建筑施工企业施工现场料具管理制度一、 施工现场材料管理规定（1） 根据国家和上级颁发的有关政策、规定、办法，制定物资管理制度与实施细则（2） 根据施工组织设计，做好材料的供应计划，保证施工需要与生产正常运行。（3） 减少周转层次，简化供需手续，随时调整库存，提高流动资金的周转次数。（4） 负责填报材料、设备统计报表，贯彻执行材料消耗定额和储备定额。（5） 根据施工预算，材料部门要编制单位工程材料计划，报材料主管负责人审批后，作为物料器材加工、采购、供应的依据。（6） 月度材料计划，根据工程进度，现场条件要求，由各工长参加，材料员汇总出用料计划，交有关部门负责人审批后执行。二、 材料入库验收制度（1） 物资入库，保管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致。（2） 物资入库，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。（3） 核对证件：入库物在进行验收前，首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、发货明细表等进行核对，看是否同合同相符。（4） 数量验收：数量验收要在物资入库时一次进行，应当采取与供货单位统一后的计量方法进行验收，以实际验收的数量为实收数。（5） 质量检验：一般只做外观形状和外观质量检验的物资，可由保管员或验收员自行检查，验收后做好记录。（6） 对验收中发现的问题，如证件不齐全，数量、规格不符，质量不合格，包装不符合要求等，应及时报有关部门，按有关法律、法规的规定及时处理，保管员不得自作主张。（7） 物资经过验收合格后，应及时办理入库手续，进行登账、建档工作，以便准确的反应库存物资动态。在保管账上要列出金额，保管员要随时掌握储存金额状况。（8） 物资经过复核后，如果是用自提，即将物资和证件全部向提货人当面点交，物资点交手续办完后，该项物资的保管阶段基本完成，保管员即应做好清理善后工作。三、 施工现场材料发放制度（1） 领取或借用材料器具必须经过出料登记并履行签字手续后，方可领取。（2） 仓管员负责及时发放劳保防护用品，领取数量需经安全员签字核实后，方可发放。（3） 器材收回后必须经过验收，若发现有损坏现象，根据损坏程度的轻重和器材单价，给予适当的赔偿。（4） 仓管员必须坚守岗位，设置防火防盗设施，禁止在仓库内吸烟、聚会娱乐，同时搞好仓库卫生，勤清扫，保持货架及材料的清洁。四、 施工现场领料制度（1） 各施工队领料时必须有计划领取，按计划分期、分批领取。（2） 各施工队队长亲自到办公室经主管同意签字后领取。（3） 施工队长可委派一名材料保管员负责领取本队计划内料具，并报办公室审批后方可执行。（4） 领料具时必须填写领料单据、签字，多余材料填写退料单，经保管员签字后退回。五、 施工现场材料使用制度（1） 施工材料的发放应严格按照材料消耗定额管理，采取分步、分项包干等管理手段降低材料消耗。（a） 项目经理部材料部门以技术部门根据工程计划和工程质量要求，提出的工程需用物资计划为基础，编制工程材料需用量，在工程施工过程中遇有设计变更或特殊要求情况下，要以技术部门和经营管理部门书面通知为准，作为调整用量的依据。（b） 物资部对用料单位提供的用量不得超过申报的计划数。（c） 物资部根据工程量用量分项、分部把材料供应到作业队。（d） 分项、分部工程完工后由项目经理部生产、质量、材料部门共同验收并在材料承包协议书上签字。（e） 材料定额员根据对施工队材料使用情况和分项、分部工程完成情况，对节超进行核算。（2） 水泥库内外散落灰及时清理。搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆、混凝土，运输道路和操作面落地灰及时清运。做到活完脚下清。砂浆、混凝土倒运时要采取放洒落措施。（3） 砖、砂、石和其他材料应随用随清，不留底料。（4） 施工现场要有用料计划，按计划用料，使现场材料不积压，对剩余材料及时书面报告公司物资部予以调剂，以减少积压浪费，减少资金占用，加速资金周转。钢材、木材等原材料下料要合理，做到优材优用。（5） 施工现场施工垃圾分拣站标识明显，及时分拣、回收、利用、清运。垃圾清运手续齐全，按指定地点消纳。（6） 施工现场必须节约用水用电，杜绝长明灯和长流水。六、 施工现场材料节约制度（1） 水泥库内外，散落地灰要及时清理。搅拌机四周、搅拌处和现场内外无废弃砂浆和混凝土，运输道路和工作面等落地材料及时及时清理。砂浆、混泥土倒运时应用容器或铺垫木板，浇筑混凝土时应采取放散落措施。（2） 砖、砂石和其他散料应随时清理，不留底料。（3） 要按计划用料、进料，使材料不积压，减少退料现象，钢材、木材等料具要合理使用，长料不能短用，优料不能劣用。（4） 施工现场要有固定的垃圾站，对散落垃圾及时分拣回收利用。（5） 现场的剩余料及包装材料要及时回收，堆放整齐，及时清退。（6） 各班组要认证负责，做到计划用料，活完脚下清。七、 施工现场周转材料管理制度（1） 周转材料进场后，现场材料保管员要与工程劳务分包单位共同按进料单进行点验。（2） 周转材料的使用一律实行指标承包管理，项目经理部应与使用单位签订指标承包合同，明确责任，实行节约奖励，丢失按原价赔偿，损失按损失价值赔偿，并负责使用后的清理和现场保养，赔偿费用从劳务费中扣除。（3） 项目经理部设专人负责现场周转材料的使用和管理，对使用过程进行监督。（4） 严禁在模板上任意打孔；严禁任意切割架子管；严禁在周转材料上焊接其他材料；严禁从高处向下抛物；严禁将周转材料垫路和挪作他用。（5） 周转材料停止使用时，立即组织退场，清点数量；对损坏、丢失的周转材料应与租赁公司共同核对确认。（6） 负责现场管理的材料人员应监督施工人员对施工垃圾的分拣，对外运的施工垃圾应进行检查。避免材料丢失。（7） 存放堆放要规范，各种周转材料都要分类按规范堆码整齐，符合现场管理要求。（8） 维护保养要得当，应随拆、随整、随保养，大模板、支撑料具、组合模板及配件要及时清理、整修、刷油。组合钢模板现场只负责板面水泥清理和整平，不得随意焊接。八、 施工现场危险品保管制度（1） 对于贵州物品、易燃易爆和有毒物品，如油漆、稀料、杀菌药品、氧气瓶等，应根据材料性能采取必要的防雨、防潮、防爆措施，采取及时入库，专人管理，加设明显标志，严格执行领退料手续。（2） 危险品的领取应由工长亲自签字领取，用多少领多少，用不完的及时归还库房。（3） 使用危险物品必须注意安全，采取必要的防护安全措施。（4） 使用者必须具有一定的使用操作知识，安全生产知识。九、 施工现场成品、半成品保护制度（1） 进场的建筑材料成品、半成品必须严加保护，不得损坏。（2） 楼板、过梁、混凝土构件必须按规定码放整齐，严禁乱堆乱放。（3） 过梁、阳台板、等小型构件要分规格码放整齐，严禁乱堆乱放。（4） 钢筋要分型号、分规格隔潮、防雨码放。（5） 木材分类、分规格码放整齐，加工好的成品应有专人保管。（6） 各种电器器件继续数好，保护存放，不得损坏。（7） 水泥必须入库保存，要有防潮、防雨措施。（8） 钢门窗各种成品铁件，应做好防雨、防撞、防挤压保护。（9） 铝合金成品应进行特殊保护处理。附表：材料进场登记表工程名称 年度序号日期材料名称规格型号单位数量供货单位检验状态收料人备注材料员： 保管员： 限额领料登记表工程名称 年度 日期材料名称规格数量单位数量节超记录使用班组领料人定额领用结余超支材料员： 保管员： 现场料具管理检查、整改记录表 工程项目部 年 月 日参加检查人员：存在问题（隐患）：整改措施：整改人： 复查结论：复查人： 记录人： 施工现场仓库管理制度一、 仓库保管制度（1） 仓库内应保持整齐、整洁，各类材料物品应按化学成分、规格尺寸和存放条件分类放置保管，并做好标识。（2） 仓库保管员必须认真学习仓储知识，熟悉和掌握建筑材料的名称、规格、用途和使用方法。（3） 仓库保管员必须做好入库材料的保管保养工作，同时应做好仓库的通风、防潮、防火、防盗方面的工作。（4） 坚决把好材料验收入库关，做到规格不符不收、数量不足不收、质量不好不收。（5） 保管员应及时通知试验员做好材料的检测复试工作。（6） 仓库材料必须按品种存放，设标志卡，做到整齐清洁，妥善保管，确保不短少，不损坏、不私借私吞、不腐朽变质。如因保管不善所造成的损失，由责任人负责赔偿。（7） 坚持定额发料的原则，定额外的用料必须严格控制，不怕麻烦，不做老好人。（8） 坚持按月盘点，做到帐物卡相符，及时统计和汇总材料的库存和消耗情况，做好月报工作，做到既不积压、不饱滞，又不影响工程施工。（9） 周转材料调拨时应派专人丈量、点数、登记，做到准确无误。（10） 材料进场资料必须齐全，保管员需将质保资料送项目部技术负责人审核，对不符合要求的产品有权拒收。（11） 现场周转材料要分类型、分规格堆放整齐，不得私拉乱损，必须专材专用。（12） 项目之间调拨材料必须公平、公心，做到既不刷小心眼，又不让集体财产无故流失，以确保工程周转材料统计账目