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资源描述
水电安装工程施工技术交底方案编制人: 单 位:2017年9月2日前言:本方案适用于工程主体完成,基本完成了结构内预埋施工,进入给排水系统、电气系统主体安装施工阶段,包含了墙面、吊顶内布管和穿线,照明、动力桥架安装,电线电缆敷设以及配电箱、灯具安装,以及给水管、排水管和洁具安装等施工内容。每一项施工内容包含了材料要求、工艺要求和验收要求三个方面。工序流程基本为:材料送样送检进场复查验收保管、转运技术交底、规划加工、安装施工成品保护、自检调试、维护验收交付完成相应资料现场实际施工应严格按照交底方案实施,并在分部工程完成后做好相应成品保护,如有现场实际与交底方案相冲突的情况,应及时与我部联系协商。1. 线管敷设1.1材料要求1.1.1凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27% 的阻燃指标。1.1.2 阻燃型塑料管内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡,管壁厚度均匀一致;镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀规则,无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象,壁厚、内外径的尺寸应符合国家统一标准。1.1.3除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先做除锈防腐处理,埋入混凝土内的可不刷防腐漆,但应进行除锈处理,明敷的消防设备和应急设备线路的线管还应进行防火处理。刷过防腐、防锈或者防火漆的钢管表层漆面均匀、完整,无剥落现象。1.1.4 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,盒壁厚度应不小于 1.2mm.,镀锌层无剥落,无变形,面板安装孔与地线连接孔齐全。1.1.5 面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀。1.1.6所用工程使用的线管应具有质量检定检验报告单、产品出厂证明书和合格证。1.2工艺要求1.2.1断管:塑料管可使用剪管器,镀锌钢管需使用钢锯或砂轮切割机切割,断口要求无变形、无尖刺,并将断口打磨平整、光滑。1.2.2 敷管:管路入盒一律采用端接头与内锁母连接,要求平正、牢固。镀锌钢管接头两端必须用管压钳压紧,塑料管接头处必须在管套与管头两侧都打胶,并保证至少有30s的胶水凝固时间。1.2.3 护管:线管的接头和线盒处应根据敷设位置做好绑扎或者用管卡固定。外露和线盒内的管头都应用胶带封口,防止异物落入管路。暗敷线管的接头处应用胶带密封,线盒应用填充物填实,消防、应急管路应保证至少有3cm的保护层。1.2.4 砌体墙面的暗敷管路宜在抹灰前完成施工,开槽宽度不应超过管径4cm;吊顶或者隔墙内暗敷管路应固定在主龙骨上。1.2.5 变形缝处理做法:变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线盒上,在另一侧接线盒底部的垂直方向上开孔,孔径尺寸不小于接入管径的2倍,并在两侧连接好补偿跨接地线。1.2.6 支架、吊架位置正确,间距均匀,同一管段的管卡应在同一直线上平整牢固,穿墙固定时,背后加垫圈和弹簧垫,用螺母紧固 (必要时在垫圈上加装用扁钢切成的短节,以增加强度)。 1.2.7 管路水平敷设时,高度不应低于2米,垂直敷设时,高度不低于 1.5米,低于1.5米应加保护套管保护。1.2.8 管路较长时,超过下列情况时,应加装接线盒:管路无弯时,每隔 30m 管路有一个弯时,每隔 20m管路有二个弯时,每隔 15m管路有三个弯时,每隔 8m如安装路径上受具体情况限制无法加装接线盒时,管径应加大一级。1.3验收要求1.3.1线管敷设,尤其是暗敷的隐蔽部分应分区域进行质量验收,检测线路的通畅情况、防护情况和支撑体系的强度,监理方应参与,并做好相关资料,留底图像或者影像资料。2. 桥架安装2.1材料要求2.1.1 桥架板面应平整,无扭曲变形,厚度均匀,内壁平滑,无毛刺,各种附件齐全。桥架的接口应平整,接缝处应紧密平直。盖板装上后应平整,无翘角,出线口的位置明确。2.1.2 桥架产品应采用正规厂家生产,厚度、强度均满足设计要求,并具有质量检测检验报告单、出厂证明书和合格证。2.2 技术要求 2.2.1 在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时应留有检修孔。2.2.2 穿墙、楼板的桥架应按规范要求设置防护套管,跨越建筑物变形缝处的桥架底板应断开,保护地线应留有补偿余量。敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求的位置,有防火隔堵措施。2.2.3 桥架的所有金属部分均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地。2.2.4 桥架的底板对地距离低于2.4m时,桥架本身和盖板均必须加装保护地线,高于2.4m的盖板可不加保护地线。2.2.5 桥架连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处应缝隙严密平整、光滑。2.2.6 桥架内导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。2.2.7 桥架与盒、箱、柜等接茬处,进线和出线口均应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。2.2.8地面桥架安装时,应及时配合土建地面工程施工进度,考虑精装后的地面高度,将各种盒盖盖好或堵严实,以防止水泥砂浆进入,配合土建直至地面施工结束为止。2.2.9 桥架的保护地线应敷设在桥架内侧,接地处螺丝直径不应小于6mm,并且需要加平垫和弹簧垫圈,用螺母压接牢固。2.2.10金属桥架的宽度在100mm以内(含100mm),连接板可作保护地线,连接板连接处,每端螺丝固定点不少于2个;宽度在200mm以上(含200mm),必须加设保护地线,连接板连接的每端螺丝固定点不少于4个。2.3 验收要求2.3.1 桥架安装应按防火分区划分,并分区域进行质量验收,检测桥架的支撑体系强度和接地电阻,监理方应参与,并做好相关资料,留底图像或者影像资料。3. 电缆敷设3.1材料要求3.1.1 电缆的型号、规格应满足设计规范要求。进场时申报验收,质量检验检测报告单、出厂证明书和合格证等资料齐全。3.1.2电缆敷设前应仔细核对型号、规格是否正确,检查是否有外皮褶皱、磨损、破裂或者线芯断裂等损伤。3.2 技术要求3.2.1 电缆敷设路径应满足最大截面电缆的弯曲半径要求,并尽量避开和减少穿越热力管道、水管道、燃气管道和通信弱电管道等。3.2.2电缆沿桥架或线槽敷设时,应将电缆单层敷设,排列整齐,不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。3.2.3同等级电压的电缆沿桥架敷设时,电缆水平净距不得小30mm。3.2.4电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点,大于45度倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。3.2.5垂直敷设电缆时,有条件最好自上而下敷设,电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆,同截面电缆先敷设低层,再敷设高层。3.2.6垂直敷设的电缆,每敷设一根应固定一根,全塑型电缆和控制电缆的固定点间距为1m,其他电缆固定点间距为1.5m。3.2.7敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架内时,应按设计、规范要求做好防火阻隔。3.2.8在水平电缆沟内敷设时,电缆应敷设在沟内壁的角钢支架上。未设置套管时,支架间平行距离不超过1.5m,垂直距离为150250mm,电缆支架最下层距沟底的距离不小于100mm。3.2.9 电缆在坚井内敷设,当设计无要求时,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150200mm,电缆支架最下层至地面的距离不小于100mm。3.2.10 支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满,用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。支架应横平竖直。3.3电缆挂标志牌3.3.1标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。3.3.2标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。3.3.3沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。3.4 验收要求3.4.1电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验1kV以下电缆,用1kV摇表摇测相线之间及对地的绝缘电阻应不低于10M。3.4.2 610kV电缆应做耐压或泄露电流试验,应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150)和当地供电部门的规定。3.4.3相关检测试验应有监理方参与,并做好相关资料,留底图像或者影像资料。4. 配电箱安装4.1 材料要求4.1.1配电箱、柜内主要元器件应为“CCC”认证产品,规格、型号符合设计要求,箱柜内配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配,手动式开关机械性能满足强度和刚度的要求。4.1.2 查验合格证和随带技术文件,选用有生产许可证和安全认可证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志,不间断电源挂有出厂实验记录。4.1.3 箱体有铭牌,柜内元器件无损坏丢失,接线无脱焊或松动,蓄电池柜内电池壳体无阵裂、漏液,涂层完整,无明显碰撞凹陷。4.1.4 配电箱、柜内主要元器件应为有证产品,规格、型号符合设计要求。4.2 技术要求4.2.1开箱检查(1)设备开箱检查由安装施工单位执行,供货单位、建设单位、监理单位参加,并做好检查记录;(2)按设计图纸,设备清单核对设备件数;按设备装箱单核对设备本体及附件,备件的规格、型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料;(3)箱体外观检查应无损伤及变形,油漆完整,色泽一致。4.2.2 基础型钢安装(1)型钢预先调直,除锈,刷防锈底漆;(2)基础型钢架可预制或现场组装。按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架或型钢焊牢;(3)在基础预埋铁上用水准仪及水平尺找平,校正。需用垫片的地方,须按钢结构施工规范要求。垫片最多不超过三片,焊后清理,打磨,补刷防锈漆;(4)配电箱安装可用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸下料,找好角钢平直度,将埋注端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。埋入时注意铁架平直程度和螺孔间距离,用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆,待水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱的安装;(5) 基础型钢与接地母线连接,将接地扁钢引人并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。4.2.3 配电柜安装(1)配电柜安装应按施工图纸布置,按设备编号、位号顺序将配电柜安放到基础型钢上。(2)按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔,无特殊要求时,低压柜用M12.高压柜用M16镀锌螺栓固定。(3)每台配电柜单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置,装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。(4)配电柜漆层应完整无损,色泽一致。固定电器的支架均应刷漆。4.2.4 配电箱安装(1)弹线定位:根据设计要求找出配电箱位置,并按照箱外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.5m。在同一建筑物内,同类箱高度应一致,允许偏差10mm。(2)安装配电箱的木砖或铁件等均应提前预埋,挂式配电箱应采用膨胀螺栓固定。(3)配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进导线应留有适当余度,以便于检修。(5)配电箱内母线相序排列一致,母线色标正确,均匀完整。二次结线排列整齐,回路编号清晰齐全。(6)箱体、箱门以及进出线路金属管道口都应与接地螺栓可靠连接。4.2.5 明装配电箱的固定在混凝土墙上固定时,有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒,先将分线盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。待找准位置后,将导线端头引至箱内,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上。同时将保护地线压在明显的地方,并将箱体整平后用钢架或金属膨胀螺栓固定。在电具、仪表较多的盘
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