第一节场地平整土石方工程一、主要施工方法和技术组织措施（一）施工准备工作我司在投标阶段，已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作 了认真、充分的研究，并为一旦中标后的进场施工作准备。1、技术准备工作（1）落实项目部人选，组建强有力的项目经理部。（2）认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审，针对图纸中存在的问题 和错误提出修正意见。（3）复测控制桩并制定测量方案。（4）组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安 全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。2、施工准备工作（1）全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。（2）编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。（3）落实相应的施工人员，并进行岗前培训和教育。（4）做好材料和工艺设备的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。（5）落实施工场地的征收工作。（6）在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，一旦中标， 能全力以赴，支持本工程的施工。3、现场准备工作若我公司中标，则立即进行以下现场准备工作：（1）测设场地平面和标高控制网。（2）确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按消防要求设置消防栓及 灭火器材，厕所设置化粪池。（3）认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置， 认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现场施工 的要求。（4 ）架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输 线路。（5）组织工程机械设备和材料进场。（6）办理施工报建手续和其它有关手续。（7）落实季节性施工措施。4、地下构筑物、文物的保护和处置（1）各类文物均属国家所有。在土石方施工过程中，如发现古墓、古建筑遗 址等文物及化石，或其他有考古、地质研究等价值的物品时，应马上停止施工，立即 保护好现场，以书面形式报告业主或监理，而不得隐瞒和私自占有。（2）施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式报告业主或监 理，共同协商处置方案。（二）施工总体部署1、部署的原则（1）施工部署的总方针为四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全公司 参与，确保全胜；人力、财力、物力优先。（2）发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工 机械以及具有多个类似工程施工经验的优势，加强对该项目的运作和管理，圆满实现 业主的各项目标。（3）公司在人力、物力、财务上予以倾斜，在施工机具设备、周转材料、劳 动力等方面加大投入，从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创 造出较好的经济效益和社会效益的目的。（4）采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工 程质量，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。（5）采用项目法进行施工管理：以项目经理为首的整个项目部，严格执行ISO 系列标准，使施工全过程处于受控状态。同时公司与项目部签订目标合同，明确各自 的权利和义务，以质量为目标，以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准， 确保施工任务的圆满完成，为业主提供满意的产品。2、施工区域划分本工程规模庞大，为了便于施工管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对 本工程划分不同施工区域，分别组织施工。3、作业部署（1）总体施工方向各施工区从与施工道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是 便于大型施工机械的行走。（2）施工顺序总的施工顺序：修筑施工便道一清除绿化植被、清障、清除民宅及宅基、鱼塘抽 水清淤一土石方开挖一回填、余土外运。要求在土石方施工时使用足够数量的大功率 机械进行连续施工，临时用地和临时排水沟等设施穿插进行，不得占用主要工期。4、机械配备（1）挖掘机的配备在本工程施工中，主要选用斗容量为1.4m3的单斗挖掘机进行土方挖掘。根据我 公司经验，斗容量为1.4m3的单斗挖掘机每台班产量为1000m3（实方），每台挖掘机 每天工作时间按18小时计算，则每台挖掘机每天产量为1000/8*18=2250m3 ；实际可 利用时间有80%左右。（2 ）自卸汽车的配备在本工程中将选用15t自卸汽车进行土石方运输，根据我公司经验，每台挖掘需 配用5辆15t自卸汽车（1公里运距内运输）。（3 ）破碎机械的选用根据本工程特点，选用英格索兰RPH750高风压移动式螺杆空压机1台、英格索 兰CM351履带式气动钻机1台、手持式风动凿岩机4台、韶峰3m3空压机3台。（4）其它机械的选用在本工程中填方量较小，故根据我公司类似的施工经验选用：5台114KW的推 土机、2台131KW的推土机；2台3m3的装载机；2台18T振动压路机；现场除安 放一只10T的油罐外，还准备2台5T的油罐车进行机械用油（柴油）的不间断运输。5、施工工期控制部署本工程具有工程量大，工期紧的特点，必须选用、调用大型土石方机械进行两班 制施工（遇雨季等特殊气候，影响工程进度时，及时调整作业时间，补回工期损失） 做到人停机不停。施工用（柴）油、夜间施工用照明设施必须有充分的储备量。除按常规方法进行控制外，在现场专门配置一个计算机室，配备专用电脑，由专 业人员应用微机和工程项目管理软件，对工期网络和资源配置等施工全过程进行动态控制，使工期质量、安全管理得到有效的控制，从而保证本项目各个目标的实现。(三) 施工测量1、测量控制系统本工程面积大，工期紧，测量任务重。拟以业主提交的测量控制基准点为基础， 建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括: 检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。 施工测量的精度按工程测量规范(GB50026-93)执行。2、土石方施工测量(1)根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向 及纵向控制桩，每1OOm设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm , 以控制边界以及控制高程。(2 )测设40mx40m的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程 和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个 桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面)，填土用“+”号，挖土用“-”号。为便于挂 线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成1Omx10m的小方格。如为填方时，则 根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。根据现 有场地标高，本工程土方以挖方为主。(3 )在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标 高，如下图所示：(1 )根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置 横向及纵向控制桩，每1OOm设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋 深在地面以下20cm,以控制边界以及控制高程。(2 )测设40mx40m的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面)，填 土用“+号，挖土用-号。为便于挂线找平，在方格网内再增 设加桩，将方格分成1Omx 10m的小方格。如为填方时，则根据填方 的高度在桩上挂好线填土;如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。 根据现有场地标高，本工程土方以挖方为主。(3)在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围 内标高，如下图所示：在此画线尼龙线-y.了I. 0r ,1 r /. r用尼龙线标识施工高程示意图(4 )施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。3、测量仪器平面测量的主测仪器为日产“拓普康GTS-602全站仪，该仪器技术规格为：测 角精度2”，测程3000米，测距精度(2mm+2ppm)。可满足本项目的平面精度要求。高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。4、放样方法使用拓普康GTS-602全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算 或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。A. 架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；B. 照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；。.输入待定点坐标值；D.按照仪器所显示的角度和距离放样定位。（四）主要项目施工方法1、开挖施工（1）开挖方法采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将树木、植物及 树根等杂物清除运弃，再将挖出来的土方回填到相邻的填方区，多余的土方运至业主 指定的弃土地点。由于本工程以弃方为主，故填土与弃土同步进行。（2）开挖标高控制待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方格 桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm 5cm , 使其碾压后的高程正好与设计高程一致。2、填筑施工（1）通则土石方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。按规范要 求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。当在斜坡上填 筑时，其原坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于1m的宽度，并且应 与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜2% ,砂性土可不挖台阶，但 应将原地面以下20 30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。路基填筑采用全 断面水平分层填筑。其工艺流程如下所示：施工准备一基底处理一分层填筑摊铺整平一洒水或翻晒一机械碾压-面层修整 T检验签证。（2）施工准备填方材料的试验：在填筑施工前，填方材料按规范要求取样，按公路土工试验 规程(JTJ051 - 93 )规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有 机质含量、承载比(CBR )试验和击实试验。(3 )基底处理在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及主 根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆 放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。在存在沟塘、淤泥质土等不良地质情况的局 部区域，不能直接回填，须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置，并做好标 志，按要求进行处理。沟塘处理：先用潜水泵把沟塘里的水抽干，并排到临时排水沟，再用挖掘机在沟 塘边挖除沟塘里的淤泥，淤泥由自卸汽车运到指定的淤泥堆放处。待淤泥挖除后，用 挖掘机把池塘边开挖成1:2(高度为50cm，宽度为100cm)台阶式边坡。施工工艺流程图：(4 )分层填筑在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填 起，填土压实前松铺厚度不大于30cm，且不小于10cm。(5 )摊铺整平自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机 不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。推土机行走路线如下图所示：图例：口方格控制桩间距为40X40推土方向填土方向(6 )洒水和晒干根据现场测定的填料含水量，与最佳含水量对照，超出2%时，需对填料进行洒 水或晒干处理。对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；对含水量偏高的采取翻松晾晒。 再次测定含水量合格后，整平碾压。总之，填料含水量应控制在最佳含水量2%以内。(7 )碾压本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低