人工挖孔灌注桩施工安全技术交底 1、每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素，孔 深大于10m以及腐殖质土层较厚时，应有专门送风设备。风 量不应小于 25L/s ，向桩孔内作业面送入新鲜空气。桩孔下 爆破后，必须向桩孔内送风，或向桩孔内均匀喷水，使炮烟 全部排除或凝聚沉落后，才能下桩孔内作业。当桩孔内土层 中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外，还应对有害 气体加强监测。2、桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板，防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。地面孔口 四周必须有护栏，高度不低于800mm无关人员不得造近桩孔口，桩孔口机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得放置 物品（如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等） ， 以防坠入桩孔中。3 、桩孔下作业人员必须戴好安全帽。穿好绝缘胶鞋、桩 孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口管理混 乱，桩孔内应立即停止作业回到地面上。地面孔口作业人员 需待井下作业人员上来后方可离岗。4、用常规法（包括先封底法）浇灌桩身混凝土，桩孔上口 必须密封（仅留漏斗口），其最大间隙不得超过 3m密封板 及方木应有足够的强度，以确保下部作业人员安全。串筒应 用 8 号镀锌铁丝加固扎牢，串筒下口应临时拉牢，防止串筒摆动伤人。密封后应加强向桩孔内送风，或在桩孔口密封平台上预设高度大于1m的通风口。5、桩孔洞口上应设置悬挂软梯，并随桩孔深度放长，以备 意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下，操作人员上 下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人，并持证上 岗，集中思想认真注意桩孔内一切动态， 电器开关不得离手。 吊钩应有弹簧式脱钩装置，防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事 故发生，严禁站在装渣桶边缘口上下。 垂直运输机具和装置， 必须配有自动卡紧保险装置。6、装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放，上下应对准 桩孔中心。7、在任何情况下严禁提升设备超载运行，上、下班前对提 升架及轨道应进行检查，工作时发现异常情况应立即停止工 作，找出原因，认真检修，不准带病运转。8、 吊放钢筋入桩孔时，应绑紧系牢（下口宜用铁盘兜住）， 确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后，才能下人进入桩孔 解钩。9、在桩孔内绑扎钢筋骨架时，操作平台方木必须放在实处 （可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上） ，并 与平台木板钉牢，防止方木滑动位移，平台坠落。10、 桩孔下照明应采用安全矿灯或12V 低压电源。进入桩孔 内的所有电器及用电设备均应接零接地，电线必须绝缘。拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口，并应装置漏电保护器，防止漏电触电事故，一旦发现漏 电，必须迅速拉闸断电，值班电工必须对所有电器设备及线 路加强检查维修，及时发现问题，妥善处理。11、桩孔内的抽水管、通风管、电线等应妥加处理并临时固 定，一般应沿壁敷设，以防装渣桶及吊篮（吊桶）上下时挂 住或撞断，引起事故。12、由桩孔中排出的土渣， 应及时运走， 不得堆在孔口周围， 如须临时堆放，应距孔口 5m 以外，且不得堆积过多，以防 塌孔。13、桩孔内爆破处理孤石或基岩时，应由取得爆破操作证的 技术工人操作。爆破后间歇时间不得小于45min ，经检查确认桩孔壁无松动石块、土块，护壁完好后方可下桩孔作业。14、成孔间隙期及混凝土浇灌完成后孔口应加盖