超声波热量表原理:1、基本原理：热量表是将一对温度传感器分别安装在通过载热流体的上行管和下行管 上，流量计安装在流体入口或回流管上，流量计发出与流量成正比的脉冲信 号，一对温度传感器给出表示温度高低的模拟信号，而积算仪采集来自流量 和温度传感器的信号，利用计算公式算出热交换系统获得的热量。热水所提供的热量与热水的进回水温差及热水流量成正比例关系。热水流 量采用声波时差法原理进行测量，进回水温度则通过伯电阻温度计测量。热能 表积算仪将热水流量和进回水温度进行数据运算处理，最后得出所消耗掉的热 量，单位为kWh、MWh、MJ或GJ。可分解积分仪配对温度传感器整体式热量表I I ini分体式热量表2、计算方法:a、焓差法（依据供回水温度、流量对水流时间进行积分来计算）JtI广 rlSXAhx%=w .1匚Q :系统释放或吸收的热量；I” ：水的质量流量*：水的体积流量U：供水和回水温度的水的恰值差b、热系数法（根据供回水温差、水的累积流量）JvQx x dvAhK如，V :水的体积：供水和回水的温差k :热系数（具体密度及焓的取值参见GB/T 32224-2015附录A）二、超声波热量表的选用1、机械部分a、热量表外形尺寸选用：热量表公称口径；公称压力；热量表全长、热 量表计算器长度、高度、计算器高度、表接螺纹、流量计表体材质等。 保证热量表可以正确安装在设备无干涉、且后期检修方便。b、热量表技术数据选用：包含热量表的最小流量、最大流量、过载流量、 热量表温度范围、公称流量下的压力损失、最大温差、最小温差、测算 精度、热量表防护等级等。2、电气及软件部分热量表供电方式：一般为24V和230V （具体参见说明书）。温度传感器类型、传感器导线长度（严禁自行加长、截短或更换导线）、 热量表的通讯方式及通讯接口、流量计计量周期、用户M-Bus抄表系统、 流量计数据存储量。三、换热机组超声波热量表的应用1、超声波流量计的应用a、确保安装位置的管段不会产生气泡，否则会影响测量精度，表头可倾 斜45安装。b、热量表安装位置应方便后期拆解维护，热量表上游应安装过滤器。c、温度传感器红色表示热水端，蓝色表示冷水端。如果传感器安装在护 套中，必须确保插入护套底部。d、热量表应安装于回水或进水侧管路，并且保证水流方向与热量表测量 管的指示方向一致。e、热量表宜设置旁通管方便管道的清洗。两端必须有相应的阀门。2、温度传感器的应用a、当温度传感器与流量传感器处于同一根管上时，最好安装在流量传感 器的下游。b、温度传感器不宜安装在管道的较高位置上（可能不充满液体）。c、确定温度传感器插入管道的深浅，应使其中的温度传感器位于管道中 心并偏下的位置。d、温度传感器的近旁宜安装标准温度计，方便读数测量。3、积分仪的应用a、积分仪上方是否存在排水口、冷凝水等对热量表产生不良影响的因素。b、计算器安装在流量传感器上，介质温度应在要求的5-90C内，超出 此温度时，应该分体安装。c、积分仪与各个部件的连接线、电缆及连接方式，必须安装厂家规定。d、积分仪与与各个部件的连接线与动力线必须保持距离，放止干扰测 量数据。4、兰吉尔热量表接线图标签纸模块1 模块25、代傲热量表接线及调试图区 MiODBL S - 1 BUS 1 S4H E SIll电很需转标哽*e g上位什且n MBU5-甲* 惊欢信总I9 X 11/2S/K15:29:03盟却八观3 11/35/H5：Efl：Q4察国】-卜销快53 MODeUS-MEUS1434HATTa5Eii|： * . ,I 匚1 I 耳MfflCQ）豆耆（Y1i眺| V日上位计点tfi0 MBU MODBUya弦特藜等|转螂埃裾政设定成配5毋前言称，症IW仙恨珂地址眼旬孙使特罕阿一 1程快地址.装持左琨定氐 -二果集9问I1QD倾Ej?明酮定设置地址方式因过一锻地址来鸵d鳄豚1号i&5 柚里 P设置右数手II：i H耳嫩成二徂般置我i桂示四、热量表初次调试注意事项1、开启热能表阀门前应确保循环管路已清洗干净。2、如果一次侧热水温度小于90C,积分仪可以直接安装在热表上或者独立 安装在墙上；当水温超过90C时，计算器必须安装于墙上。3、初次通水调试时务必保证温度传感器热水端和冷水端安装正确。4、热量表运行时间是由通电时累计的。5、除远程抄表系统M-Bus外，可以通过红外读取月历史数据。