水泥一、水泥的必试项目：1）水泥胶砂强度。2）水泥的安定性。3）水泥的凝结时间。二. 水泥试体成型试验温度（20士2）C相对湿度大于50%水泥试样标准砂，及试模的温度与室温相同（20C士2C）。三. 养护箱的温度（20C士1C）,相对湿度大于90%,养护水的温度（20C士1C）。四. 水泥与标准砂的重量比为（1：3）水灰比为（0.5）。五. 水泥胶砂每成型试体需称量的材料及用量:水泥：（450士2g）标准砂：（1350士2g）拌合水：（225士1g）水泥胶砂的体积：（40X40X160）mm标准稠度用水的测定：试验方法：标准稠度用水量测定分为（标准法）合（代用法）标准法采用（调整水量法），代用法有（调整水量法）和不变水量法。标准稠度材料用量：水泥500g.水（调整水量法）标准从试杆沉入净浆并距底板（6士1）m的水泥净浆，为标准稠度净浆。六. 安定性的测定方法：分为两种标准法（雷氏法）代用法（饼法）安定性一般采用饼法，如饼法有异议时，以雷氏法为准。水泥安定性试验评定：试饼沸煮3h士5mim结束后，取出试件进行判别。若为试饼，目测未发现裂缝，用直尺检查也没有弯曲的试饼为安定性合格。九水泥凝结时间的测定与评定：以标准稠度用水量制成净浆一次装满试模，振动数次刮平放入养护箱，时间从加水起，当试针沉距底板4士1mm时，为水泥达到初凝状态，当试针沉入净浆0.5mm时为水泥达到终凝状态。十水泥胶砂强度试验计算：试验结果以3个试体平均，当3个强度值中有其中1个值超过平均值士10%，应去掉后在平均作为抗折强度的试验结果；若有两个值超过士10%时，试验无效。应重新进行试验。抗压强度：以一组两个棱柱体上六个抗压强，测定值的算术平均值为试验结果。如6个测定值中有1个超出平均值的士10%应删出这个结果，以剩下的5个的平均值为结果，如果5个测定值中再有1个超出平均值的士10%时，则此组作废。十一、常用水泥技术要求:A细度通过0.080mm筛，筛余量不超过10%B凝结时间：初凝时间不早于45min,终凝时间不迟于6h30min,但不迟于10HoC安定性：用沸煮法检验必须合格。D抗压抗压强度必须符合强度规定要求.砂子的必试项目：1）筛分析2）含泥量3）泥块含量沙石的人工四分法：将所示样品臵于平板上,在潮湿状态下拌合均匀，并堆成厚度为20mm勺“圆饼”然后沿着相互垂直的两条直线把“圆饼”分成大致相等的4份取其对角勺两份重新拌均,再堆成“圆饼”重复上述过程,直到缩分后的材料量略多与试验所需量为止。三、恒重：所谓恒重是指相邻两次称重间隔不大于3h的情况下，前后两次称重之差小于该试验所要求的称量精度。四、含泥量：（标准法）取烘干的试样一份（400g）臵于容器中，并注入饮用水，使水面高出约（150）mm,拌均匀后泡（2）然后用手在水中淘洗试样。缓缓地将浑浊液倒入（1.25）mm及（0.080）mm的套筛上，（1.25）mm的筛放上面，滤去小于（0.080）mm的颗粒，在整个试验中应注意避免（沙粒丢失），再次加水，重复上述过程。五、泥块含量：称取式样（200）g臵于容器中注入饮用水，使水面高出砂面150mm,充分拌均匀后，泡（24）h然后用手在水中碾碎泥块，再把式样放在（0.630）m筛上，用水淘洗,臵于水清澈为止。装入浅盘后,臵于温度为（105士5）C烘箱中烘干到恒重，然后称重。六、砂压碎指标试验：定取样（27）您用四分法缩分至（8）kg左右，放在烘箱中于（105士5）C下烘干至恒重，待冷却至室温后，筛出大于（4.75）mm及小于（300um）的颗粒,然后按6.3条筛分成300um600um,6001.18mm,18-2.36mm及四个粒级,每分1kg备用。b称取单位粒级试样（330）g,精确至（1）g。将试样倒入已组装成的受压钢模内,使试样距底盘面的高度为50nrn整平钢模内试样的表面，将加压放入圆筒内，并转动一周使之与试样均匀接触。C将安装装好试样的受压钢模臵于压力机的支承板上，对准压板中心后，开动机器以每秒500的速度加荷至25kn时稳荷5s后,以周样速卸荷。D取下受压模移去加压块，倒出加压过后的试样，然后用该粒级的下限筛（如粒级为4.75-2.36mm时，则其下限筛指孔径为2.36mm的筛），称出试样的筛余量和通过量，均精确至1g。七、砂子项目试验结果计算计算细度模数公式：A2+A3+A4+A5+AA5A1心OO-Ai）A1A6分别为各号筛上的累计筛余率。碎石一必试项目：1筛分析取烘干实样5000g。2含泥量取烘干式样重3000g，3泥块含量取烘干式样重3000g。4针状和片状颗粒的总含量取烘干式样重3000g。5压碎石指标取烘干式重3000g。二.碎石泥块含量：筛去5mm以下颗粒，称重6000g平分两次，将式样装入容器中摊平，加入清水使水面高出式样表面，24h把水放出，用手碾压泥块，然后把式样放在2.5mm筛上，臵至洗出的清澈为止，然后放入盘中，放在温度1055C烘箱中烘干至恒温。三压碎指标值试验步骤：标准式样一律应采用10-20mm的颗粒，并在气干状态进行试验。试验前，先将式样筛去10mm以下及20mm以上的颗粒，然后称取每份3kg的试样3份备用。臵圆桶于底盘上，取试样一份，分二层装入桶内。每装完一层式样后在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢筋，将桶按住，只有交替颠击地面25下。第二层颠实后，式样表面距盘底的高度应控制为100mm左右，整平桶内试样表面，把加压头装好（注意应使加压头保持平正）放到试验机上载160300s,然后卸荷，取出测定桶，到出桶中的试样并称其重量。用孔径为2.5mm的筛。筛除被压碎的细粒。称量剩留在筛上的试样重量。粉煤灰1、灰的必试项目a）细度b）烧失量c）需水量比。2、需水量比试验方法：对比样品水泥称量300g,水150ml标准砂750g,与试验样品水泥称量210g。粉煤灰90g。标准砂750g。水用量按水泥胶砂流动度测定方法进行。分别测定试验样品的流动度达到125135mm时的对比样品达到同一流动度时的需水量。一、粉煤灰必试项目试验结果评定指标和分类：指标I级H级川级细度122545烧失量5815需水量95105115粉煤灰的细度试验方法：称取试样10g精确到0.1g,倒入0.045mm方孔筛筛网上，盖上盖将定时到180s,使负压稳定在40006000Pa矿粉1、必试项目：（1）比表面积（2）活性指数（3）流动度比2、试样准备：将110士5C下烘干并在干燥器中冷却到室温的标准试样，倒入100ml的密闭瓶内，用力摇动2mim，将结块成团的试样振碎，使试样松散。静臵2mm后，打开瓶盖，轻轻搅拌，使在松散过程中落到表面的细粉，分布到整个试样中。矿渣粉试样，应先通过0.9mm方孔筛，再在110士5C下烘干，并在干燥器中冷却至室温。3、确定试样量：校正试验用的标准试样量和被测量被测定矿粉的质量，应达到在制备的试样层中空隙率为0.5士0.005计算式为：4、矿粉流动度比的测定：（1）如跳桌在24h内未被使用，先空跳一周期25次。（2）按检测矿渣粉活性指数的砂浆配比，搅拌制作对比砂浆和试验砂浆。在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试管内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌面中央并用潮湿棉布覆盖。（3）将拌好的胶砂分两层迅速装入试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次；随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。捣压后胶砂应略高于试模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面。装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。（4）捣压完毕，取下模套，将笑答倾斜，从中间向边缘分两次以近似水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上提起。立刻开动跳桌，以每秒钟一次的频率，在25s1s内完成25次跳动（5）流动度试验，到胶砂加水开始到测量扩散直径结束，应在6mim内完成。（6）跳动完毕，用卡尺测量胶砂地面互相垂直的两个方向直径，计算平均值，分别测定试验样品和对比阳平的流动度L、Lo,取整数，单位为mm