目录程序 1：初选缸径/杆径条件一已知设备或装置液压系统控制回路供给液压缸的油压 P、流量 Q 及其工况需要液压缸对负载输出力 的作用方式（推、拉、既推又拉）和相应力（推力 F1、拉力 F2、推力 F1 和拉力 F2）的大小（应考虑负 载可能存在的额外阻力）。针对负载输出力的三种不同作用方式，其缸径/杆径的初选方法如下： （1）输出力的作用方式为推力 F1 的工况：初定缸径 D：由条件给定的系统油压 P（注意系统的流道压力损失），满足推力 F1 的要求对缸径 D 进行理论计算，参选标准缸径系列圆整后初定缸径 D；初定杆径 d：由条件给定的输出力的作用方式为推力 F1 的工况，选择原则要求杆径在速比 1.462 （速比：液压缸活塞腔有效作用面积与活塞杆腔有效作用面积之比）之间，具体需结合液压缸回油背压、 活塞杆的受压稳定性等因素，参照相应的液压缸系列速比标准进行杆径 d 的选择。（2）输出力的作用方式为拉力 F2 的工况：假定缸径 D，由条件给定的系统油压 P（注意系统的沿程压力损失），满足拉力 F2 的要求对杆径 d 进行理论计算，参选标准杆径系列后初定杆径 d，再对初定杆径 d 进行相关强度校验后确定。 （3）输出力的作用方式为推力 F1 和拉力 F2 的工况：参照以上（1）、（2）两种方式对缸径 D 和杆径 d 进行比较计算，并参照液压缸缸径、杆径标准系 列进行选择。条件二已知设备或装置需要液压缸对负载输出力的作用方式（推、拉、既推又拉）和相应力（推力 F1、拉 力 F2、推力 F1 和拉力 F2）大小（应考虑负载可能存在的额外阻力）。但其设备或装置液压系统控制回 路供给液压缸的油压 P、流量 Q 等参数未知，针对负载输出力的三种不同作用方式，其缸径/杆径的初选 方法如下：（1）根据本设备或装置的行业规范或特点，确定液压系统的额定压力 P；专用设备或装置液压系统 的额定压力由具体工况定，一般建议在中低压或中高压中进行选择。（2）根据本设备或装置的作业特点，明确液压缸的工作速度要求。 （3）参照“条件一”缸径/杆径的初选方法进行选择。注：缸径 D、杆径 d 可根据已知的推（拉）力、压力等级等条件由下表进行初步查取。不同压力等级下各种缸径/杆径对应理论推（拉）力表缸径推力（KN）杆径拉力（KN）序号压力等级（MPa）压力等级（MPa）（mm）(mm)71416212531.571416212531.5132611131720251848912141720713152024302407182026314022612141822282551112161924284910131620251021243137463501427314149622891922283442328161924293736713152024303216323749587346322445065789835153034455468451121243238484026536079941195803570801061261584524485572861085519374256668345336776100119150690458910213415920050316270921101396323455268811025041829412414718671005511012616519624755387788115137173702856648410012655501001141501782258110671331522002382996345891021341602018031637294112141556913915820824731291258617219625830738763641281461922292887059118135177211265904183951241481866386172196258307387101401082162463233854857081162185242289364807314516621825932710053106121158188238缸径推力（KN）杆径拉力（KN）序号压力等级（MPa）压力等级（MPa）（mm）(mm)71416212531.571416212531.570971942212903464351115012424728337144255775931862122783314178584168192252300378105631261441892252848010621124131737747512160141281322422503633909619222028934443310086172196257306386