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xxxxxxx广场中国建筑 项目管理表格分项工程质量交底卡表格编号CSCEC-PM-0803项目名称及编码xxxxxxxx广场第 页共 页楼栋号分项工程施工方案名称玻璃板块安装质量交底工程量xxxxxxx分包公司xxxxxxxx有限公司负责人xxxxxxx一、 玻璃板块安装1.1 材料的检验1.1.1 玻璃幕墙工程使用的玻璃,应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。 1.1.2 玻璃的厚度的允许偏差,应符合下表规定,单位(mm)玻璃厚度允许偏差单片玻璃中空玻璃夹层玻璃50.222时2.0厚度偏差不大于玻璃原片允许偏差和中间层允许偏差之和。中间层总厚度小于2mm,允许偏差0;中间层总厚度大于或等于2mm时,允许偏差0.2mm680.310120.4150.6191.0 注:是中空玻璃的公称厚度,表示两片玻璃厚度与间隔框厚度之和。1.1.3 检验玻璃厚度应采用下列方法:1.1.3.1 玻璃安装或组装前,可采用分辨率为0.02mm的游标卡尺测量被检玻璃每边的中点,测量结果取平均值,修约到小数点后二位。1.1.3.2 对已安装的幕墙玻璃,可用分辨率为0.1mm的玻璃测厚仪在被检玻璃上随机取4点进行检测,取平均值,修约至小数点后一位。1.1.4 单边玻璃边长允许偏差应符合下表规定,单位(mm)玻璃厚度允许偏差L10001000 L20002000 L30005,61+1,-2+1,-38,10,12+1,-2+1,-3+2,-41.1.5 中空玻璃的边长允许偏差应符合下表规定,单位(mm)长度允许偏差20002500+1.5,-3.01.1.6 夹层玻璃的边长允许偏差应符合下表规定,单位(mm)总厚度D允许偏差L12001200 L24004D616D11111D172217D2433 玻璃边长的检验,应在玻璃安装或组装以前,用分度值为1mm的钢卷尺沿玻璃周边测量,取最大偏差值。1.2 玻璃板块的安装玻璃幕墙的安装,必须提交工程所采用的玻璃幕墙产品的空气渗透性能、雨水渗透性能和风压变形性能的检验报告,还应根据设计的要求,提交包括平面内变形性能、保温隔热性能等的检验报告。每副幕墙均应按不同分格各抽查5%,且总数不得少于10个。竖向构件或拼缝、横向构件或拼缝各抽查5%,且不应少于3条;开启部位应按种类各抽查5%,且每一种类不应少于3樘。1.2.1 明框玻璃幕墙安装质量应符合下列规定:1.2.1.1 玻璃与构件槽口的配合尺寸应符合设计及规范的要求,玻璃嵌入量不得小于15mm。1.2.1.2 每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块,垫块的宽度与槽口的宽度相同,长度不应小于100mm,厚度不应小于5mm。1.2.1.3 橡胶条镶嵌应平整、密实,橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%2.0%,其断口应留在四角;拼角处应粘结牢固。1.2.1.4 不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。压条的固定方式、固定点数量应符合设计要求。 检验明框玻璃幕墙的安装质量,应采用观察检查、查施工记录和质量保证资料的方法,也可打开采用分度值为1mm的钢直尺或分辨率为0.5mm的游标卡尺测量垫块长度和玻璃嵌入量。1.2.2 隐框玻璃幕墙安装应符合下列规定:1.2.2.1 玻璃板块组件必须安装牢固,固定点距离应符合设计要求且不宜大于300mm,不得采用自攻螺钉规定玻璃板块。1.2.2.2 结构胶的玻璃试验应符合要求。1.2.2.3 隐框玻璃板块在安装后,幕墙平面允许偏差不应大于2.5mm,相邻两块玻璃之间的接缝高低差不应大于1mm。1.2.2.4 隐框玻璃板块下部应设置支撑玻璃的托板,厚度不应小于2mm。 检验隐框玻璃幕墙组件的安装质量,应在隐框玻璃与框架连接处采用2m靠尺测量平面度,采用分度值为0.05mm深度尺测量接缝高低差,采用分度值为1mm的钢直尺测量托板的厚度。1.2.3 明框玻璃幕墙拼缝质量应符合下列规定:1.2.3.1 金属装饰压板应符合设计要求,表面应平整,色彩应一致,不得有变形、波纹和凹凸不平,接缝应均匀严密。1.2.3.2 明框拼缝外露框料或压板应横平竖直,线条通顺,并应满足设计要求。1.2.3.3 当压板有防水要求时,必须满足设计要求;排水孔的形状、位置、数量应符合设计要求,且排水通畅。 检查明框玻璃幕墙拼缝质量时,应与设计图纸核对,观察检查,也可打开检查。1.2.4 隐框玻璃的拼缝质量应符合下表规定:项目检验指标检验方法1拼缝外观横平竖直,缝宽均匀观察方法2密封胶施工质量符合规范要求,填嵌密实、光滑、均匀、无气泡查质保资料,观察检查3拼缝整体垂直度h30m时,10mm用经纬仪或激光全站仪测量30mh60m时,15mm60m90m时,25mm4拼缝直线度2.5mm用2靠尺测量5缝宽度差(与设计值)2mm用卡尺测量6相邻面板接缝高低差1mm用深度尺测量注:h幕墙高度.幕墙的硅酮建筑密封胶不宜在夜晚、雨天打,打胶温度应符合设计要求和产品要求,打胶前应使打胶面清洁、干燥。1.2.5 开启部位安装质量的检验标准,应符合下列规定:1.2.5.1 开启窗、外开门应固定牢固。附件齐全,安装位置正确;窗、门框固定螺丝的间距应符合设计要求并不应大于300mm,与端部距离不应大于180mm;开启窗开启角度不宜大于30,开启距离不宜大于300mm;外开门应安装限位器或闭门器。1.2.5.2 窗、门扇应开启灵活,端正美观,开启方向、角度应符合设计要求;窗、门扇关闭应严密,间隙均匀,关闭后四角密封条均处于压缩状态。密封条接头应完好、整齐。1.2.5.3 窗、门框的所有型材拼缝和螺钉孔宜注耐候密封胶,外表整齐美观。除不锈钢材料外,所有附件和固定件应作防腐处理。1.2.5.4 窗扇与框架搭接宽度差不应大于1mm。 检查开启部位安装质量时,应与设计图纸核对,观察检查,并用分度值为1mm的钢直尺测量。1.2.6 玻璃幕墙与周边密封质量的检验指标,应符合下列规定:1.2.6.1 玻璃幕墙四周与主体之间的缝隙,应采用防火保温材料严密填塞,水泥砂浆不得与铝型材直接接触,不得采用干硬性材料填塞。内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不渗漏,密封胶不应污染周围相邻表面。1.2.6.2 幕墙转角、上下、侧边、封口及与周边墙体的连接构造应牢固并满足密封防水要求,外表应整齐美观。1.2.6.3 幕墙玻璃与室内装饰之间的间隙不宜少于10mm。 检查玻璃幕墙与周边密封质量时,应核对设计图纸,观察检查,并用分度值为1mm的钢直尺测量。1.2.7 玻璃幕墙外观质量的检验指标,应符合下列规定:1.2.7.1 玻璃的品种、规格与色彩应符合设计要求,整幅幕墙玻璃颜色应基本均匀,无明显色差,色差不应大于3CIELAB色差单位;玻璃不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。1.2.7.2 钢化玻璃表面不得有伤痕。1.2.7.3 热反射玻璃的膜面不得暴露于室外。1.2.7.4 热反射玻璃膜面应无明显变色、脱落现象,其表面质量应符合下表规定:项目质量要求0.10.3mm宽划伤痕a100mm时,不超过8条擦伤500mm21.2.7.5 型材表面应清洁,无明显擦伤、划伤;铝合金型材及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑、脱膜及其他污垢。型材的色彩应符合设计要求并应均匀,并符合下表要求:项目质量要求擦伤,划痕深度氧化膜厚的2倍擦伤总面积(mm2)500划伤总长度(mm)150擦伤和划伤处数不超过4处1.2.7.6 幕墙隐蔽节点的遮封装饰应整齐美观。1.2.8 检验玻璃幕墙外观质量,应采用下列方法:1.2.8.1 在较好自然光下,距幕墙600mm处观察表面质量,必要时用精度0.1mm的读数显微镜观测玻璃、型材的擦伤、划痕。1.2.8.2 对热反射玻璃膜面,在光线明亮处,以手指按住玻璃面,通过实影、虚影判断膜面朝向。1.2.8.3 观察检查玻璃颜色,也可用分光测色仪检查玻璃色差。1.2.9 玻璃幕墙保温、隔热构造安装质量的检验指标,应符合下列规定:1.2.9.1 幕墙安装内衬板时, 内衬板四周宜套装弹性橡胶密封条,内衬板应与构件接缝严密。1.2.9.2 保温材料应安装牢固,并应与玻璃保持30mm以上的距离。保温材料的填塞应饱满、平整、不留间隙,其填塞密度、厚度应符合设计要求。在冬季取暖的地区,保温棉板的隔气铝箔面应朝向室内,无隔气铝箔面时应在室内侧有内衬隔气板。 检验玻璃幕墙保温、隔热构造安装质量,应采取观察检查的方法,并应与设计图纸核对,查施工记录,必要时可打开检查。必要时可打开检查。交底人(签名)接受交底人(签名)编制审核签发时间时间时间1
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