文件编号HN/ZQM-6-2011版 次4修 订 号0类 别压力容器制造设备完好标准和安全技术操作规程编 制 审 核 批 准 日 期 持有者 2011年09月01日发布 2011年10月01日实施江苏沪宁海洋工程装备有限公司-9-江苏沪宁海洋工程装备有限公司压力容器制造质量手册HN/ZQM-6-2011目录第4版第0次修改第 1页共 2页一、压力容器制造设备完好标准1 主题内容与适用范围32 引用标准33 车床34 钻床45 刨床46 剪板机57 卷板机58 电焊机69 埋弧自动焊机610 滚轮架 711 切割机 712 试压泵 713 空气压缩机 814 行车 815 射线探伤机 916 铣边机 9二、压力容器制造设备安全技术操作规程1 主题内容与适用范围 112 引用标准 113 总则 114 设备安全技术操作规程 134.1 车床 144.2 铣床 144.3 刨床 154.4 钻床 154.5 钞轮机 16江苏沪宁海洋工程装备有限公司压力容器制造质量手册HN/ZQM-6-2011目录第4版第0次修改第 2页共 2页4.6 行车 164.7 剪板机 174.8 卷板机 184.9 电焊机 184.10 烘干箱184.11 空气压缩机194.12 滚轮架194.13 空气等离子切割机194.14 自动埋弧焊机204.15 氩弧焊机204.16 无损检测设备214.17 铣边机214.18 油压机21江苏沪宁海洋工程装备有限公司压力容器制造质量手册HN/ZQM-6-2011设备完好标准第4版第0次修改第1页共 8页压 力 容 器 制 造 设 备 完 好 标 准1 适 用 范 围本标准规定了我公司压力容器制造设备完好标准。本标准适用于我公司制造压力容器的现有设备。2 引 用 标 准HN/ZQM-0-2011压力容器制造质量手册HN/ZQM-1-2011压力容器制造程序文件3 车 床3.1 精度与性能。几何精度与性能均满足生产工艺要求。3.2 各传动系统正常、操作灵敏可靠。3.2.1 设备在运时无异声、冲击、振动、爬动、爬行、噪音等各种现象。3.2.2 各档变速齐全、灵活、可靠。3.2.3 各手柄 工作时无绑压、配重等附加物。3.2.4 各刻度盘进退吃刀准确可靠，各刻度盘反向时空程量不超过六分之一转。3.3 润滑装置齐全、滑动部位运动正常。3.3.1 油嘴、油眼、油杯应齐全、作用良好。3.3.2 油路、油泵畅通无阻。3.3.3 油线、油毡齐全清洁、油标醒目、刻度正确。3.3.4 道轨及锥孔拉、磨、碰伤不得超过标准。3.4 设备整洁、无跑、冒、滴、漏。3.4.1 设备内外整洁、油漆良好，基本无滴、漏现象。3.4.2 各冷却循环水路系统无直线状漏水。3.4.3 各传动面、道轨面、接触面、无严重锈蚀、油污积灰。3.5 电器装置齐全、接地防护设施安全可靠。3.5.1电器形状装置可靠、线路安全合理，并无老化、超温现象。3.5.2 基础机座完整坚固、地脚螺栓及各部联接螺栓齐全、坚固。江苏沪宁海洋工程装备有限公司压力容器制造质量手册HN/ZQM-6-2011设备完好标准第4版第0次修改第 2页共 8页3.5.3 防护罩壳完好无缺。3.6 出厂资料基本齐全。4 钻 床4.1 精度、传动与操作。4.1.1精度与性能均能满足产品生产工艺要求。4.1.2 设备运行正常、无异常冲击、窜动、噪音等现象。4.1.3 上下升降锁紧等各档操纵系统应灵活可靠。4.1.4 进给量应准确。4.1.5 机动深度达到预定标准时应自动停止。4.2 润滑装置及冷却系统。4.2.1 油泵工作正常、油路畅通无阻、油位不低于规定要求。4.2.2 齿轮、轴承、离合器等部位润滑良好。其它部位的手工注油按规定注入。4.2.3 冷却泵工作正常、供液畅通。4.2.4 润滑油及冷却液必须清洁无杂物。4.2.5 设备80%以上的结合面无漏油或表面擦净后五分钟无明显渗油。4.3 机体整洁、另附件齐全。4.3.1 接地电器系统齐全、完整、灵敏安全可靠。4.3.2 防护罩、配电装置、继电保护、照明等安全设施齐全可靠。4.3.3 另部件完整、随机附机齐全。4.3.4 内外清洁、无油垢、锈蚀、油漆良好。4.3.5 各零部件无严重拉、研、碰伤等现象。4.3.6 基础机座完好牢固，地脚螺栓及各部螺栓应齐全、坚固。4.4 出厂资料基本齐全。5 刨 床5.1 设备运转正常、性能良好。5.1.1 机床地脚螺栓牢固。5.1.2 机床纵横各向的水平位置应符合标准。江苏沪宁海洋工程装备有限公司压力容器制造质量手册HN/ZQM-6-2011设备完好标准第4版第0次修改第3页共 8页5.1.3精度与性能均能满足产品生产需要。 5.1.4 螺栓螺钉均应牢固，调整螺钉调整适宜。5.1.5 各级速度运转情况良好，机床工作机构正常。5.1.6 变速停车及换向动作可靠，送刀机械动作协调。5.2 另附件完整、齐全，机床的各部磨损应在允许范围内。5.2.1 润滑装置齐全，滑动部位运动正常。5.2.2 油嘴、油眼、油路应齐全，作用良好。5.2.3 液压、润滑系统工作情况正常，各管路的安装和联接均牢固。5.3 安全防护装置安全。5.3.1 各种安全防护装置牢固齐全。5.3.2 接地装置可靠，其它继电保护装置齐全。5.4 出厂技术资料齐全。6 剪 板 机6.1 设备运行正常。6.1.1 精度、性能、能力应达到本机铭牌或能满足产品生产工艺要求。6.1.2 各传动系统运转正常、无冲击振动、窜动、噪音、超温、超压现象。6.1.3 凸轮及滑行部位运行正常，各润滑部位零件无严重拉磨、碰伤现象。6.1.4 控制装置应灵活安全可靠。6.1.5 润滑系统装置齐全，油眼畅通。6.2 另附件完整及磨损不超过允许范围。6.3 仪表、信号装置。6.3.1 配电框内外清洁、整齐、牢固安全、接地安全可靠。6.3.2 指示灯、仪表齐全、安装牢固、指示正确。6.3.3 操作机构部件齐全、操作灵活。6.4 出厂资料基本齐全。7 卷 板 机7.1 运行正常、性能良好。江苏沪宁海洋工程装备有限公司压力容器制造质量手册HN/ZQM-6-2011设备完好标准第4版第0次修改第4页共 8页7.1.1 各传动系统运行正常、变速齐全。7.1.2 三滚圆柱度、性能满足产品生产工艺要求。7.1.3 轧滚磨损正常、轴滚凹点不超过1.5mm。7.1.4 各操作系统灵活可靠。7.1.5 润滑系统装置安全，油路畅通。7.1.6 滑动部位正常，滑动部位应无严重碰伤现象。7.2 电器设备。7.2.1 线路装置安全可靠、无超温现象。7.2.2 仪表、指示灯及合闸指示正确。7.3 出厂资料齐全。8 电 焊 机8.1 焊接性能良好，电流电压在客家范围内，出力达到铭牌要求。8.2 正常操作下，各元件温度均不应超过75。8.3 各部螺丝、垫圈齐全、紧固、无松动现象。8.4 铁芯应紧密牢固不松动，绝缘漆层应均匀，无脱落和锈斑现象。8.5 调磁装置灵活，电抗线圈应清洁、干燥、接线正确。8.6 直流焊机的冷却风扇应符合风机的完好标准。8.7 电流、电压表应经在校验，示值应准确不超标。8.8 外壳应有接地装置，接地线应无断裂现象。9 埋 弧 自 动 焊 机9.1 设备运行正常、性能良好。9.1.1 焊车、控制箱、焊接电源等系统装置完整无缺。9.1.2 机头的垂直与横向位移，机头与焊缝倾斜角调节，机头与焊车的垂直轴向一面或另一面的可调节距离相待，各操作系统应灵活、可靠，其性能满足产品生产工艺要求。9.1.3 焊机性能良好，电源电压在额定的范围内，出力达到铭牌要求。9.1.4 另部件完整，附件齐全。江苏沪宁海洋工程装备有限公司压力容器制造质量手册HN/ZQM-6-2011设备完好标准第4版第0次修改第5页共 8页9.1.5 焊接时焊剂与焊丝的输送应保持均匀。9.2 电器部分9.2.1 电源正常。9.2.2 指示灯、仪表齐全、安装牢固、指示正确，电流电压表应经校验示值应准确，不超