资源预览内容
第1页 / 共18页
第2页 / 共18页
第3页 / 共18页
第4页 / 共18页
第5页 / 共18页
第6页 / 共18页
第7页 / 共18页
第8页 / 共18页
第9页 / 共18页
第10页 / 共18页
亲,该文档总共18页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
目录:一,墨线故障二,高压故障三,相位故障四,通讯故障五,粘度计故障六,墨水粘度高七,墨水粘度低八,字体残缺九,字体高度过高或字体高度不够十,断点不好十一,回收器积墨十二,高压板积墨十三,回收不好或不回收十四,喷嘴微堵十五,主滤堵十六,压力无法调节或墨压值达不到标准值十七,不喷印或间隔性不喷印十八,不常见的疑难杂症(待续)故障分析及解决方法:一、墨线故障:故障分析:1)回收器、喷头加热块的周围有墨物或异物2)开机没有墨线从喷嘴射出3)没有墨点分裂4)回收器无法正常回收墨滴5)充电极没有对墨线充电,充电线断或虚焊6)PCU板接收不到回收器检测反馈的墨点充电信号解决方法:a)活洗回收器及周围;回收器接管处活洗干净并且其与喷头体保持一定的距离; 擦洗干净喷头加热块与充电极连接处;b)首先查看压力是否在40psi ,调压阀调至其正常值;若压力正常还没有墨线出来,就用超声波超洗喷嘴片及喷嘴滤片;若不行就看供 墨电磁阀是否能正常开关,可以手动操作开泵、供墨电磁阀,若没 有墨线出来就更换供墨电磁阀;若压力为零或压力值很小,而且调 压阀正常还无法调至正常值,就得查看供墨泵是否漏了,若泵漏就 更换;若泵没有漏就得检查供墨单向阀是否正常,可以拔掉供墨单 向阀的出墨管,用烧杯接着,然后手动操作开泵、供墨电磁阀,看 有没有墨水流出,若没有墨水流出就说明供墨单向阀坏了,然后更 换或对其维修,若有墨水流出说明供墨单向阀正常,然后就检查主 滤是否堵塞,拔掉主滤出墨管,用烧杯接着,手动操作开泵、供墨 电磁阀,看有没有墨水流出,若没有墨水流出或流量小说明主滤堵 塞了,就更换新主滤,若有墨水流出且流量正常说明主滤正常;c)首先检查喷嘴晶振线是否连接正常,若连接正常就调整驱动值;若有虚接或断裂就对其维修或者更换;再者检查PCU板与PDU板和喷嘴之间接线是否虚接;最后更换 PDU板或PCU板;(注意:有 时喷嘴微堵也会没有断点分裂)d)首先查看墨线是否偏出回收器,若墨线位置正常但回收不好,就检 查回收过滤器是否堵塞,对其进行活洗或更换;若是不回收或间隔 性不回收,先确定回收泵是否正常,若回收泵不漏就检查回收管路 是否堵塞或松脱,再检查回收单向阀是否正常,可以拔掉回收单向 阀的出墨管,用烧杯接着,手动操作开泵、供墨电磁阀、回收电磁阀,若有墨水流出且流量正常,说明回收单向阀正常,若没有墨水 流出或流量小或间隔性有墨水流出,说明回收单向阀坏了,对其进 行更换;e)首先检查PDU板与充电线的黄金插头是否连接正常;再检查连接充电线电缆里的10K电阻是否虚接,可以用万用表来测量,用一只表笔量充电线与PDU板连接处的一端,用另一只表笔量充电线的另一端,看其电阻是否在10K左右,若在10K左右说明连接正常;若值是无限大说明其断接了,对其拨开进行焊接;最后更换PDU板或PCU板;f)首先检查回收检测线是否松动或断开;再检查回收管地线是否脱落;再者检查PDU板与回收检测极之间接线是否松脱;最后更换PDU板或PCU板;、 高压故障:故障分析:1)喷头过丁潮湿2)高压板与零极板有墨物或其之间的距离不合适;高压板支架及高压导线有脏墨3)喷嘴微堵4)高压电源的高压堡灵敏度调整不合适5)高压误报6)高压电源与PDU板之间的4芯控制线虚接7)高压电源坏掉8)PDU板或PCU板坏掉解决方法:a)活洗喷头并用吹风机吹干(方喷头的可能会是后盖里进溶剂了,拆掉对其吹干,为了避免以后再进溶剂,可以对其密封 巢里添加生胶带,增加密闭性)b)调整高压板与零极板之间的距离,大概一个十字螺丝刀头直 径的距离,把其放在它们之间有点松即可;彻底活洗高压板 及支架、高压导线,还有零极板并且吹干;c)用超声波超洗喷嘴片及喷头滤片;d)调整高压电源的高压堡灵敏度致合适位置, 调高压堡时要注 意其箭头的标示,不要调反了,而且要轻微的调,调的力量 过大或调的量很大,会导致高压电源的报废;e)首先可能是ICU板的芯片造成的,是其程序的问题,更换 即可;或者把墨水箱上的两个黑线连接在一起试试;f)重新接好4芯控制线接头;g)先检测一下高压电源是否正常,可以拔掉高压电源的高压输出导线,然后开墨线、高压,让喷码机就绪,若还报高压故 障说明高压电源坏了,更换高压电源;h)更换PDU板或PCU板;三、相位故障:故障分析:1)喷嘴驱动设置不正确2)喷头后盖里进溶剂或受潮了3)喷嘴微堵4)喷码机没有接地,受到了干扰5)喷头抗干扰小板有墨物或坏了6)墨水黏度不正常或墨水过期7)回收器、回收检测线及回收系统不好或不稳定8)电源地线接地是否良好9)PCU板或PDU板不正常解决方法:a)重新设置喷嘴驱动值,这得根据断点的形态来设置,一次设置在25的增加或减少;b)打开喷头后盖,用吹风机吹干c)用超声波超洗喷嘴片、喷嘴滤片d)给喷码机良好的接地,并避免或排除周围的干扰e)可以先用溶剂擦洗抗干扰小板,再用洒精擦洗,最后用吹风机吹干,若还不行就更换新的;f)调整墨水黏度致正常值或更换新墨g)先检查回收器与回收底座之间连接是否完好,有无漏墨现象,若有就维修或更换;可以在回收底座与喷头之间添加自行车内 胎,彻底活洗回收的小白圈;超洗回收过滤器或更换;再检查 回收单向阀工作是否正常,若不正常就维修或更换;h)把电源接地线良好接地i)更换PDU板或刷改PCU板的PAU、PAU程序,若还不行最后只好更换整套的喷头喉管;四、通讯故障:故障分析:喷码机通电开机以后,会自己检测 ECU、ICU、PCU和IOU板之间的连接状态,它们是申联通讯的,如果其中任何单元之间的通讯有问题,显示屏故障栏将显示通讯故障。(代号:ECU板为1、ICU板为3、PCU板为2、IOU板为5;报通讯故障时可以在系统状态下,按 Shift+F键来查看,报警时间 后就是发生故障的板子的代号。)1)PCU板的跳线端子位置不对2)各种板子之间通讯线连接不实3)电路板坏或供电异常4)软件程序故障解决方法:a)PCU板的跳线端子在上面的2、3针为正常运行状态,1、2 为程序升级状态;(下面的跳线端子在 1、2针是选择PCU, 2、3针是选择PAU)b)检查各条通讯线连接是否牢固c)根据报警的代号来确定具体哪个电路板出了问题,对其进行 更换;或更换新的供电电路来供电;d)重新启动喷码机或更新软件程序五、粘度计故障:故障分析:喷码机在正常运行中,粘度计浮子不能上浮或下沉, 就会报粘度计故障,而喷码机还可以运行使用。1)粘度计进出口、搅拌管路各接头处、循环泵接头有漏气漏墨情 况2)可能是搅拌滤片堵塞3)可能循环泵有问题解决方法:a)顺序逐一检查其各处是否有漏气漏墨问题, 对其有问题处进行 更换b)活洗或更换搅拌滤片c)检查是不是循环泵柱塞卡了或其膜片漏了, 对其进行维修或整 体更换泵组件六、墨水粘度局:故障分析:1)墨水本来就黏度高2)无法添加溶剂3)粘度计筒内壁或检测铁柱不光滑导致其下落速度不匀速解决方法:a)黏度设定值不合理,这得根据温度,断点形态来确定合理的值,进行黏度校正b)先检查溶剂滤片是否堵塞,若堵就对其活洗或更换;再检查溶剂添加电磁阀是否不能正常工作, 一般电磁阀是不会坏的, 看看其接线是否松动或断了,或者是其阀芯粘住生锈卡了,这可对其维修;最后检查溶剂泵是否正常工作,看其单向阀 是不是不出溶剂了,或其溶剂柱塞是否卡了,或其溶剂泵是否漏了,可对其维修或更换;还有可能是 ICU电路板出问题了,使溶剂添加电磁阀不能正常工作,对其进行更换;c)检查检测铁柱和粘度计内壁是否光洁,若检测铁柱生锈可对其适当的打磨,不可过量的,否者黏度检测就不准了;对粘 度计内壁进行刷洗;七、墨水黏度低:故障分析:1)墨水黏度值设置不合理 2)墨水箱里的搅拌滤头堵了3)墨水被稀释了4)粘度计进出口、搅拌管路各接头处、循环泵接头有泄漏5)粘度计检测铁柱下落不匀速解决方法:a)根据温度、断点形态来设定墨水黏度值b)用超声波来超洗墨水箱里的搅拌滤头或更换新的c)首先可能是频繁的活洗喷头,使活洗液从回收器被吸入墨水箱里或者是手动开活洗导致的,这就不要频繁的 活洗喷头,若是喷头堵了,最好用超声波来超洗,不要 频繁的用手动活洗、逆活洗,不然墨水就会稀了;再就 检查溶剂添加电磁阀、活洗电磁阀是否泄漏或不能正常 开关,若有问题就必须进行更换新的;d)检查各处是否有漏墨,尤其是粘度计的进出口是否有漏气,必要对其进行更换;e)活洁粘度计内壁,或者更换粘度计的检测铁柱八、字体残缺:故障分析:1)墨线在回收器中的位置不合适2)高压板或回收器积墨3)高压板与零极板之间的距离不合理4)信息编辑不正确5)喷印设置中的参数设置不合理,如高度,信息翻转等6)喷嘴微堵或驱动值设置过驱7)编辑信息时使用组点偏移造成的解决方法:a)调整墨线位置左右为回收器口正中间,上下为距回收器口上边缘三分之一处b)活洗高压板或回收器周围并擦干c)若字体是上半截残缺,可能是高压板与零极板之间的距离远了,调整致3.2cm即一个螺丝刀头直径的距离;还有一种可能是压力不够,设置在40psi ,有时压力表值不准,虽说显示值是40,但是实际不够40,此时是压力显小表头坏了,这得 有丰富的经验才能判断的,对其进行更换;d)编辑一行信息时就编写在显示屏的第二行,编辑二行信息时就编写在显小屏的第一、二行,编辑信息时前面最好空两个 格,不然可能会出现墨点下坠的情况;e)一般信息高度在90以上,充电在95左右,最好不要打开上下颠倒,不然会导致字体上半截花,而打开左右颠倒没什么 影响;f)用超声波超洗喷嘴片,根据断点形态来重新设置喷嘴驱动,一次加减25个数,最后取其中间值;g)此情况是程序造成的,可以重新编辑信息,不使用组点偏移, 或者更换新的程序;九、字体高度过高或字体过矮:故障分析:1)喷头离物体的距离不合理2)喷印参数设置的不合理3)高压板与零极板之间的距离不合理4)PDU板上的P3充电电位器调的位置不合理5)压力过大或过小6)喷嘴微堵7)喷头加热K块有墨物,使充电漏电,致使字体打不高解决方法:a)调整喷头离物体的距离,大概在13cm左右,太远了字体 喷印的就会变形或打花b)信息高度、充电应在80100之间,可根据情况而定,最好在95左右;喷嘴驱动不能过驱;c)高压板与零极板之间的距离应在 3.2cm ,即一个螺丝刀头直 径的距离;d)P3充电电位器的箭头应在中间偏右一点e)压力应设置在40psif)用超声波来超洗喷嘴片g)刷洗喷头加热K块并擦干十、断点不好:故障分析:1)喷嘴驱动设置不合理2)墨水黏度设置不合理3)喷嘴堵4)喷嘴体的晶振杆松动或晶振线虚接5)PDU板出问题了解决方法:a)根据断点形态来调整喷嘴驱动b)根据温度来设置墨水黏度,像双汇结扎车间的温度在十几度,如1583墨水的黏度应在 28003200 左右;c)用超声波来超洗喷嘴片d)检查其晶振线是否虚接,
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号