一、水源井工程新打机井施工流程：定位放线一编号一钻机一安装一钻井一地层 （岩芯）采样一水文地质观测及地层编录一疏孔一井管安装一填砾和 管外封闭一洗井和试验抽水一水样采取一成井验收。1、施工准备根据管井设计的孔深、孔径及水文地质条件，并考虑钻机运输、 施工、水电供应条件等因素，选用合适工程的钻机。根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10 米；距地埋线路及松散层旧井孔边线的距离至少5米；距地下通讯电 缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2米；距高压 电线的距离，一般为塔高的两倍；与地面房屋及重要建筑物应保持足 够的距离，并应遵守有关行业施工现场的规定。钻机及附属配套设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，布局 合理，便于操作；回转钻机转盘要水平。天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上；在钻进过程中不 得位移。应做到路通、水通、电通（或备好机械动力设备），施工场地 平整。试钻前应按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格不得开 钻。泥浆循环系统的沉沙池的容积，必须满足施工沉砂要求。管井施工所需管材、滤料、粘土及其他物料，必须按设计要在 开钻前准备好，并及时运到现场。2、钻机安装根据本区域地层为构造，钻机类型采用水-300型回转钻机。根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m； 距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电 缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压 电线的距离，为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物保持足够 的安全距离，并遵守有关行业施工现场的规定。钻机及附属配套设备的安装，保证基础坚实，安装平稳，布局 合理，便于操作；回转钻机转盘水平，天车、转盘及井孔中心在一条 铅直线上；冲击钻机保证连接牢固，钻具总重不超过钻机说明书规定 的重量，活芯灵活，钢丝绳与活套的上线保持一致；在钻进过程中不 得位移。钻塔的安装 安装钻塔前，对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认 真检查，符合要求后进行安装。 安装钻塔前，任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。安装 多层钻塔时，上下两层不同时作业，自下而上逐层进行。 起钻塔时，卷扬或绞车低速运转，保持平稳。当起塔接近垂直 时，操作缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏。 塔腿接触地面处，用垫木垫牢，保持稳定。 绷绳位置安设匀称，绷绳地锚埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷 绳与地面所成夹角，不大于450。 钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。3、钻井工艺钻井方法与护壁应符合下列规定： 松散层或基岩层，可采用正循环回转式钻进；碎石上类及沙土 类散层，可采用冲击式钻井；无大块碎石、卵石的松散层，可采用反 循环回转钻井；岩层严重漏水或供水困难的基岩层可采用潜孔钻锤钻 井。 冲洗介质，应根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。 在稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆。 松散层钻井时，应根据钻进机具和地层岩性采取水压护壁或泥 浆护壁。采用水压护壁时，孔内一般要求有3.0M以上的水头压力； 用泥浆护壁，孔内泥浆面距地面小于0.5m。顶部的松散层，采用套 管护壁。 成井过程中设置的护口管，保证在管井施工过程中不松动，井 口不坍塌。 停钻期间，应将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内 泥浆；泥浆漏失必须随时补充；如孔内发生故障，应视具体情况提出 钻具。 井孔倾斜应符合规范规定。钻井时要合理选用钻进参数，必要 时，应安装导正器，如发现孔斜征兆，必须及时纠正。钻具的弯曲、 磨损必须定时检查，不合格者不得使用。 岩芯采取：全孔采用定深取心钻井，每30m取芯一次，控制回 次进尺5m。粘性土（粘土、粘砂土、砂粘土）及完整基岩，回次采 取率大于70%；砂性土（粗、中、细、粉砂），回次采取率大于40%； 松散碎石层，回次采取率大于20%。 在钻井过程中，注意观测静止水位埋深及黄土厚度。 终孔后应用疏孔器疏孔，疏孔器外径应与设计井孔直径相适应， 长度一般不少于8米，达到上下畅通。下井管前应校正孔径、孔深和 测斜。井孔直径不得小于设计孔径20mm ；孔深误差小于2%。，小于或等于100m的井段，其顶角的偏斜不得超过1,大于100m的井段， 每百米顶角偏斜的递增速度不得超过1.5。井段的顶角和方位角不得 有突变。4、采样及地层编录(1) 松散层钻井时，采取土样符合下列规定： 采鉴别样，鉴别样准确反映原有地层的深、岩性、结构及颗粒 组成。 鉴别样的数量，每层一个。含水层23m采一个，非含水层与 不宜利用的含水层35m采一个，变层处加采一个。当有较多钻孔资 料或进行电测时，鉴别样的数量适当减少。(2) 土样按地层顺序存放，及时描述和编录。土样可保存至工程验收，必要时可延长存放时间。(3) 土样的描述，可按下表的规定进行。土样描述内容类别描述内容碎石土类名称、岩性、磨圆度、分选性、粒度大小占有比例、胶结情况和 充填物(砂、粘性土的含量)砂土类名称、颜色、分选性、粒度大小占有比例、矿物成分、胶结情况粘性土类名称、颜色、湿度、有机物含量、可塑性和包含物岩石类名称、颜色、矿物成分、结构、构造、胶结物、化石、岩脉、包裹、风化程 度、裂隙性质、裂隙和岩深发良程度及其填充情况(4) 土样的编录，内容包括采样时间、地点、名称、编号、深 度、采样方法和岩性描述以及分析结果。(5) 松散层中的深井、地下水质和地层复杂的井、全面钻进的 基岩井，进行井孔电测，校正含水层位置、厚度和分析地下水矿化度。5、疏孔、换浆和试孔(1) 松散层中的井孔，终孔后用疏孔器疏孔，疏孔器外径与设 计井孔直径相适应，长度不少于8m，达到上下畅通。(2) 泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，用比原钻头直径大 1020mm的疏孔钻扫孔，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。孔底沉 淀物排净后，及时向孔内送入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不 得突变。泥浆密度小于1.1，出孔泥浆与入孔泥浆性能接近一致，孔 口捞取泥浆样达到无粉砂沉淀要求。(3) 下井管前校正孔径、孔深和测斜。井孔直径不小于设计孔 径20mm；孔深偏差不超过设计孔深的正负1/1000；孔斜不得超过设 计要求。小于或等于100m的井段，顶角倾斜不超过10；大于100m 的井段，控制每100m顶角倾斜的递增速度不超过1.50。(4) 非填砾过滤器管井，井孔直径大于井管外径100mm。(5) 填砾过滤器管井，取水含水层为中、粗砂时，井孔直径大 于井管外径200mm，取水含水层为粉、细砂时，井孔直径大于井管外 径 300mm。6、井管外观质量的检查(1) 井管无残缺、断裂和弯曲等缺陷。(2) 钢管有足够的抗压强度。(3) 井管每米弯曲度不得超过3mm。(4) 井管的上下口平面垂直于井管轴线。(5) 管井过滤器的制作，保证具有良好的过滤性能，结构坚固、 抗腐蚀性强不易堵塞。过滤器长度，根据可开采含水层的累计厚度、 富水性、设计取水量等通过技术经济分析确定(可开采含水层累计厚 度不超过30m时，过滤器长度按含水层累计厚度取值）。过滤器骨架 管的穿孔形状、尺寸和排列方式，根据管材强度和加工工艺确定， 孔隙率宜为15%30%。缠丝过壁24mm，垫筋两端设挡箍；缠丝材 料应无毒、耐腐蚀、抗拉强度大和膨胀系数小；缠丝断面形状宜为梯 形或三角形；缠丝孔隙尺寸应根据含水层的颗粒组成和均匀性确定。7、井管安装质量要求（1）井管安装前按照钻孔的实际地层资料校正，然后进行井管 组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号。（2）下管方法根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素 选定，符合下列要求： 悬吊下管法，用于井管自重（或浮重）小于井管允许抗拉力和 起重的安全负荷。 托盘（或浮板）下管法，用于井管自重超过井管允许抗拉力和 起重的安全负荷。 多级下管法，宜用于结构复杂和下置深度过大的井管。各类井壁管及过滤器允许一次安装长度可按下表规定选用。各类井壁管及过滤器允许一次安装长度表井壁管和过滤器种类钢制井壁管及过滤 器铸铁井壁管及过滤 器钢筋混凝土井壁管及过滤器塑料井壁管 及过滤器混凝土井壁管及过滤器无砂混凝土井 管允许一次吊装长度（m）250500200250150200150托盘下管 允许一次 安装长度 （m）20025010050 1003、井管的连接做到对正接直、封闭严密，接头处的强度满足下管安全和成井质量的要求。4、过滤器安装位置的上下偏差不超过300mm。5、采用填砾过滤器的管井，井管位于井孔中心。下井管时安装 井管扶正器，其外径比井孔直径小3050mm。根据井深和井管类型 确定扶正器的数量，间隔320m安装一组，每眼井至少安装2组。 无砂混凝土管与混凝土管井，扶正器的数量应适当增加。6、井管底部座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时，必 须用卵石或碎石填实。8、滤料回填1、滤料级配填砾过滤器的管井井管安装后，根据以下要求及时进行填砾。滤 料高度超过过滤器的上端；滤料用磨圆度较好的硅质砾石；不应含土 和杂物，严禁使用棱角碎石；滤料的不均匀系数应小于2,滤料规格 可按下列要求确定： 滤料直径为0.5-1cm硅质砂或砾石，在细砂、中砂及砾石层填 实，确保透水、阻砂效果好。 滤料顶部到井口段，采用粘土封闭6cm，剩余部分可用粘土填 实。2、检查滤料质量标准 回填滤料的规格，根据井孔中含水层颗粒大小而决定，符合机 井技术规范的设计要求。 检查滤料的形状是否圆滑，不用碎石做滤料。 检查滤料质地是否坚硬，与水是否起化学变化。 检查筛选的滤料粒径必须符合设计要求，粒径大小是否均匀，不合格的滤料颗粒不得超过15%。 检查滤料数量是否与计划数量相符，滤料数量比计划数量多备 足 20%。3、回填滤料方法和注意问题回填滤料方法 采用静水填滤料。 沿井管周围连续的均匀缓慢的填入，速度不太快。滤料中途受 阻，不许摇动或强力提动井管，可用小掏筒或活塞下入井管内慢慢上 下提动，直至滤料下沉为止。 回填滤料用计量容器，便于及时的与计划数量校对。当滤料填 入到一定数量时，等滤料下沉，用测棒测量填滤料高度，边填边测， 直到计划位置为止。测棒是用圆铁棍制成，长0.51m，两端呈圆尖 形，其重量超过所用测绳总重量的一倍。回填滤料注意问题 严禁一侧集中填滤料，不可快速猛倒冲击井管或造成堵塞。 按管井设计的位置回填滤料及高度不许马虎从事，以防滤料下 沉而失去拦砂滤水作用，而影响成井质量。 所填滤料留样备查。9. 管外封闭封闭材料粘土球。采用优质粘土，经人工浸泡拌和，制成直径2530mm 粘土球。粘土球必揉实风干，风干后表面无裂纹、内部湿润，含水量 约为20%左右。封闭前的准备封闭前，按照管井施工图所要封闭的深度，计算出需要填入的粘 土球的数量。粘土球实际准备的数量，比计划数量多25%30%。封闭方法管井封闭材料的填入方法与填滤料方法相同。为了保证将粘土球 填至计划位置，弄清粘土球在泥浆中的崩解时间。投入前，先取孔内 泥浆进行崩解时间试验，一般要求粘土球的崩解时间等于粘土球下沉 至预定位置所需时间再加0.5h。 当管井开采一个厚层含水层组，按规定将滤料填至含水层顶板 以上8m时，其上部到井口段若没有需要严密封闭的地层。在这种情 况下，采用优质粘土块封闭到井口，即可达到要求。 当管井开采的