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目 录第一章 工程概况 1第二章 编制依据 2第三章 施工准备3第四章 施工工艺 5第五章 工程质理保证措施8第六章 安全生产保证措施10第七章 雨季施工保证措施12第八章 文明施工及环境保护(水土保护)措施14宣恩县椒园镇至三河沟段道路工程挡土墙专项施工方案第一章 工程概况1、概况:宣恩县椒园镇至三河沟段道路工程起点位于宣恩县椒园镇,接209国道,并与在建恩来高速A匝道起点连接,起点K0+000至杉树湾桥头K5+548段为改建,基本沿老路布设,K5+548至终点K7+552.328段为新建段,全线长7。5公里.合同段内挡土墙主要分为衡重式路肩墙和仰斜式路堤墙.采用M7.5浆砌片石砌筑(挡墙高度10m采用C20片石砼浇筑),石料经过严格挑选,采用结构密实、质地均匀、不易风化和无裂缝的硬质石料,强度等级不低于30MPa,最小厚度小小于15cm,长宽不小于30cm.其中大型挡土墙见表桩号长度(m)最高高度(cm)最宽宽度(cm)K1+450K1+880437.9957326K2+047K2+181139.61059345K4+085K4+353252。31454463K5+320K5+450132。21526478第二章 编制依据1、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/12004) 2、公路路基施工技术规范(JTG F10-2006) 3、宣恩县椒园镇至三河沟段道路工程施工设计图纸第三章 施工准备1、施工前准备(1)测量放样:项目部测量班按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样,放样后施工队现场确认并采取措施进行桩位保护.(2)施工用电、用水:施工现场用电采用发电机发电,施工用水采用现场修建临时蓄水池。(3)本合同段路基工程由一个施工队伍组织施工,在路基队伍下分设5个防护工程施工作业组,具体挡土墙的施工由此5个作业组协调、平行组织施工。2、施工工期安排挡墙施工应服从路基施工的总体进度安排,路基施工一段,防护紧随一段。结合实际情况,开工时间拟定为9月初,并于2014年8月底前完工。具体参照施工组织设计里挡土墙施工工期安排。3、人员、施工机械配备根据本合同段路基防护工程特点及工程数量,拟投入现场施工技术管理人员4人,测试人员2人,施工工人100人左右,其中技术工人75人,普通工人25人。同时投入以下机械设备,由施工作业队队长统一调配。主要机械设备配备计划表序号机械名称型号单位状况数量备注1挖掘机WJ320台良好82挖掘机卡特320台良好43装载机ZL50台良好24装载机ZL50台良好25自卸车25T辆良好206自卸车解放12T辆良好47洒水车东风5T辆良好18油灌车东风5T辆良好19砼拌合机PC350台良好210砂浆搅拌机0。3m3台良好1211内燃打夯机HZR250台良好212空压机台良好6第四章 施工工艺1、主要工程材料挡土墙工程选用的水泥、砂石材料:水泥采用强度等级为32。5恩施腾龙水泥,并附有出厂合格证及试验报告;河砂采用和平砂厂产的中砂,含泥量3;碎石采用和平石厂的碎石,级配为525mm,含泥量1.5%。2、具体施工方法挡土墙主要施工顺序为:测量放样开挖基坑基底处理砌筑片石砼基础砌筑墙身(注意预留排水孔、沉降缝)。具体施工方法如下:(1)、基坑开挖基坑主体开挖采用挖掘机与自卸载重汽车配合作业,并采用人工进行坑壁修整、坑底夯实。在软石、次坚石路段,采用手动风钻破碎或浅孔爆破法进行开挖施工。挖基配合墙体施工分段进行,施工前先进行测量放线,定出开挖中线及边线,起点及终点,并设立桩标,注明高程及开挖深度;然后用反铲挖掘机开挖,多余的土方用自卸车转运到弃土场。基坑开挖深度按照设计图纸施工,一般地段按规范要求应不小于1。0m。基底在施工过程中,应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水,保证工作面干燥及基底不被水浸。(2)、浆砌片石或片石砼基础基坑开挖后,应进行基底夯实和检平.若其承载力达不到设计承载力要求,则应处理地基,采用碎石等材料换填以提高其承载力。满足设计承载力后才能进行基础的砌筑。基坑开挖后要在尽可能短的时间内施工,避免长期暴露和积水浸泡,以防地基承载力降低。砌筑基础的第一层砌块时,如基底为岩层时,要先将基底表面清洗,湿润,再坐浆砌筑,如基底为土质,可直接坐浆砌筑。挡土墙采用M7。5浆砌片石砌筑(挡墙高度10m采用C20片石砼砌筑)砌筑中所用的水泥、砂、水等材料均符合现行公路工程质量检验评定标准(JTGF80/12004)。砂浆的配合比现已经通过试验确定,如果因特殊原因砂浆的组成材料发生变化时,我部将重新通过试验确定新的配合比。基底特殊处理地段,采用15号片石砼基础时,片石的含量为砌体体积的5060,石块净距46,且使用前应冲洗干净。(3)、砌筑墙身砂浆的类别和强度等级应符合设计规定,在标准养护条件下要28天要达到或高于设计强度。砌块在使用前必须浇水润湿,表面如有泥土,水锈,应清洗干净。砌体应分层砌筑,宜以23层砌块组成一个砌筑层,砌体较长时可分段分层砌筑,但两相邻工作段的砌筑差不宜超过1。2m;分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致,竖直缝应相互错开。各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌里层,外圈定位行列和转角石应选择形状较为方正及尺寸较大的片石,并长短相间地与里层砌块咬接,当用块石砌筑时,砌体里层平缝宽度不应大于30mm,坚缝宽度不大于40mm;当用片石砌筑时,砌缝宽度一般不大于40mm。砌体里层应砌筑整齐,分层应与外圈一致,应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝.砌体外露面应进行勾缝,并在砌筑时靠外面预留深约20mm的空缝备作勾缝时用。砌体隐蔽面砌缝可不另勾缝。各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空.砌筑时,底浆应铺满,坚缝砂浆应先在已砌石块的侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实.较大的砌块应使用于下层,安砌时应选取开关及尺寸较为合适的砌块,尖锐突出部分应敲除,坚缝较宽时应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。砌筑上层块时,应避免振动下层砌块.砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面化应加以清扫和湿润。砌筑完进行收浆后,应及时洒水养护,养护时间最少不得小于7天.(4)、沉降缝、泄水孔施工挡土墙纵向每1015m长设置一道伸缩缝(沉降缝),缝宽23m,采用沥青麻筋沿墙内、外、顶三边填塞,基深度不小于15cm。除特殊情况外,不得随意移动其位置,保证其外形美观。沉降缝应整齐垂直,上下贯通,不符合要求时必须进行处理.间距一般为23m设置一个泄水孔,遇渗水区可适当加密。泄水孔为100PVC泄水管,上下交错设置。泄水孔进水口周围用反滤土工布包裹以免泄水孔淤塞,土工布尺寸为4040cm。最底排泄水孔出口高出常水位至少50cm并高出地面30cm,若为浸水墙,则可以设于高出正常水位30cm处。泄水孔的设置除保证美观外,还要做好反滤层,使其真正发挥功能。第五章 工程质量保证措施1、质量目标确保全部工程达到国家、交通部现行高速公路的工程质量验收标准。工程一次验收合格率达到100,重大质量事故0案次/年,并满足本合同段施工组织设计中确定的创优规划要求.对于挡土墙工程,其各种技术标准及检查方法和频率见下表:浆砌挡土墙实测项目检 查 项 目规 定 值 或允 许 偏 差检 查 方 法 和 频 率砂浆或砼强度(MPa)在合格标准内平面位置(mm)50每20米用经纬仪检查3点, 墙顶外边线3点顶面高程(mm)20每20米用水准仪检查1点坚直度或坡度(%)0。5每20米吊垂线检查2点断面尺寸(mm)不小于设计值每20米用尺量2个断面底面高程(mm)50每20米用水准仪检查1点表面平整度(mm)块石20每20米用2米直尺检查3处,每处检查竖直和墙长两个方向片石30砼块10 2、质量保证体系项目部为本工程施工配备专职质检工程师2名,工班设技术质检人员、测试人员若干名,对工程质量进行全面的施工质量控制。3、保证工程施工质量的具体措施(1) 强化质量意识,认真贯彻落实“百年大计、质量第一”的方针,对参加施工的全体人员进行技术考核和教育培训,实行持证上岗制度。积极组织职工参加本单位和业主举行的劳动竞赛,经常练兵,争取获全线劳动竞赛前矛。(2)强化一线质量管理,配备强有力的管理人员,做到各级领导、业务部门、现场指挥、作业班组质量责任明确,完善激励机制和约束手段,采取定期评比,奖优罚劣,实行质量一票否决制度,运用经济杠杆作用,促进工程质量水平的提高。(3)加强施工技术管理,坚持技术复核制,采取有效的技术管理手段提高工程质量。工程技术人员做到施工图纸、技术交底、施工测量及时、准确、无误,实行技术交底复核签字制度,所有图纸交底、测量放样资料必须由技术主管审核签字后方能交付施工,各项资料保存完好,以备核查。第六章 安全生产保证措施1、 树立“安全第一”的思想,抓生产必须抓安全,以安全促生产。项目部成立以项目经理为首的安全生产领导小组,配备专职安全工程师,负责全面的安全管理工作;各作业队建立健全安全领导小组,配备专职安全员,负责各项安全工作的落实。做到有计划、有组织地进行预测、预防事故的发生.安全保证体系及安全管理措施见施工组织设计中安全保证措施部分。2、工程安全保证具体措施(1)各类机械设备的操作工、电工、焊工等工种,必须经专门安全操作技术训练,考试合格后方可持证上岗。进行爆破作业时,必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆。(2) 施工现场设临时围墙,做好防盗、防火、防破坏工作;施工现场入口及危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语,随时提醒职工注意安全生产;场内各种安全设备、设施、标志等,任何人不准擅自拆动。(3)施工用电必须符合用电安全规程。施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离,同时加大电线的安全系数。各种电动机械设备。必须有可靠的安全接地和防雷装置,严格非专业人员操作机电设备. (4)加强对设备的检查、保养、维修,保证安全装置完备、灵敏、可靠,确保设备的正常安全运转。各种安全附件齐全,台帐准确,对固定设备要求填写机械运转记录及交接班记录,同时归入技术档案,如电焊
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