进行喷射处理的场合，可采用手工和电动工具除锈，且表面清洁度等级应达到GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中规定的St2级。3.2在湿度超标的情况下，应停止防腐作业。3.3涂装时要严格控制漆膜的厚度，以保证涂刷的质量。4、材料配制：4.1根据当天施工计划，将足够的防腐涂料及辅助材料领出库存入配制室。4.2按分析确定的配比，将各种材料分别加入容器内插入搅拌机搅拌均匀，即可使用。4.3经调制好的材料，需当天用完，施工中如发现粘度增大，允许用专用稀释剂调整。5、油漆涂刷注意事项：5.1 油漆在表面预处理完成合格后，尽快进行涂装施工。5.2 施工技术要求：要求涂层表面，刷涂均匀一致，无流淌、流挂、漏涂等现象存在，整体外观光滑靓丽。5.3涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。特别注意交叉及阴角处。应先补刷 与一致的配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，干燥固化后一涂刷面层涂料。5.4 刷油时应一刷挨一刷地用油刷顶部轻轻地将油漆上下理顺，走刷要平稳，用力要均匀，水平面应顺光线照