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加油站作业活动清单单位: XX 加油站序号作业活动主要作业步骤编号01卸油1、引导车辆2、车辆防溜3、车辆检杳4、释放静电5、消防准备6、核实铅封7、检查罐区8、油品验收9、确认空容10、信息读取11、管线连接12、开始卸油A0102计量1、上车验收2、取样3、测量油高4、测量油样温度A0203加油1、引车到位 2、加油准备3、开油箱盖4、提枪5、加油6、盖油箱盖7、油枪归位A03作业过程危害分析 JHA)记录表序号工作步骤存在的风险及有害因素可能导致 的事故、职 业危害LSR风险等级风险管控措施备注1引导车辆引导人员存在被车碰撞风 险;车辆倒车时存在碰撞其 他物体风险;车头向内停放 不利于应急撤离;跑油事故 风险。车辆伤害2510一般风险1、对卸油周边区域进行安全确认;2、员工佩戴安全头盔,并注意诂位;3、车速不应大于5km/h,熄火并拉上手刹车;4、倒车时检查车体后方否清空;5、确保车头向外停放车辆。2车辆防溜油罐车因地面不平整导致 溜车风险。车辆伤害155低风险于车辆后排轮胎旋转防溜装置。3车辆检杳罐体有渗漏风险;车辆阻火 帽、车辆静电拖地带不规范 内附;油罐车内存在火种风 险;外部人员或车辆误入卸 油现场风险。火灾爆炸248低风险1、车辆整体安全检查,确保罐体无渗漏,阻火帽无 损,静电拖地带有效接地,司押人员与罐车内未携 带火种;2、司机、押运员、员工需穿防静电工作防 及鞋;3、外侧放置警示墩,并放置“正在卸油、请 勿靠近”警示牌。4释放静电油罐车静电聚焦出现电火 花风险。火灾爆炸3515较大风险1、检查静电接地夹是否完好有效,将静电接地夹接 在罐车专用接地端子上,不得接在距卸油口1.5米范 围之内,释放油罐车静电;2、在连接卸油软管前,油罐车至少应稳油并释放静 电15分钟。5消防准备突发火情不能及时使用消 防器材风险。无法扑灭 初期火灾248低风险1、在距卸油口 5-8米处的上风口 35kg灭火器并牌 临战状态;2、在卸油口附近摆放灭火毯,并折起 角。6核实铅封司押人员擅自更换或销毁 铅封风险。油品短斤 少两风险236低风险1、检查罐车上铅封号码是否与来油单据信息内容一 致;2、铅封号不一致或存在明显损坏痕迹应拒绝接 卸油品并上报公司。单位: XX 加油站作业活动:卸油评价人:评价日期:2018-7-10编号:A017检杳罐区通气管控制阀、检测口阀门 启闭错误风险;计量口未处 于关闭状态,液位仪或潜油 泵损坏风险;操作井内跑冒 油品或油气积聚风险。火灾爆炸2510低风险1、检查罐区通气管,确保真空阀(PV阀)对应的 阀门处于开启状态,其余阀门(含检测口)均处于 关闭状态;2、检查接卸罐操作井,确保计量口处于 关闭状态,液信仪或潜油泵正常运转,井内无渗漏、 无油气积聚。8油品验收未按要求使用底部取样器 取样,未查验油品质量,引 发静电火灾,坠落及质量事 故风险。火灾爆炸 高处坠落 质量事故248低风险1、验收工作由加油站接卸人员亲自操作;2、使用底部取样器取样,对油品颜色、气味和水杂 进行表观验收;3、汽油需采取水溶法验证,测量标准密度比,差异 不超过1.2kg/m3;4、出现异常,按照质量处理纠纷程序实施;5、规范封存油样;6、如分仓需分别上述操作。9确认空容未确认油罐空容量,引发冒 罐事故风险。火灾爆炸248低风险1、定期校对液位仪数据准确性;2、查看液位仪及来油单据,确认卸油量。10信息读取数据录入错误风险经济损失236低风险核对罐车所装油品品号、仓号与“成品油配送单” 的一致性。11管线连接接错卸油口弓1发混油;管线 连接不密封或破损存在滴 油、油气泄露、引发火灾、 爆炸环保事故、风险。火灾爆炸2510一般风险1、接卸人员接油罐卸油口,司押人员接油罐车卸油 口; 2、接卸汽油时必须先连接油气回收管,再接油 管,管线密闭;3、管线自然弯曲,两端接头处密闭。4、在POS中锁信进油罐对应加油枪,油罐稳油3分 钟。12开始卸油卸油过程中易引发静电火 灾及其它突发风险事件。火灾爆炸3515较大风险1、在BOS中查找油品配送信息,填写标准温度和 标准密度,保存并点击“操作开始” ;2、司押人员 应缓慢开启油阀,控制油品流速;3、卸油中途严禁 启动或移动车辆。13卸油监护现场无人监护油品跑冒 引发突发 事件236低风险加油站接卸人员与司押人员必须在现场监护,及时 处理应急突发时间。14确认卸净收油量不足,存在油品盈亏 风险;管线未拆除或车辆失 控;控油未连接静电接地或 使用塑料、铁质容器接余 油,引发静电火灾。存在火灾 爆炸、设备 设施损毁、 人员受伤 等风险236低风险1卸油结束后,先关闭罐车卸油口阀门,将管线油 顺着卸油管倒进油罐,再关闭球阀,再拆除油管、 气管;2、司押人员在确认周边环境安全,管线连接断开状 态下,进行控油;3、控油应使用非铁质金属容器盛接余油,或有效连 接静电接地后使用卸油管线控净余油;4、断开静电接地夹,盖好卸油口、油气回收口帽并 上锁。15卸后复核液位仪异常,出现异常盈 亏;单据未打印或签字不 全,缺乏原始记录数据。引发计量 纠纷。236低风险1、卸油结束后加油站对应进油罐稳油5分钟;2、稳油结束后,在BOS中点击操作结束,输入液 位仪显示的温度、“成品油配送单”上的标准密度, 驾驶员确认数据,保存后点击审核;3、出现异常,按照计量处理纠纷程序实施;4、即时打印单据;5、核对单据后双方签字确认。16施打铅封油罐车卸油口被损坏风险, 私自使用油罐车风险。违规133低风险1、于铅封台账上登记铅封号,双方签字确认;2、由接卸员工亲自对罐车施打铅封。17引导离站引导员被车碰撞。车辆倒车 碰撞其他物体风险;造成设备 损坏、人员 受伤、火灾 爆炸。248低风险1、员工注意站位;2、按规定正确引导车辆离站。18清理现场未及时清理现场造成设备 损毁、火灾 爆炸风险。236低风险1、将灭火器、静电接地、警示物资、计量设备归位;2、及时清理卸油口及现场油渍;3、对罐区通气管、接卸罐操作并进行安全检查、阀 门复位。备注:可能性L (1-5)危害严重程度S (1-5)的乘积等于风险度R(4-25),R20-25为重大风险(E级)、16MDM15较大风险(D级)、12MRM9般风险(C级)、8MRM4低风险(B级)、4R可忽略(A级)。作业过程危害分析 JHA)记录表序号工作步骤存在的风险及有害因素可能导致的事 故、职业危害LSR风险 等级风险管控措施备注1上车验收计量员无证上岗; 操作人员从车上跌落。财产损失、火灾 爆炸;人员伤亡。144低风险严格执行公司加油站管理规范2取样采样器使用合成纤维绳、不能导静 电;计量员没有穿防静电工作服、产 生静电火花。火灾爆炸248低风险严格执行公司加油站管理规范3测量油高罐车静置时间少于15分钟、产生静 电积聚;使用化纤布擦拭油尺、采样 器、测温盒;计量时油尺猛提猛落, 产生静电积聚;计量时有雷雨、冰雹。火灾爆炸;计量不准确、财 产损失。144低风险严格执行公司加油站管理规范4测量油样 温度玻璃器具破裂、刮伤手。人员受伤144低风险严格执行公司加油站管理规范备注:可能性L(1-5)危害严重程度S(1-5)的乘积等于风险度R(4-25),R20-25为重大风险(E级)、16MDM15较大风险(D级)、12MRM9般风险(C级)、8MRM4低风险(B级)、4R可忽略(A级)。单位: XX 加油站作业活动:计量评价人:评价日期:2018-7-10编号:A02作业过程危害分析(JHA)记录表序号工作步骤存在的风险及有害因素可能导致的事故、 职业危害LSR风险等级风险管控措施备注1引车到位车速过快或盲目倒车,可能冲上加油岛、 冲撞加油机;未引导、发生车辆阻塞可产 生碰撞。车辆伤害、坍塌、 油品泄露等236低风险严格执行公司加油站管 理规范2加油汽车未熄火即开始加油火灾、爆炸2510一般风险严格执行公司加油站 管理规范加油枪与输油胶管内的金属导电丝连接 不好静电引起燃烧爆炸155低风险严格执行省公司加油 站管理规范加油作业人员穿化纤衣物、员工或顾客穿 铁钉的鞋静电引起燃烧爆炸236低风险严格执行公司加油站 管理规范加油操作不当,致使油品外溢遇火源引起燃烧事 故248低风险严格执行公司加油站 管理规范客车进站加油时乘客未下车,在车上吸 烟、打手机如油品泄露形成爆 炸危险区,遇火花 发生燃烧事故248低风险严格执行公司加油站 管理规范加油站人员违反规定给塑料桶加油静电放电引燃油蒸 汽,发生火灾事故248低风险严格执行公司加油站 管理规范摩托车未熄火直接加油,油品溢出,遇到 点火源火灾、爆炸248低风险严格执行公司加油站 管理规范给不合格容器加油静电起火248低风险严格执行公司加油站 管理规范3汽车离站油枪未拔出,汽车就启动行驶,油枪被车 辆带走,拉断阀断裂,或油枪弹出打伤人人员受伤,财产损 失339一般风险严格执行公司加油站 管理规范备注:可能性L(1-5)危害严重程度S (1-5)的乘积等于风险度R(4-25),R20-25为重大风险(E级)、16MDM15较大风险(D级)、12MRM9般风险(C级)、8MRM4低风险(B级)、4R可忽略(A级)。加油站生产设备设施或场所清单单位: XX 加油站序号设备设施名称型号规格主要安全风险及危害主要用途编号备注1加油机火灾加油B012发电机组触电、火灾发电B023配电柜触电配电B034消防设备火灾灭火B045油罐及附件火灾、爆炸储油B05序 号检查项目检查标准不符合的 主要后果LSR风险等级风险管控措施备注1油枪自封、
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