2015年益阳市中职制造数控车加工技术技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛内容参赛选手在规定时间内，根据部件和零件图纸要求，以现场操作的方式，手 工编制零件加工工艺，运用手工或CAD/CAM软件编制零件加工程序，操作数控车 床和其他工具，完成2个零件的加工和装配；提交相应工艺文件、零件成品和产 品装配。二、竞赛方式个人赛。三、竞赛时量210分钟。四、评判办法1 竞赛成绩满分为100分，从零件加工质量、工艺文件、程序编制、文明 生产和零件的完整性等其他项目五方面进行评分。2 参赛选手提交的竞赛结果，即所涉及的零件加工工艺文件、所加工出的零件、装配后的产品，经现场裁判员确认后交检测组检测， 根据检测评分标准评 分;现场裁判员在竞赛过程中对参赛队的文明生产情况进行评价，采用倒扣分制，最多扣5分，在选手结束竞赛时完成评分。3按竞赛总成绩由高到低确定名次。当总成绩相同时，完成时间少者名次 列前；在总成绩和完成时间都相同时，加工产品的完整性和配合精度优者名次列 刖。五、评分标准与评分细则1、评分标准评分项目分值/分零件加工零件加工质量零件尺寸精度75零件形状、位置精度零件表面质量零件加工完整性、夹伤缺陷等7数控加工程序卡3工艺文件数控加工工艺过程卡2数控加工工序卡3零件装配配合精度10职业素养扣分项，最多扣 5分总计100分2、评分细则序号评分内容配分/分扣分要点1零件 质 量零件加工质量零件尺寸、形状、位置精度75超差0.01扣配分的1/2零件表面质量降一级扣配分的1/2零件加工完整性、夹伤缺陷等7有未加工部位不得分；有 夹伤缺陷，1处扣2分数控加工程序卡3基本规范扣0.5分，不规 范不得分；基本合理扣0.5 分，不合理不得分工艺文件数控加工工艺过程卡2数控加工工序卡3装配质量配合精度10装配不上部位不得分2职 业 素 养文明生产工作态度好最多扣5分每违反一项扣1分。着装规范未受伤刀具、工具、量具的放置规范工件装夹、刀具安装规范正确使用量具卫生、设备保养关机后机床停放位置合理规范操作不允许撞刀每违反一项扣2分。车削加工中不能使用锉刀或 纱布其他项目发生重大事故(人身或设备安 全事故等)、严重违反工艺原 则和情节严重的野蛮操作等由裁判决定是否取消竞赛 资格。合计100注：加工表面中未注公差按IT12加工和检验。程序编制卡、加工工艺过程卡、加工工序卡格式分别见附表1、附表2、附表3。六、竞赛设备CK6141X 1000,广州数控 GSK980TDCK6141X 1000，华中数控世纪星七、选手须知1、竞赛技术平台(1) 采用或CAD/CAM软件手工编程，自选。(2) 竞赛设备(赛点提供)CK6141X 1000,广州数控 GSK980TDCK6141X 1000，华中数控世纪星（3）工具及附件清单 赛点提供的工具及附件清单序号名称规格数量1紫铜棒30X15012硬爪1副3顶尖14毛刷15棉纱若干6机床操作工具卡盘扳手、加力杆、刀架扳手一套7铁屑清理工具18机床切削液若干9斜铁及小榔头卸变径套用各110油石各111锉刀1把12加工件毛坯（45钢）55 X 88（ 端钻20 X 40工艺孔）、50 X 81各1件 选手自带的刀具、量具及附件清单A、刀具清单序号名称规格数量1外圆车刀25 X 2512内孔车刀25X 25;最小加工孔径 20; 40W刀杆伸长W 7513外圆切槽（断）刀四方刀杆25X 25;刀刃宽4;14外螺纹车刀25 X 25;刀尖角601注：只能自带清单中所列规格的刀具B、工具及附件清单序号名称规格数量1划针带磁力表座12垫片若干3紫铜皮若干4塞尺0.02 11套5螺纹样板6016护目镜等防护用品1套C、量具清单序号名称规格数量1游标卡尺0 15012深度千分尺02513外径千分尺25 501外径千分尺50 7514螺纹环规M30X 1.5-6g15内径百分表18 35135 501序号名称规格数量6深度游标卡尺0 15017杠杆百分表0118百分表1519磁力表座110万能角度尺0 320 12、数控车床安全操作规程（1）安全操作基本注意事项 操作机床时应穿好工作服，安全鞋，戴好安全帽及防护镜。严禁戴手套操作机床。 严禁移动或损坏安装在机床上的警告牌。（2）开机前的准备工作 机床开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常。 使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损刀具要及时更换。 调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 加工轴类零件时，中心孔大小要合适。 检查卡盘夹紧工件的状态。 机床开动前，必须关好机床防护门。（3）工作过程中的安全注意事项 铁屑必须要用铁勾子或毛刷来清理。 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；加 工过程中禁止测量工件、用棉纱擦拭工件及清扫机床。 车床运转中操作者不得离开岗位，机床发现异常立即停车。 在加工过程中，不允许打开机床防护门。 手动回零时，注意先回 X轴再回Z轴，机床每个轴位置要距原点 100mm 以上。 使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“ +、- ”号标牌后再移动。 选手编完程序或将程序输入机床后，准备无误后才能进行机床试运行。 自动加工前应准确对刀，检查机床各个功能按键的位置是否正确。 加工过程中关闭防护门，防止铁屑、润滑油飞溅；认真观察切削及冷却情 况，确保机床、刀具的运行及工件的质量。 在程序运行中须暂停测量工件尺寸时， 要待机床完全停止，主轴停转后方 可进行测量，以免发生人身伤害事故。（4）工作完成后的注意事项 清除切屑，擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。 关机时要等主轴停转3分钟后方可进行，依次关掉机床操作面板上的电源 和总电源。 参赛选手注意事项A）现场提供数控机床操作说明书和编程说明书； 选手根据清单自带刀具、夹 具、量具、工具等，禁止使用清单中所列规格之外的刀具，否则裁判长有权决定 终止竞赛。B）参赛选手的竞赛场次和该场次的竞赛题采取抽签的方式确定。C）赛前30分钟，对参赛选手进行检录。D）参赛选手按规定时间到达指定地点，凭参赛证、学生证和身份证（三证 必须齐全）进入赛场，并随机抽取机位号。各队领队和教练，以及其他未经竞赛 组委会批准的工作人员不得进入竞赛场地。E）参赛选手竞赛前15分钟进入竞赛工位，清点工具，确认现场条件无误； 竞赛时间到方可开始操作。选手迟到 15分钟取消竞赛资格。F） 参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、物品进入竞赛场地， 不得中途退场。如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取消竞 赛成绩。G）参赛选手自备劳服用品（工作服、安全鞋、安全帽、防护镜），参赛时应 按照专业安全操作要求穿戴个人劳保防护用品，并严格遵照操作规程进行竞赛，符合安全、文明生产要求。H）参赛选手的着装及所带用具不得出现参赛队及学校标识。I ）竞赛时间为连续进行，包括工艺设计、零件加工、部件装配和清洁整理 时间；竞赛过程中食品和饮水由赛场统一提供， 选手休息、饮食和如厕时间都计 算在竞赛时间内。J）竞赛过程中，参赛选手须严格遵守相关操作规程， 确保设备及人身安全， 并接受裁判员的监督和警示；如选手在竞赛中因违章操作出现安全事故， 经裁判 组判定后取消竞赛资格，成绩记零分。K）参赛选手完成竞赛项目后，提请裁判到工位处检查确认并登记相关内容， 竞赛终止时间由裁判员记录，选手签字确认后，裁判填写执裁报告；参赛选手结 束竞赛后不得再进行任何操作。L）当听到竞赛结束指令时，参赛选手应立即停止操作，不得以任何理由拖延竞赛时间。离开竞赛场地时，不得将草稿纸等与竞赛有关的物品带离竞赛现场附表1数控加工程序卡参赛选手 场次参赛选手 工位号共页第页产品名称零件名称零件图号设备名称及型号附表2数控加工工艺过程卡参赛选手 场次参赛选手 工位号共页第页产品名称零件名称零件图号设备名称 及型号材料名称 及牌号毛坯种类或材料规格总工时（不填）工序号工序名称工序简要内容设备名称及型号夹具量具工时（该 列不填）附表3数控加工工序卡参赛选手 场次参赛选手 工位号共页第页产品名称零件名称零件图号设备名称及型号材料名称及牌号工序名称工序号-r rH. 口、 工步号工步内容切削用量刀具量具VfnfaP编号名称编号名称（该列 不填）