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电力生产标准化管理及成套设备管理汇报材料华亭发电有限责任公司2012 年 08 月电力生产标准化管理及成套设备管理汇报材料2012 年,是华亭公司深入推进电力生产标准化建设管理 的开局之年, 面对新形势、 新任务和新要求, 其总体思路是: 以电力生产标准化建设为契机,以安全生产减亏扭亏为主 线,以市场营销、电煤供应、资金保障、设备治理、节能降 耗、创新创效为着力点,全面提升公司安全生产标准化管理 水平,达到全国同类型电厂前列。华亭公司电力生产标准化建设工作开展以来,始终坚持 向一流发电企业学习, 向标杆企业迈进, 不断完善管理制度, 细化管理,挖掘企业内部潜力,加强设备技术改造。经过全 体人员的共同努力,公司硬件设施不断完善、企业管理水平 不断提高、技术标准化建设不断规范,职工队伍建设不断提 高,社会反响不断增强,公司整体工作全面提高,现将公司 标准化管理取得的成绩汇总如下:一、企业简介:中国水电华亭发电有限责任公司成立于 2003 年 9 月, 是甘肃省 “十一五”电源规划建设的重点工程,采用循环 流化床锅炉和空冷凝气式发电机组。实现了煤炭资源综合利 用,降低了能源消耗,减少了环境污染、且节省了大量发电 用水(是同类发电机组的 1/5,年节水量约 400万吨)。二、电力生产标准化达标开展情况:1、提升管理,夯实安全,完成质量标准化管理体系认 证工作,并应用于生产。2010 年公司借助“三标一体化”建设的契机,从各级管 理、生产岗位入手,成立了公司标准化管理委员会、公司质 量管理组织机构,制定了华亭电厂设备检修与质量管理办 法实施细则等一系列质量管理规章制度。经一系列工作后 于 2011 年 4 月完成并通过了“三标一体化”现场审核,取 得了中国质量认证中心“三标一体化”管理体系认证证书。 贯标期间,对公司管理标准、技术标准和工作标准进行了全 面梳理,对部分制度标准进行了增补,编制了1 部管理手册和 22 个程序文件,修订和完善管理标准 146 项、技术标准 38 项。“三标一体化”管理体系实施以来,华亭公司按照“做 你所写, 写你所做” 的实施原则, 认真依照管理流程、 制度、 标准进行设备检修维护及运行调整管理,设备管理标准化、 流程化、制度化模式初步形成,真正达到:动态管理、数字 说话、程序办事,制度管人的长效机制。2、履行职责,端正态度,大力推行电力生产标准化达标 活动2012 年公司深入贯彻落实中国电建集团、 中国水电股份 公司、甘肃能源公司 2012 年工作会及安全生产工作会精神, 按照国家电监会、国家安监总局关于深入开展电力安全生 产标准化工作的指导意见的有关要求,于 2012 年 6 月 6 日启动了以安全生产标准化达标工作并召开了安全生产标 准化达标评级评审咨询首次会议。会后,公司从人性化教育 入手,充分利用报刊、杂志、宣传栏等宣传工具,多层次、 全方位的宣传电力生产标准化管理建设对公司的进一步发 展的重要意义,使公司上下讲的最多的是标准化,叫的最响 的是标准化,形成了学标准化、上标准岗、干标准活的浓厚 氛围。在宣传的同时,通过自身实际情况制定了切实可行的 电力生产标准化管理达标实施方案并予以实施。通过全面深 入开展以“岗位达标、专业达标和企业达标”为内容的电力 安全生产标准化达标活动,能切实加强公司安全管理标准 化、设备设施标准化、生产技术标准化、作业现场标准化建 设,实现岗位达标、专业达标,使企业本质安全水平明显提 高,防范事故能力明显加强,安全生产管理水平显著提升。 目前此项工作正在有条不紊的进行中 .三、电力生产标准化管理方面情况华亭发电公司投产以来,始终坚持管理创新、制度创 新、技术创新。工作中不断完善管理制度,细化管理,挖掘 内部潜力,加强设备技术改造。经过几年的努力,初步形成 了成熟的、富有特色的发电运营管理模式。人员技术素质、 设备健康水平大幅度提高,经济技术指标不断好转,供电煤耗由投产之初的 427g/KW.h 下降到 395g/KW.h ;低于国家能 耗限额煤耗指标,厂用电率由 11.2%下降到 9.2%,锅炉冷态 启动平均油耗降至 6 吨,连续几 年在全国循环流化床 135MW-150MV等级的发电机组竞赛中获一、二等奖。单机连 续安全运行天数达到了 208 天,创造了 2000 多天安全生产 记录。几年来,公司干部职工认真贯彻 “安全第一,预防为 主”的方针,生产管理工作始终以“增强安全运行水平,增 强机组运行效益,增强节能减排水平”为主要目标。强化机 组运行水平, 积极推进节能减排, 加强员工培训和队伍建设, 夯实管理基础,完善设备管理体系,以“指标竞赛,同类对 标”为依托,不断优化操作调整及设备运行方式;以“节能 减排,消隐除患”为前提,大力开展设备技术改造;以“节 约费用,延长寿命”为目标,科学开展设备检修维护。经过 几年努力,公司运行操作调整及设备检修维修水平大幅提 高,为公司安全生产提供了坚强的保障。四、设备生产标准化管理方面情况( 一) 以稳定的安全生产推动其它工作顺利开展。 电力安全生产是体现发电企业综合管理工作水平的重要 标志。每年通过开展“安全生产年”活动,以贯彻落实“安 全生产心中有数”为主线。突出落实各级安全责任,严格安 全问责制度;突出预防为主,做好隐患排查治理及作业危险 点分析预控;突出生产过程监管,确保各项生产活动受控。 坚持“设备是基础,管理是关键,人员是保证”的三条原则 扎扎实实抓好班组安全基础、生产技术基础的管理工作。以 开展“质量、环境、职业健康安全”三标一体认证为提升安 全管理水平的有效手段,努力构建安全生产的标准化、模块 化、流程化管理,推动本质安全建设,形成安全生产的长效 机制,有效预防和减少了各类安全生产事故的发生。一是抓好安全生产责任制这条主线,把责任的完善、分 解、落实工作做实、做细,充分体现全体员工在安全生产工 作中的重要作用,调动全体员工自觉、自愿参与安全管理、 做好安全工作的积极性。二是树立全新的安全理念,健全安全管理文化。安全生 产短期靠运气;中期靠管理;长期靠文化。在工作中坚持把 安全生产作为天大的事,突出安全生产的极端重要性,强调 一切事故都可以避免,一切失误都可以防范,一切隐患都可 以消除。树立安全生产怎么抓都不过分,谁抓都不越位的理 念。把安全生产当作大家的事,也是自己的事。努力培养企 业安全文化,严格执行劳动纪律,执行标准化管理。做到领 导在与不在一个样。通过平时工作中的安全教育、安全考核 以及公司“安全生产月”大量的富有成效的安全活动,传播 了安全知识,弘扬安全文化,引导和激发了员工的安全发展 理念,提高员工的安全意识和安全素质。三是以“安全心中有数”活动为载体,抓安全生产的过 程控制,确保各项生产作业可控、在控。为了更进一步推进 运行规范化管理,努力做到工作程序化;运行操作规范化; 控制指标精细化;岗位工作全能化。抓安全生产过程的时时 刻刻,抓生产中的点点滴滴。对每一个生产流程仔细推敲, 查找生产过程中的安全隐患,努力做到每一岗位“安全心中 有数”:即对各岗位的安全责任及落实情况心中有数;对生 产、生活区域、作业现场的事故隐患及防范措施心中有数; 对所有设备安全性能心中有数;对安全技术措施心中有数; 对员工尤其是一线员工的安全意识和安全技能心中有数;对 现场安全监管心中有数。员工做到对工作过程中的危险点心 中有数;对采取的安全措施、技术措施心中有数;对工艺、 工作流程心中有数;对设备安全性能心中有数。根据运行人 员经常操作的项目制订了标准操作票,对重大操作制定“三 项措施”提前下发到运行各值,让每一个员工提前学习并执 行重大操作预控卡。做到了重大操作时任务明确,操作步骤 明确,存在的危险因素明确、防范措施明确,形成了安全操 作的闭环管理。四是隐患治理不放松,对重大危险源制定专项措施。 制定隐患治理方案,组织有关人员对现场人员的习惯性违 章、装置性违章进行排查。通过集中定期排查,向各员工征 集合理化建议等方式进行隐患排查,每月总结分析安全生产 过程中存在的问题和隐患。对管理问题立刻进行整改,对设 备问题报有关部门及时解决处理,对技术问题召开专题会研 究解决,对不能现在整改的隐患制定了安全措施。 对重大 危险源制定了火力发电厂重大危险源控制措施 。五是杜绝无票作业,强化两票管理,推进两票标准化 建设,加快安全管理制度化、 规范化、 标准化、 信息化建设。 对重大操作制定严密完整有序的安全、组织和技术措施。六是加强安全生产考核,严肃安全生产责任追究。对生 产中发生的不安全现象,严格按照“四不放过”的原则调查 处理,严肃安全生产责任追究。( 二 ) 创新超越,全面提高电力生产标准化管理 一是积极开展 “精细化检修” 、“技术改造” 、“设备治理” 、 “创新创效”达标竞赛活动。公司自投产以来,公司深入贯 彻“科技兴企”战略,因地制宜地开展技术创新与新技术推 广应用,在精细化检修、技术攻关、设备治理、技术集成创 新方面,先后完成了给煤机控制系统改造、汽轮机揭缸提效 治理、锅炉受热面防磨防爆治理,风机变频改造、炉水硅超 标治理、雨水回收有效利用等重大科技项目达 30 多项。通 过科技创新,机组生产成本不断下降,机组检修运行水平不 断提高,新技术、新工艺、新设备、新材料在技术改造应用 达历年之最。二是加大设备质量标准化管理。树立“人能改造环境, 环境也能改变人” 的理念, 积极开展生产现场文明环境整治。 从环境死角治理的细节入手,在地面工业场所、生产设备、 办公用品全部实行定制管理,达到了人员设备、材料、制度 的有机结合,实现了工作环境的明亮化、职工队伍和谐化、 设备治理标准化、节能降耗数字化,从而在公司上下营造了 有序的工作环境。着装统一,举止文明,言而有礼,遵章守 纪,活动有序。通过集中治理 , 使公司文明生产面貌有了较 大的改变,使电力生产标准化管理全面体现在公司各个治理 环节上,促进了公司整体工作质量的进步提升。三是每月组织召开一次电力生产标准化管理会议, 实施 电力生产标准化管理达标项目与安全隐患排查同步重点监 控。( 三 ) 树立大经营理念,全方位开展节能减排工作 节能降耗、追求低碳经济已成人类社会生产、生活中 的一项基本准则。发电企业在激烈的市场竞争中, 为了提高竞争能力 , 节约能源、减少消耗、降低成本必然会成为企业 求生存、图发展的最佳选择。华亭发电公司积极响应国家节 能减排政策,结合公司提出的 “大经营”的管理理念,创 新节能管理,营造全员参与、齐抓共管的自主节能氛围,取 得了良好的效果。一是完善节能管理制度, 落实节能责任。 成立了由公司统 一领导,分级管理的节能管理网络系统。编写了华亭发电 公司节能管理标准 。对节能工作进行动态评价,纳入月度 经济责任制考核兑现。通过片区节能管理,节约了能源,杜 绝了浪费。二是在运行各值之间开展“小指标竞赛” 。有效的提高了 运行人员勤于调整的积极性。同时还制定了机组启动时节 能措施、机组启动前重要阀门试验制度,合理安排操作 程序,确保机组在启动期间不出现设备故障,有效控制机组 启动时间,节约燃油消耗。三是充分利用循环流换床锅炉煤种适应性广的特性, 通过 掺烧煤矸石、劣质煤节能降耗、降低经营成本。为此公司研 究制定了华亭发电公司煤矸石、劣质煤掺烧管理办法 。 通过来煤的化验监督、定置管理、掺烧比例、奖励考核等技 术措施,保证了此项工作的顺利进行。四是依靠高效技改达到节能降耗的目的。 几年来,公司投入技改资金 5000 多万元,在工作中坚 持秉承实事求是的科学态度,把科技进步、节能降耗和企业 的生产经营融合起来,以降低机组能耗、破解生产现场技术 难题为目标,狠抓质量向机组要效益,完成了锅炉风机变频 改造、汽轮机通流部分提效治理、锅炉受热面防磨防爆治理 等重大技改项目达三十多项,厂
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